1.本实用新型涉及水性油墨卸料装置技术领域，更具体地说，它涉及一种水性油墨用带有旋转机构的卸料装置。
背景技术：2.水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩；水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型；前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等；水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。
3.在水性油墨卸料过程中，因其较为黏稠，很难从盛放的容器内完全卸出，会残留许多水性油墨在盛放的容器内，而市面上大多数水性油墨卸料装置，需要人工手动进行卸料，这种工作方式及其不便，当面对很多的水性油墨需要卸料时，不仅耽误工作的速度，更是耽搁工作时间，同时现有的大多数水性油墨卸料装置无法适用于多种直径的水性油墨盛放容器，导致使用起来十分不便，为此，我们提出一种水性油墨用带有旋转机构的卸料装置。
技术实现要素：4.针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种水性油墨用带有旋转机构的卸料装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
6.一种水性油墨用带有旋转机构的卸料装置，包括箱体，箱体顶部中心设有通孔，通孔侧壁通过轴承转动连接有转筒，转筒内壁固接有截面积呈喇叭状的接料斗；箱体内腔底部放置有收集盒，转筒外壁且位于箱体顶部上方套接有第一皮带轮，箱体左侧壁固接有电机，电机输出端套接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间套接有皮带；转筒顶部右侧固接有固定管，转筒顶部固接有截面积呈喇叭状的进料斗，固定管穿过进料斗，固定管左端内腔插接有呈z字形的刮杆，固定管右端顶部螺接有螺栓，螺栓底部向下和刮杆抵接；
7.箱体顶部四个拐角内侧均固接有立柱，立柱顶部固接有固定板，固定板中心设有贯穿孔，刮杆顶部穿过贯穿孔；固定板顶部前侧左右对称固接有轴承座，轴承座之间转动连接有螺纹方向相反的螺杆，螺杆左右两端螺接有移动块，移动块后侧壁铰接有夹持杆；固定板顶部且位于移动块和贯穿孔之间左右对称固接有铰接柱，铰接柱穿过对应的夹持杆；螺杆右端向右伸出并固接有转盘，箱体前侧壁铰接有取放门。
8.优选的，夹持杆的夹持部位呈圆弧形，圆弧形的夹持部位包裹性更好，夹持盛放水性油墨的容器时更平稳。
9.优选的，进料斗顶部和固定板底部贴合，防止卸料过程中水性油墨被甩出进料斗外侧。
10.优选的，贯穿孔直径大于转筒的直径，防止对刮杆进行调节时与贯穿孔侧壁发生碰撞。
11.优选的，收集盒顶部和转筒底部齐平，防止水性油墨下落后溅出收集盒内腔。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.本实用新型设置有可对水性油墨盛放容器夹持的结构，通过转盘驱动左右螺纹方向相反的螺杆转动，螺杆带动移动块运动，移动块带动夹持杆的前端向互相靠近或者互相远离的一侧运动，进而夹持杆的夹持部位向互相靠近或者互相远离的一侧运动，进而实现对盛放容器的夹或放，结构简单，操作方便；
14.2.本实用新型设置有可旋转的卸料结构，将盛放水性油墨的容器倒置并通过夹紧的结构进行夹紧，使刮杆的顶部和侧壁分别贴合盛放容器的内侧壁，通过电机驱动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带驱动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过转筒、固定管带动刮杆转动并对盛放容器内侧壁残留的水性油墨进行刮落，可较彻底的清除盛放容器内侧壁残留的水性油墨，同时刮杆底端可沿着固定管内腔滑动，并可通过螺栓进行锁止，本装置适用于不同直径大小的盛放容器。
附图说明
15.图1为本装置的结构示意图；
16.图2为本装置的俯视图；
17.图3为本装置的正视图；
18.图中：1
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箱体，2
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通孔，3
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转筒，4
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接料斗，5
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收集盒，6
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第一皮带轮，7
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电机，8
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第二皮带轮，9
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皮带，10
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固定管，11
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进料斗，12
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刮杆，13
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螺栓，14
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立柱，15
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固定板，16
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贯穿孔，17
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轴承座，18
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螺杆，19
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移动块，20
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夹持杆，21
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铰接柱，22
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转盘，23
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取放门。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.结合图1
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3，本实用新型提供一种技术方案，一种水性油墨用带有旋转机构的卸料装置，包括箱体1，箱体1顶部中心设有通孔2，通孔2侧壁通过轴承转动连接有转筒3，转筒3内壁固接有截面积呈喇叭状的接料斗4；箱体1内腔底部放置有收集盒5，转筒3外壁且位于箱体1顶部上方套接有第一皮带轮6，箱体1左侧壁固接有电机7，电机7输出端套接有第二皮带轮8，第一皮带轮6和第二皮带轮8之间套接有皮带9；转筒3顶部右侧固接有固定管10，转筒3顶部固接有截面积呈喇叭状的进料斗11，固定管10穿过进料斗11，固定管10左端内腔插接有呈z字形的刮杆12，固定管10右端顶部螺接有螺栓13，螺栓13底部向下和刮杆12抵接；
23.箱体1顶部四个拐角内侧均固接有立柱14，立柱14顶部固接有固定板15，固定板15中心设有贯穿孔16，刮杆12顶部穿过贯穿孔16；固定板15顶部前侧左右对称固接有轴承座17，轴承座17之间转动连接有螺纹方向相反的螺杆18，螺杆18左右两端螺接有移动块19，移动块19后侧壁铰接有夹持杆20；固定板15顶部且位于移动块19和贯穿孔16之间左右对称固接有铰接柱21，铰接柱21穿过对应的夹持杆20；螺杆18右端向右伸出并固接有转盘22，箱体1前侧壁铰接有取放门23。
24.其中，夹持杆20的夹持部位呈圆弧形，圆弧形的夹持部位包裹性更好，夹持盛放水性油墨的容器时更平稳。
25.其中，进料斗11顶部和固定板15底部贴合，防止卸料过程中水性油墨被甩出进料斗11外侧。
26.其中，贯穿孔16直径大于转筒3的直径，防止对刮杆12进行调节时与贯穿孔16侧壁发生碰撞。
27.其中，收集盒5顶部和转筒3底部齐平，防止水性油墨下落后溅出收集盒5内腔。
28.本实施例的一个具体应用为：
29.当需要使用本装置时，将盛放水性油墨的容器倒置并放在两个夹持杆20的夹持部位之间，并使刮杆12的侧壁贴合盛放容器的内腔侧壁，使刮杆12的顶部贴合倒置后的盛放容器的内腔顶部，转动转盘22，转盘22驱动左右螺纹方向相反的螺杆18转动，螺杆18带动两个移动块19向互相远离的一侧运动，移动块19分别带动夹持杆20的前端向互相远离的一侧运动，进而夹持杆20的夹持部位向互相靠近一侧运动，进而实现对盛放容器的夹持；
30.启动电机7，电机7的动力输出端驱动第二皮带轮8转动，第二皮带轮8通过皮带9驱动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6驱动转筒3转动，转筒3带动固定管10转动，固定管10进而带动刮杆12转动并对盛放容器内侧壁残留的水性油墨进行刮落，被刮落的水性油墨通过进料斗11进入转筒3内腔，进而沿着接料斗4流向收集盒5内腔，可通过取放门23对收集盒5内的水性油墨进行处理；通过调节刮杆12底端的水平端使其沿着固定管10内腔滑动，调节结束后通过螺栓13对刮杆12进行锁止，本装置适用于不同直径大小的盛放容器。
31.本专利采用的电气元件均为市售，说明书中不再赘述其具体结构及控制方式。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。