一种垃圾池渗滤液导排箅子的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理设备领域，具体涉及一种垃圾池渗滤液导排箅子。


背景技术：

2.在垃圾焚烧发电作业中，通常将垃圾暂时贮存在垃圾池中，垃圾池大多为上部开口、具有防渗防腐功能的钢筋混凝土结构储池，大量的生活垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用，会产生一些高浓度有机或无机成分的渗滤液，若不及时将渗沥液排出而直接抓取垃圾进行焚烧，易引起焚烧炉燃烧工况的恶化，燃烧效率降低，目前常见的做法是在垃圾池的侧壁上安装导排箅子，渗滤液通过导排箅子上的孔洞排出并收集，进行集中处理。
3.现有技术中垃圾池的导排箅子大多为简单的格栅或带孔板，但是由于垃圾池内的垃圾在底部堆积导致导排箅子堵塞，影响渗滤液的排出，当垃圾池渗滤液积累过多时，含有较多电气设备和电子元件的垃圾吊抓斗也无法潜入池底清理被垃圾堵塞的箅子，垃圾库渗沥液无法排除，需要人工进入处理，但是垃圾池体积庞大，垃圾池底部环境恶劣，人工清理难度极大。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中的垃圾池导排箅子容易堵塞，导致渗滤液无法排出，需要人工清理，清理难度大且有一定危险性的问题，本实用新型提供了一种垃圾池渗滤液导排箅子。
5.一种垃圾池渗滤液导排箅子，包括设置在垃圾池内侧壁下方的箅子，所述箅子通过对穿螺栓连接有固定板，所述固定板和箅子之间设置有推板，所述推板靠近箅子的一侧设置有若干根推杆，所述推杆与箅子上的孔洞相对应，推板的上部连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动推板在箅子和固定板之间移动。
6.进一步地，所述箅子为防腐处理后的钢板制成，箅子上设置有若干成排的圆形通孔，所述圆形通孔用于垃圾渗滤液通过。
7.进一步地，所述固定板为开有多行通槽的长方形钢板，固定板通过螺栓固定在垃圾池的外侧壁下方。
8.进一步地，所述推板为开有多排通槽的长方形板钢板且推板上的通槽与固定板上通槽相错开，推板的上端中部设置有螺纹孔且通过螺纹孔与驱动机构连接。
9.进一步地，所述推杆垂直于推板设置，推杆的直径小于箅子上孔洞的直径，推杆的长度小于箅子与固定板之间的距离。
10.进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、丝杆和支座，所述驱动电机设置在固定板的外侧且其输出端连接有丝杆，所述丝杆依次穿过固定板和推板的上端并连接在支座上，所述支座设置在所述箅子的上端内侧。
11.进一步地，所述固定板上端中部设置有圆形通孔且通孔直径大于丝杆的直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型包括箅子和固定板，箅子与固定板之间设置有推板，推板上设置有推杆，能够通过推杆将箅子上堆积的垃圾推开，避免堵塞导致渗滤液不能流出；推板上部连接有驱动机构，实现自动清理，无需人工进入，降低工作风险；固定板上开设有多行通槽，方便渗滤液流通；推板上也设置有通槽且通槽与固定板上的通槽错开，保证渗滤液流通的同时避免堵住倒排通道，同时当渗滤液积累较多时能够起到缓流作用，降低对固定板的冲击，避免固定板脱落；推杆的直径小于箅子上孔洞的直径，在推动积累的垃圾时也能保证渗滤液通过，提高排出效率；驱动机构设置在固定板的外侧，避免收到渗滤液的侵蚀，提高使用寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型一种垃圾池渗滤液导排箅子的结构示意图。
15.图2是本实用新型一种垃圾池渗滤液导排箅子的箅子的结构示意图。
16.图3是本实用新型一种垃圾池渗滤液导排箅子的推板的结构示意图。
17.图4是本实用新型一种垃圾池渗滤液导排箅子的固定板的结构示意图。
18.附图标号为：1为箅子，2为固定板，3为推板，4为推杆，5为驱动机构，501为驱动电机，502为丝杆，503为支座。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步解释说明：
20.如图1~4所示，一种垃圾池渗滤液导排箅子，包括设置在垃圾池内侧壁下方的箅子1，所述箅子1为防腐处理后的钢板制成，箅子1上设置有若干成排的圆形通孔，所述圆形通孔用于垃圾渗滤液通过，箅子1通过对穿螺栓连接有固定板2，所述固定板2为开有多行通槽的长方形钢板，固定板2通过螺栓固定在垃圾池的外侧壁下方，固定板2和箅子1之间设置有推板3，所述推板3为开有多排通槽的长方形板钢板且推板3上的通槽与固定板2上通槽相错开，具体地，本实施例中的固定板2上通槽为竖向通槽，推板3上的通槽为横向通槽，推板3的上端中部设置有螺纹孔且通过螺纹孔与驱动机构5连接，推板3靠近箅子1的一侧设置有若干根推杆4，所述推杆4与箅子1上的孔洞相对应，推杆4垂直于推板3设置，推杆4的直径小于箅子1上孔洞的直径，推杆4的长度小于箅子1与固定板2之间的距离，推板3的上部连接有驱动机构5，所述驱动机构5用于带动推板3在箅子1和固定板2之间移动，驱动机构5包括驱动电机501、丝杆502和支座503，所述驱动电机501设置在固定板2的外侧且其输出端通过减速机连接有丝杆502，本实施例中的驱动电机501包括远程开关，所述丝杆502依次穿过固定板2和推板3的上端并连接在支座503上，所述固定板2上端中部设置有圆形通孔且通孔直径大于丝杆502的直径，所述支座503设置在所述箅子1的上端内侧。
21.本实用新型在安装时，工作人员先将箅子1和推板3放入预设的渗滤液导排通廊内，然后通过螺栓将固定板2固定在垃圾池外侧并将箅子1与固定板2紧固，然后安装驱动机构5并调节推板3在丝杆上的位置，保证箅子1上的通孔处于完全打开状态，确保渗滤液的流通。
22.本实用新型在使用时，推板3上的推杆4位于固定板2和箅子1之间，垃圾池内垃圾
产生的渗滤液进过箅子1上的通孔流入导排通廊内，依次经过推板3和固定板2后排出；当垃圾池内垃圾堆积较为严重导致箅子1上孔洞堵塞时，工作人员打开驱动机构4，对堆积在箅子1上的垃圾进行清理，具体地，工作人员打开驱动电机501的开关，驱动电机501的输出端通过减速机带动丝杆502转动，带动推板3向箅子1的一侧移动，推板3上的推杆4从箅子1上的通孔内伸出，对箅子1内侧堆积的垃圾进行搅动，垃圾堆松散后渗滤液流出，替代传统的人工清理，效率高且工作风险低；同时当垃圾池内积累的渗滤液较多时，当推板3将箅子1内侧堆积的垃圾搅散后，较多的渗滤液涌入，推板3和固定板2上设置的通槽可以起到一定的缓流作用，降低冲击，提高使用寿命。
23.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。


