一种水泥仓水泥位量测设备的制作方法

1.本实用新型属于水泥技术领域，具体来说，涉及一种水泥仓水泥位量测设备。


背景技术：

2.在进行建筑工程制作混凝土时，通常将水泥加入水泥仓中，从而保证工序的连续性；但是现有的水泥仓没有水泥位量检测设备，这容易导致水泥仓内水泥储存不够，进而导致工序无法连续进行，延误工期；此外水泥倒入到水泥仓内的时候，有些板结的水泥也会倒入到水泥仓内，会导致水泥仓出口被堵塞。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
4.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种水泥仓水泥位量测设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水泥仓水泥位量测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥仓水泥位量测设备，包括装置主体，所述装置主体的顶端固定安装有水泥仓，所述水泥仓的内部安装有滤网，所述水泥仓的内部一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有推块，所述推块的底端与所述滤网的顶端滑动连接，所述水泥仓的内部底端固定安装有压力传感器，所述水泥仓的一侧安装有振动电机，所述振动电机的一侧安装有传动杆，所述传动杆的顶端一侧固定安装有第一连杆，所述传动杆的顶端另一侧固定安装有第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆的顶端与所述滤网的底端固定连接，所述水泥仓的另一侧固定安装有收集箱，所述收集箱的一侧安装有破碎电机，所述破碎电机的一侧安装有减速机，所述减速机的一侧安装有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧安装有第一破碎杆，所述第一破碎杆上安装有第一破碎刀片，所述齿轮箱的一侧还安装有第二破碎杆，所述第二破碎杆上安装有第二破碎刀片，所述水泥仓的一侧固定安装有警报器，所述压力传感器与所述警报器通过信号线连接。
7.进一步的，所述水泥仓的顶端固定安装有料斗，所述水泥仓的底端固定安装有第一排料管，所述第一排料管上安装有第一阀门，且所述水泥仓的底端四角处均固定安装有支撑腿。
8.进一步的，所述水泥仓的内部一侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述电动伸缩杆。
9.进一步的，所述水泥仓的一侧设有排料口，所述排料口内安装有第二阀门。
10.进一步的，所述振动电机的底端固定安装有第二固定座，所述第二固定座固定安装在所述水泥仓的一侧，所述振动电机的两侧分别安装有第一限位座和第二限位座，所述第一限位座和所述第二限位座均安装在所述第二固定座的顶端。
11.进一步的，所述收集箱的一侧固定安装有第三固定座，所述破碎电机、减速机和所述齿轮箱均固定安装在所述第三固定座的顶端，所述破碎电机内转轴的输出端通过联轴器
与所述减速机内转轴的接收端连接，所述减速机内转轴的输出端与所述齿轮箱内的齿轮啮合连接，所述齿轮箱内的齿轮分别与所述第一破碎杆和所述第二破碎杆的一端啮合连接。
12.进一步的，所述第一破碎杆、第一破碎刀片、第二破碎杆和所述第二破碎刀片均安装在所述收集箱的内部，所述收集箱的内部一侧安装有第四固定座，所述收集箱的内部另一侧安装有第五固定座，所述第一破碎杆的一端与所述第四固定座相连接，所述第二破碎杆的一端与所述第五固定座相连接，所述收集箱的底端固定安装有第二排料管。
13.进一步的，所述水泥仓的一侧还固定安装有控制器。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1.本实用新型中，通过压力传感器能够对水泥仓内水泥的重量进行检测，当水泥的重量下降到一定程度的时候，压力传感器将检测到的信号传输给警报器，警报器发出警报来提醒工作人员及时的往水泥仓内添加水泥。
16.2.本实用新型中，设计的滤网可以对水泥进行过滤，板结成水泥块的材料会停留在滤网上，从而可以避免这些水泥块对水泥仓的出口造成的堵塞。
17.3.本实用新型中，通过振动电机、传动杆、第一连杆和第二连杆的组合作用来带动滤网进行抖动，从而能够增加滤网的通过性。
18.4.本实用新型中，通过电动伸缩杆的伸缩作用可以推动着推块在滤网上进行移动，从而使得滤网上存留的水泥块可以被推送到收集箱内进行处理，然后启动破碎电机，通过破碎电机带动减速机进行转动，减速机带动齿轮箱内的齿轮进行转动，齿轮箱内的齿轮带动第一破碎杆和第二破碎杆进行转动，从而使得第一破碎刀片和第二破碎刀片可以对板结成块的水泥进行破碎处理。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的水泥仓内部结构示意图；
22.图3为本实用新型的收集箱结构示意图；
23.图4为本实用新型的系统图。
24.附图标记：
