一种石墨生产真空上料机的制作方法

文档序号:27122446发布日期:2021-10-27 19:44阅读:175来源:国知局
一种石墨生产真空上料机的制作方法

1.本技术涉及上料机的领域,尤其是涉及一种石墨生产真空上料机。


背景技术:

2.真空上料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成物料的输送,在石墨生产中,需要采用真空上料机从石墨的储料装置中抽出石墨物料。
3.相关的可参考公告号为:cn212049544u的实用新型专利,此实用新型公开了一种真空上料机,其中,包括原料箱、真空料斗、气泵,真空料斗连接有吸料管和吸气管,吸料管一端设置有吸料枪,吸料枪置于原料箱内,吸气管与气泵相连接;真空料斗下端设置有放料的卸料器,卸料器下端设置有放料箱;通过电控箱中的plc控制气泵和卸料器的允许,实现了真空吸料和放料过程的自动运行,实现了无人化生产。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为石墨在储存过程中可能因为受潮结块,结块的石墨进入真空上料机会导致真空上料机内进行堵塞。


技术实现要素:

5.为了减少结块的石墨进入真空上料机中,降低真空上料堵塞的可能,本技术提供一种石墨生产真空上料机。
6.本技术提供的一种石墨生产真空上料机采用如下的技术方案:
7.一种石墨生产真空上料机,包括上料机本体,上料机本体的一侧固接有进料管,进料管远离上料机本体的一端固接有一安装盒,所述安装盒远离进料管的一端固接有连接管,安装盒的中部竖直固接有一筛网,所述安装盒的下侧对应筛网远离进料管的一侧开设有开口,所述开口的下侧设置有一能够封闭开口的封板,封板的一侧转动连接于安装盒的下侧,所述封板的转轴位置套设有一扭簧,扭簧的两端分别固接于封板以及安装盒的下侧,常态下,扭簧能够带动封板向上转动至封闭开口,且安装盒的下侧设置有能够对封板进行固定的固定装置。
8.通过采用上述技术方案,外界的石墨通过连接管进入安装盒中,筛网能够对受潮结块的石墨进行筛选,结块的较大石墨掉落在筛网远离进料管的一侧,减少结块的石墨进入真空上料机中,且当筛掉的物料较多时,打开固定装置,拉开封板,将受潮的石墨快速取出,避免大块石墨堵塞筛网,影响进料。
9.可选的,所述安装盒内转动连接有两转轴,两转轴沿安装盒的宽度方向排列,转轴的轴线方向与安装盒的长度方向相同,两转轴的周面均固接有多个搅拌杆,多个搅拌杆沿转轴的圆周方向排列,两转轴的相邻搅拌杆之间交错设置。
10.通过采用上述技术方案,搅拌杆转动能够将较大的结块的石墨打散,避免较大的结块石墨堵塞筛网,维持上料效率。
11.可选的,两所述转轴靠近筛网的一端均固接有锥齿轮一,所述安装盒内对应各锥
齿轮一的上侧均转动连接有一连接轴,连接轴的下端固接有锥齿轮二,锥齿轮二啮合于锥齿轮一,两连接轴的上端均固接有带轮,两带轮之间套设有传动带。
12.通过采用上述技术方案,一带轮转动就能够带动传动带转动,能够带动两带动同时转动,能够带动两连接轴同时转动,能够带动两锥齿轮二转动,两锥齿轮二转动能够带动锥齿轮一转动,能够带动转轴转动,进而带动搅拌杆转动。
13.可选的,所述固定装置包括转动连接于安装盒下侧的摆杆,所述摆杆的转动轴线竖直设置,所述摆杆的上侧能够抵接于封板的下侧。
14.通过采用上述技术方案,转动摆杆至封板的下侧,能够对封板进行固定,避免封板因结块石墨太多而打开。
15.可选的,所述安装盒的上侧对应一带轮的上侧固接有一伺服电机,伺服电机的输出轴固接与一带轮的轴线位置处。
16.通过采用上述技术方案,伺服电机工作能够带动一带轮转动,进而带动传动带转动,进而能够带动两带轮一同转动,以此带动各搅拌杆转动。
17.可选的,所述筛网靠近进料管的一恻然固接有两斜板,两斜板靠近进料管的一端均趋向进料管倾斜。
18.通过采用上述技术方案,斜板能够帮助石墨物料快速进入进料管内,提升进料效率。
19.可选的,所述安装盒的上侧固接有一透明材质的可视窗。
20.通过采用上述技术方案,能够通过可视窗观察安装盒内的结块物料的数量,便于及时清理。
21.可选的,所述安装盒内底面对应筛网远离进料管的一侧开设有一斜面,所述斜面远离筛网的一侧向下倾斜。
22.通过采用上述技术方案,斜面能够便于部分小块石墨滑落到开口的位置,便于打开封板时将结块的石墨排出。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.外界的石墨通过连接管进入安装盒中,筛网能够对受潮结块的石墨进行筛选,结块的较大石墨掉落在筛网远离进料管的一侧,减少结块的石墨进入真空上料机中,且当筛掉的物料较多时,打开固定装置,拉开封板,将受潮的石墨快速取出,避免大块石墨堵塞筛网,影响进料;
25.2.搅拌杆转动能够将较大的结块的石墨打散,避免较大的结块石墨堵塞筛网,维持上料效率;