技术特征：
1.一种垃圾池渗滤液导排箅子，包括设置在垃圾池内侧壁下方的箅子（1），其特征在于，所述箅子（1）通过对穿螺栓连接有固定板（2），所述固定板（2）和箅子（1）之间设置有推板（3），所述推板（3）靠近箅子（1）的一侧设置有若干根推杆（4），所述推杆（4）与箅子（1）上的孔洞相对应，推板（3）的上部连接有驱动机构（5），所述驱动机构（5）用于带动推板（3）在箅子（1）和固定板（2）之间移动。2.根据权利要求1所述的一种垃圾池渗滤液导排箅子，其特征在于，所述箅子（1）为防腐处理后的钢板制成，箅子（1）上设置有若干成排的圆形通孔，所述圆形通孔用于垃圾渗滤液通过。3.根据权利要求1所述的一种垃圾池渗滤液导排箅子，其特征在于，所述固定板（2）为开有多行通槽的长方形钢板，固定板（2）通过螺栓固定在垃圾池的外侧壁下方。4.根据权利要求3所述的一种垃圾池渗滤液导排箅子，其特征在于，所述推板（3）为开有多排通槽的长方形板钢板且推板（3）上的通槽与固定板（2）上通槽相错开，推板（3）的上端中部设置有螺纹孔且通过螺纹孔与驱动机构（5）连接。5.根据权利要求1所述的一种垃圾池渗滤液导排箅子，其特征在于，所述推杆（4）垂直于推板（3）设置，推杆（4）的直径小于箅子（1）上孔洞的直径，推杆（4）的长度小于箅子（1）与固定板（2）之间的距离。6.根据权利要求1所述的一种垃圾池渗滤液导排箅子，其特征在于，所述驱动机构（5）包括驱动电机（501）、丝杆（502）和支座（503），所述驱动电机（501）设置在固定板（2）的外侧且其输出端连接有丝杆（502），所述丝杆（502）依次穿过固定板（2）和推板（3）的上端并连接在支座（503）上，所述支座（503）设置在所述箅子（1）的上端内侧。7.根据权利要求6所述的一种垃圾池渗滤液导排箅子，其特征在于，所述固定板（2）上端中部设置有圆形通孔且通孔直径大于丝杆（502）的直径。

技术总结
本实用新型涉及垃圾处理设备领域，具体涉及一种垃圾池渗滤液导排箅子，包括设置在垃圾池内侧壁下方的箅子，所述箅子通过对穿螺栓连接有固定板，所述固定板和箅子之间设置有推板，所述推板靠近箅子的一侧设置有若干根推杆，所述推杆与箅子上的孔洞相对应，推板的上部连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动推板在箅子和固定板之间移动。本实用新型解决了现有技术中的垃圾池导排箅子容易堵塞，导致渗滤液无法排出，人工清理难度大且有一定危险性的问题，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：黄晨曦 杨波 刘志 刘金鹏 王三军 齐晓峰 张桂永
受保护的技术使用者：开封中节能再生能源有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/11/9