25.1、装置主体；2、水泥仓；201、料斗；202、滤网；203、第一排料管；204、第一阀门；205、第一固定座；206、电动伸缩杆；207、推块；208、排料口；209、第二阀门；210、支撑腿；3、振动电机；301、第二固定座；302、传动杆；303、第一连杆；304、第二连杆；305、第一限位座；306、第二限位座；4、压力传感器；5、收集箱；501、第三固定座；502、破碎电机；503、减速机；504、齿轮箱；505、第一破碎杆；506、第一破碎刀片；507、第四固定座；508、第二破碎杆；509、第二破碎刀片；510、第五固定座；511、第二排料管；6、控制器；7、警报器。
具体实施方式
26.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
27.请参阅图1
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4，根据本实用新型实施例的一种水泥仓水泥位量测设备，包括装置主体1，所述装置主体1的顶端固定安装有水泥仓2，所述水泥仓2的内部安装有滤网202，所述水泥仓2的内部一侧安装有电动伸缩杆206，所述电动伸缩杆206的一端固定安装有推块207，所述推块207的底端与所述滤网202的顶端滑动连接，所述水泥仓2的内部底端固定安装有压力传感器4，所述水泥仓2的一侧安装有振动电机3，所述振动电机3的一侧安装有传动杆302，所述传动杆302的顶端一侧固定安装有第一连杆303，所述传动杆302的顶端另一侧固定安装有第二连杆304，所述第一连杆303和所述第二连杆304的顶端与所述滤网202的底端固定连接，所述水泥仓2的另一侧固定安装有收集箱5，所述收集箱5的一侧安装有破碎电机502，所述破碎电机502的一侧安装有减速机503，所述减速机503的一侧安装有齿轮箱504，所述齿轮箱504的一侧安装有第一破碎杆505，所述第一破碎杆505上安装有第一破碎刀片506，所述齿轮箱504的一侧还安装有第二破碎杆508，所述第二破碎杆508上安装有第二破碎刀片509，所述水泥仓2的一侧固定安装有警报器7，所述压力传感器4与所述警报器7通过信号线连接。
28.通过本实用新型的上述方案，所述水泥仓2的顶端固定安装有料斗201，所述水泥仓2的底端固定安装有第一排料管203，所述第一排料管203上安装有第一阀门204，且所述水泥仓2的底端四角处均固定安装有支撑腿210；所述水泥仓2的内部一侧固定安装有第一固定座205，所述第一固定座205的一侧固定安装有所述电动伸缩杆206；所述水泥仓2的一侧设有排料口208，所述排料口208内安装有第二阀门209；所述振动电机3的底端固定安装有第二固定座301，所述第二固定座301固定安装在所述水泥仓2的一侧，所述振动电机3的两侧分别安装有第一限位座305和第二限位座306，所述第一限位座305和所述第二限位座306均安装在所述第二固定座301的顶端；所述收集箱5的一侧固定安装有第三固定座501，所述破碎电机502、减速机503和所述齿轮箱504均固定安装在所述第三固定座501的顶端，所述破碎电机502内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机503内转轴的接收端连接，所述减速机503内转轴的输出端与所述齿轮箱504内的齿轮啮合连接，所述齿轮箱504内的齿轮分别与所述第一破碎杆505和所述第二破碎杆508的一端啮合连接；所述第一破碎杆505、第一破碎刀片506、第二破碎杆508和所述第二破碎刀片509均安装在所述收集箱5的内部，所述收集箱5的内部一侧安装有第四固定座507，所述收集箱5的内部另一侧安装有第五固定座510，所述第一破碎杆505的一端与所述第四固定座507相连接，所述第二破碎杆508的一端与所述第五固定座510相连接，所述收集箱5的底端固定安装有第二排料管511；所述水泥仓2的一侧还固定安装有控制器6。
29.在具体应用时，压力传感器4能够对水泥仓2内部的水泥的重量进行检测，当检测到的水泥的重量下降到一定值的时候，压力传感器4将检测到的信号传输给警报器7，警报器7就会发出警报提醒工作人员及时的向水泥仓2的内部添加水泥，在添加水泥的过程中，通过滤网202的作用可以来对水泥进行过滤，已经板结成块的水泥会停留在滤网202上，在此过程中，启动振动电机3，通过振动电机3、传动杆302、第一连杆303和第二连杆304的组合作用带动滤网202进行抖动，从而增加滤网202的通过性，当滤网202上堆积的水泥块达到一定量的时候，开启第二阀门209，并启动电动伸缩杆206，电动伸缩杆206的伸缩作用使得推
块207可以进行移动，从而使得推块207可以将停留在滤网202上的水泥块通过排料口208排入到收集箱5的内部，然后启动破碎电机502，破碎电机502带动减速机503进行转动，减速机503带动齿轮箱504内的齿轮进行转动，齿轮箱504内的齿轮带动第一破碎杆505和第二破碎杆508进行转动，从而使得第一破碎刀片506和第二破碎刀片509来对板结成块的水泥进行破碎处理。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。