保护膜母卷收放装置的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜分切设备领域，具体为一保护膜母卷收放装置。


背景技术：

2.保护膜(pvc薄膜)的种类和应用场景较为广泛，在实际使用过程中需要按照实际尺寸规格需要进行分切和后续的包装等工序。
3.保护膜母卷即为进行分切的原材料，现有的分条机往往需要针对尺寸很大的保护膜母卷进行分切，由于结构的缺陷母卷收放装置并不能很好的实现微调作业，当大尺寸的保护膜因为分切过程中累积的误差，导致分切尺寸偏离保护膜预选划定的分割线，因此即使偏离距离不大，也需要将出现分切偏离的那一大块保护膜拉扯出来，作为报废材料处理，如果一来，保护膜原材料的浪费现象会变得比较严重。
4.由于保护膜母卷安置在母卷收放装置上后，为了保证输送的精度，因此最好不能出现明显的松弛晃动，而现有的保护膜母卷具有一定的柔性，因此容易在输送时候出现松弛晃动等不利的情况。因此还有很大的改进空间。


技术实现要素：

5.为了克服背景技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种保护膜母卷收放装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：保护膜母卷收放装置，包括用于安置保护膜卷料筒的母卷收放轴，还包括：
7.分切回退装置，所述分切回退装置包括与所述母卷收放轴通过皮带轮或链轮或齿轮咬合相连，用以驱动所述母卷收放轴顺时针或逆时针转动的驱动部；
8.张紧调节辊压装置，所述张紧调节辊压装置包括设置在所述母卷收放装置水平上方的若干张紧固定压辊、及设置在所述张紧固定压辊一侧，连接有调节手柄的张紧调节压辊；
9.所述母卷收放轴内置有能够伸出于母卷收放轴轴身的弹性顶压件，通过所述弹性顶压件能够紧密接触和顶压在保护膜卷料筒的内壁表面。
10.作为优选的，所述弹性顶压件包括镶嵌在母卷收放轴内腔中的支撑架，所述支撑架内部设有安装槽，所述安置槽内设有弹性件，所述弹性件的两端均设有顶压块，所述顶压块的端部伸出于母卷收放轴的轴身。
11.作为优选的，所述顶压块整体呈长条状，顶压块的上端倒有圆弧角，顶压块上端的两侧设有缓坡状的台阶。
12.作为优选的，所述驱动部为伺服驱动电机。
13.作为优选的，所述张紧固定压辊连接有提供驱动转动力的张紧旋转驱动电机。
14.作为优选的，所述驱动部和张紧旋转驱动电机关联有plc控制盒。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过伺服驱动电机能够非常精确的进行转矩的控制，方便微调回退分切的位置。通过分切回退装置，当大尺寸的保护膜因为分切过程中累积的误差，导致分切尺寸偏离保护膜预选划定的分割线时，即通过plc控制以及张紧旋转驱动电机与驱动部伺服驱动电机的共同作用，相辅相成的对保护膜所需调整切割的位置进行回退微调。即使偏离距离不大，也无需将出现分切偏离的那一大块保护膜全部用手拉扯出来，仅需要将错位偏离的一小段进行切割即可，极大避免了整张浪费。
17.通过弹性顶压件能够有效克服具有一定柔性的保护膜母卷出现松弛晃动的问题，有利于保证输送的精度。由于将顶压块整体设置为长条形，不仅增强接触和顶紧的效果，而且顶压块通过分别设置在弹性件的上下两端，因此彼此能够实现双向压紧，借助缓坡状的台阶设置，能够在不阻碍保护膜母卷安置的前提下，实现高效的安装和拆卸。顶压块的上端通过圆弧角的设置，能够避免对保护膜卷料筒的内壁表面的影响。母卷收放装置整体结构也简单可靠，使用方便，克服保护膜母卷出现松弛晃动的问题的效果明显。
附图说明
18.图1是:本实用新型的结构设置示意图；
19.图2是:本实用新型母卷收放轴与弹性顶压件部分的结构示意图；
20.图3是:本实用新型母卷收放轴部分的结构示意图；
21.图4是:本实用新型弹性顶压件部分的结构示意图；
22.图5是:本实用新型保护膜切割加工的示意图；
23.图6是:本实用新型保护膜分切尺寸偏离尺寸切割线状态的示意图一；
24.图7是:本实用新型保护膜分切尺寸偏离尺寸切割线状态的示意图二。
25.图中：1.保护膜卷料筒 2.母卷收放轴 3.弹性顶压件 4.分切回退装置 5.驱动部 6.张紧调节辊压装置 7.张紧固定压辊 8.张紧调节压辊 9.支撑架 10.安装槽 11.弹性件 12.顶压块 13.台阶 14.plc控制盒 15.张紧旋转驱动电机 16.保护膜。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1
‑
7所示的保护膜母卷收放装置，主体包括用于安置保护膜卷料筒1的母卷收放轴2，母卷收放轴2内置有能够伸出于母卷收放轴2轴身的弹性顶压件3，通过弹性顶压件3能够紧密接触和顶压在保护膜卷料筒1的内壁表面；
28.还包括分切回退装置4，分切回退装置4包括与母卷收放轴2通过皮带轮或链轮或齿轮咬合相连，用以驱动母卷收放轴2顺时针或逆时针转动的驱动部5。
29.张紧调节辊压装置8，张紧调节辊压装置8包括设置在母卷收放装置1水平上方的若干张紧固定压辊7、及设置在张紧固定压辊7一侧，连接有调节手柄的张紧调节压辊8。
30.弹性顶压件3包括镶嵌在母卷收放轴2内腔中的支撑架9，支撑架9内部设有安装槽10，安置槽10内设有弹性件11，弹性件11的两端均设有顶压块12，顶压块12的端部伸出于母
卷收放轴2的轴身。
31.顶压块12整体呈长条状，顶压块12的上端倒有圆弧角，顶压块上端的两侧设有缓坡状的台阶13。
32.作为一种实施例，驱动部5为伺服驱动电机。张紧固定压辊7连接有提供驱动转动力的张紧旋转驱动电机15。驱动部5和张紧旋转驱动电机15关联有plc控制盒14。
33.通过驱动部5伺服驱动电机能够非常精确的进行转矩的控制，方便微调回退分切的位置。通过分切回退装置4，当大尺寸的保护膜16因为分切过程中累积的误差，导致分切尺寸偏离保护膜16预选划定的分割线时，即通过plc控制以及张紧旋转驱动电机15与驱动部5伺服驱动电机的共同作用，相辅相成的对保护膜16所需调整切割的位置进行回退微调。即使偏离距离不大，也无需将出现分切偏离的那一大块保护膜16全部用手拉扯出来，仅需要将错位偏离的一小段进行切割即可，极大避免了整张浪费。
34.通过弹性顶压件3，能够有效克服具有一定柔性的保护膜16母卷出现松弛晃动的问题，有利于保证输送的精度。由于将顶压块12整体设置为长条形，不仅增强接触和顶紧的效果，而且顶压块12通过分别设置在弹性件11的上下两端，因此彼此能够实现双向压紧，借助缓坡状的台阶13设置，能够在不阻碍保护膜16母卷安置的前提下，实现高效的安装和拆卸。顶压块12的上端通过圆弧角的设置，能够避免对保护膜卷料筒1的内壁表面的影响。母卷收放装置整体结构也简单可靠，使用方便，克服保护膜16母卷出现松弛晃动的问题的效果明显。
35.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。