26.3.一带轮转动就能够带动传动带转动,能够带动两带动同时转动,能够带动两连接轴同时转动,能够带动两锥齿轮二转动,两锥齿轮二转动能够带动锥齿轮一转动,能够带动转轴转动,进而带动搅拌杆转动。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种石墨生产真空上料机的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中为表现筛网的剖面示意图。
29.图3是图2中a部分的放大示意图。
30.图4是本技术实施例中为表现锥齿轮一和锥齿轮二的剖面示意图。
31.附图标记说明:1、上料机本体;11、进料管;2、安装盒;21、连接管;22、筛网;221、斜面;23、开口;231、封板;232、摆杆;233、扭簧;24、转轴;241、搅拌杆;242、锥齿轮一;25、连接轴;251、锥齿轮二;253、带轮;254、传动带;255、支撑架;256、伺服电机;26、斜板;27、可视窗。
具体实施方式
32.以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种石墨生产真空上料机。
34.参照图1,一种石墨生产真空上料机包括竖直设置的上料机本体1,上料机本体1周面水平固接有一与上料机本体1内连通的进料管11,进料管11远离上料机本体1的一端固接有一安装盒2,安装盒2远离进料管11的一端固接有一与安装盒2连通的连接管21。
35.参照图2,安装盒2内的中部竖直固接有一筛网22,安装盒2的下侧对应筛网22远离进料管11的一侧开设有一开口23,安装盒2的内底面对应筛网22远离进料管11的一侧开设有一斜面221,斜面221远离筛网22的一侧向下倾斜,安装盒2的下侧对应开口23的位置设置有一能够封闭开口23的封板231,封板231靠近筛网22的一侧铰接于安装盒2的内底面,且安装盒2的下侧对应封板231的位置设置有能够固定封板的固定装置。
36.参照图2和图3,固定装置包括转动连接于安装盒2下侧的摆杆232,摆杆232的转动轴线竖直设置,摆杆232的上侧能够抵接于安装盒2的下侧,且封板231铰接于安装盒2的转轴位置处套设有扭簧233,扭簧233的两端分别固接于安装盒2的封板231,常态下,扭簧233能够带动封板231向上运动至封闭开口23,当连接管21内进入从外界输入的石墨物料时,筛网22能够将受潮结块的物料进行隔挡,隔挡掉的石墨能够斜面221落入开口23位置处,打开封板231能够将结块石墨进行清理,且通过扭簧233作用,封板231能够快速关闭,通过设置摆杆232能够对封板231进行进一步的封闭,避免安装盒2内的结块石墨过多,将封板231打开。
37.参照图2和图4,安装盒2内对应筛网22远离进料管11的一侧转动连接有两转轴24,两转轴24沿安装盒2的宽度方向排列,两转轴24的轴线方向与安装盒2的长度方向相同,两转轴24的中部均固接有多个搅拌杆241,多个搅拌杆241沿转轴24的圆周方向均匀排列,两转轴24的相邻搅拌杆241之间交错设置,转轴24转动能够带动搅拌杆241转动,两搅拌杆241转动能够将因受潮结块的较大的石墨打碎,避免结块的石墨过大影响真空上料机的工作。
38.参照图4,两转轴24靠近筛网22的一端均固接有一锥齿轮一242,锥齿轮一242与连接轴25同轴线设置,安装内顶面对应锥齿轮一242的上侧转动连接有两竖直设置的连接轴25,两连接轴25的下端均固接有锥齿轮二251,锥齿轮二251与连接轴25同轴线设置,锥齿轮二251啮合于锥齿轮一242,且两连接轴25的上端均延伸至安装盒2的上侧均固接有带轮253,两带轮253之间套设有传动带254,且安装盒2的上侧对应一带轮253位置处固接有一支撑架255,支撑架255的上侧竖直固接有一伺服电机256,伺服电机256的输出轴向下设置且固接于带轮253,工作时,伺服电机256的输出轴转动能够带动一带轮253转动,带轮253转动能够带动传动带254转动,传动带254转动能够使两带轮253同步转动,能够带动两连接轴25转动,能够带动两锥齿轮二251转动,能够带动两锥齿轮一242转动,能够带动两转轴24转
动,进而使各搅拌杆241同步转动,将较大结块石墨进行打散。
39.参照图2,安装盒2内对应筛网22靠近进料管11的一侧固接有两斜板26,两斜板26沿竖直方向排列,两斜板26远离筛网22的一侧均趋向进料管11的轴线位置倾斜,且安装盒2的上侧固接有一透明材质的可视窗27,斜板26能够加快物料进入真空上料机的速度,可视窗27能够用于观察安装盒2内的工作情况以及堆积的结块的石墨,便于判断是否需要打开封板231对安装盒2进行清理。
40.本技术实施例一种石墨生产真空上料机的实施原理为:工作时,外界的石墨物料通过连接管21进入安装盒2内,其中受潮结块的物料被筛网22过滤,经过过滤的结块石墨掉落到封板231的上侧,打开封板231能够对结块石墨进行收集,且当较大的结块石墨物料进入安装盒2内,能够转动的搅拌杆241打散,避免因堵塞筛网22导致上料机上料效率降低。
41.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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