一种效率高的湿砂斗式提升机的制作方法

1.本实用新型涉及砂石输送技术领域，具体为一种效率高的湿砂斗式提升机。


背景技术：

2.斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，且斗式提升机具有造价低廉、结构简单和使用寿命长等特点，使得斗式提升机大量的运用在工业运输领域中，通过斗式提升机的设置，可快速的将较深的物料垂直向上运输，从而可减少人工运输的时间，现有的斗式提升机在传输湿砂时，由于砂石潮湿时具有附着性，使得在长期运输砂石时可能导致料斗内部附着过多的砂石，从而降低料斗装载砂石的容量，因此需要一种设备对上述问题作出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种效率高的湿砂斗式提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的湿砂斗式提升机，包括机壳，所述机壳的内部固定安装有提升机构，所述提升机构的内部齿轮啮合有拨动清洁装置，所述提升机构包括第一齿轮、第二齿轮、电机、第一传动带和装载装置，所述第二齿轮固定连接在电机的侧端中心，所述第一传动带齿轮啮合在第二齿轮上，所述第一齿轮齿轮啮合在第一传动带的内部，且所述第一齿轮位于第二齿轮的上方，所述装载装置对称等距固定连接在第一传动带的侧端上，所述拨动清洁装置包括接触卡板、底板、弹簧和放置盒，所述弹簧对称固定连接在放置盒的内部底端，所述底板固定连接在弹簧的顶端，所述接触卡板固定连接在底板的侧端上，所述拨动清洁装置包括传动齿轮、转动拨动盘、第二传动带、第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮分别齿轮啮合在第二传动带的内部，所述传动齿轮固定连接在第四齿轮的侧端中心，所述转动拨动盘固定连接在第三齿轮的侧端中心，所述机壳包括防护外罩和支撑脚，所述支撑脚对称固定焊接在防护外罩的两侧底部。
5.优选的，所述转动拨动盘的外圈上等距固定连接有拨动杆。
6.优选的，所述放置盒的侧端上开设有滑动槽，且所述接触卡板与底板之间固定连接有与滑动槽相适配的限位键。
7.优选的，所述放置盒的顶部一端呈45
°
斜坡设置。
8.优选的，所述传动齿轮齿轮啮合在第一传动带的内部。
9.优选的，所述转动拨动盘转动时，带动拨动杆与接触卡板接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过提升机构内部固定连接有装载装置，且装载装置的顶端呈倾斜角度，使得装载装置可快速的将砂石铲入装载装置的内部，通过装载装置固定连接在传输装置上，当传输装置启动时，可带动装载装置不断的转动，从而完成输送物料的工作，通过拨动清洁装置固定安装在提升机构的内部，当提升机构内部启动时，可带动拨动清洁装置内
部的转动装置启动，且转动装置上固定安装有拨动装置，当转动装置转动时可带动拨动装置转动，从而可不断地带动拨动装置与装载装置接触，完成清洁装载装置的工作。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的提升机构结构示意图；
14.图3为本实用新型的装载装置结构示意图；
15.图4为本实用新型的拨动清洁装置结构示意图；
16.图5为本实用新型的机壳结构示意图。
17.图中：1
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提升机构、2
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拨动清洁装置、3
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机壳、4
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第一齿轮、5
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第二齿轮、6
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电机、7
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第一传动带、8
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装载装置、9
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接触卡板、10
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底板、11
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弹簧、12
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放置盒、13
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传动齿轮、14
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转动拨动盘、15
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第二传动带、16
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第三齿轮、17
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第四齿轮、18
‑
防护外罩、19
‑
支撑脚。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供的一种实施例：一种效率高的湿砂斗式提升机，包括机壳3，机壳3的内部固定安装有提升机构1，提升机构1的内部齿轮啮合有拨动清洁装置2，提升机构1包括第一齿轮4、第二齿轮5、电机6、第一传动带7和装载装置8，第二齿轮5固定连接在电机6的侧端中心，第一传动带7齿轮啮合在第二齿轮5上，第一齿轮4齿轮啮合在第一传动带7的内部，且第一齿轮4位于第二齿轮5的上方，装载装置8对称等距固定连接在第一传动带7的侧端上，拨动清洁装置2包括接触卡板9、底板10、弹簧11和放置盒12，弹簧11对称固定连接在放置盒12的内部底端，底板10固定连接在弹簧11的顶端，接触卡板9固定连接在底板10的侧端上，拨动清洁装置2包括传动齿轮13、转动拨动盘14、第二传动带15、第三齿轮16和第四齿轮17，第三齿轮16和第四齿轮17分别齿轮啮合在第二传动带15的内部，传动齿轮13固定连接在第四齿轮17的侧端中心，转动拨动盘14固定连接在第三齿轮16的侧端中心，机壳3包括防护外罩18和支撑脚19，支撑脚19对称固定焊接在防护外罩18的两侧底部。
20.转动拨动盘14的外圈上等距固定连接有拨动杆，放置盒12的侧端上开设有滑动槽，且接触卡板9与底板10之间固定连接有与滑动槽相适配的限位键，放置盒12的顶部一端呈45
°
斜坡设置，传动齿轮13齿轮啮合在第一传动带7的内部，转动拨动盘14转动时，带动拨动杆与接触卡板9接触，通过转动拨动盘14转动时与接触卡板9接触，可将放置盒12内壁上粘黏的砂石清除，提升放置盒12的装载容量。
21.工作原理：在使用时，可先将本装置放置在指定的地点，再将砂石放入防护外罩18一端上的放置槽内部，同时，再将电机6通电启动，使得可带动第二齿轮5转动，通过第一传动带7齿轮啮合在第二齿轮5上，且第一齿轮4齿轮啮合在第一传动带7的内部顶端，当第二齿轮5在转动时，可带动第一齿轮4和第一传动带7同步转动，通过放置盒12对称等距固定连接在第一传动带7的侧端上，随着第一传动带7不断转动，可带动放置盒12将防护外罩18内
部底端的砂石进行装载，通过放置盒12的顶部一端呈45
°
斜坡设置，使得可便于放置盒12将砂石进行装载，与此同时，放置盒12会转动至最高点后，随着放置盒12向下倒扣，从而可将放置盒12内部的砂石倾倒入防护外罩18内端的出料口上，完成砂石传输工作，与此同时，通过传动齿轮13的一端齿轮啮合在第一传动带7的内部，且传动齿轮13的另一端固定连接在第四齿轮17的侧端上，当第一传动带7在转动时，可带动传动齿轮13同时转动，通过第三齿轮16和第四齿轮17分别齿轮啮合在第二传动带15的内部，且传动齿轮13固定连接在第四齿轮17的侧端上，当传动齿轮13在转动时，可带动第四齿轮17同时转动，当第四齿轮17在转动时，可带动第三齿轮16转动，通过转动拨动盘14固定连接在第三齿轮16的侧端上，且转动拨动盘14的外圈上等距固定连接有拨动杆，当第三齿轮16在转动时，可带动转动拨动盘14和拨动杆同时转动，且拨动杆在转动时可将接触卡板9向下按压，通过弹簧11对称固定连接在放置盒12的底端，且底板10固定连接在弹簧11上，当拨动杆带动接触卡板9向下移动时，可同时带动底板10向下移动，通过放置盒12的侧端上开设有滑动槽，且底板10与接触卡板9之间固定连接有限位键，通过限位键滑动插接在滑动槽的内部，使得可保证接触卡板9和底板10沿直线向下移动，从而可将放置盒12内壁上粘黏的砂石清除，当拨动杆转动经过接触卡板9时，通过弹簧11的弹性可带动底板10快速的完成复位工作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。