一种交替式输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其是涉及一种交替式输送装置。


背景技术：

2.在家具生产行业中，连接支杆是用于连接、组装形成家具框架的常用组件，连接支杆的上料效率会直接影响到家具生产效率，因此，连接支杆的上料效率在家具生产中尤为重要。但目前，连接支杆的上料通常采用单段式输送装置，该单段式输送装置包括安装架、可滑动地设置在安装架上的定位座及用以驱动定位座在安装架上滑动的驱动机构，所述安装架设有上料端及取料端，所述定位座在上料端与取料端之间来回输送，以供定位座滑动至上料端时，工人将若干连接支杆一根根对应地放置到定位座顶端的若干定位槽内，随后，定位座在驱动机构的驱动下，滑动至取料端，通过与取料端对应设置的取料机械手将连接支杆输出至另一加工环节。但通过这种单段式输送装置进行连接支杆的上料，存在较长的间隔时间，在工人上料的过程中，取料机械手无法取料，在取料机械手取料的过程中，工人无法上料，使得单段式输送装置的上料输送效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种交替式输送装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种交替式输送装置，包括安装架、上层输送机构及下层输送机构，所述安装架设有主架体及相对设置的两件固定架，所述主架体包括相对设置的两件支架体，每一支架体的顶部外侧上对应地设有一件所述固定架；所述上层输送机构包括两根第一导轨、上层输送板及第一驱动机构，每一第一导轨对应地设于一固定架的顶部，所述上层输送板可滑动地设于两根第一导轨上，第一驱动机构用以驱动上层输送板沿第一导轨滑动；所述下层输送机构包括两根第二导轨、升降驱动机构、下层输送板及第二驱动机构，每一第二导轨对应地设于一支架体的顶部内侧上，所述升降驱动机构可滑动地设于两根第二导轨上，所述下层输送板设于升降驱动机构的升降驱动杆上，通过升降驱动机构的升降驱动杆伸缩带动下层输送板升降，所述第二驱动机构用以驱动升降驱动机构沿第二导轨滑动。
6.作为本实用新型进一步技术方案：所述第一驱动机构包括第一驱动缸，所述第一驱动缸与第一导轨平行设置，第一驱动缸固定在一固定架的外侧上，第一驱动缸的驱动杆上设有第一连接座，第一连接座与第一输送板连接，通过第一驱动缸的驱动杆伸缩，带动上层输送板沿第一导轨滑动。
7.作为本实用新型进一步技术方案：所述上层输送板的底端两侧均间距地设有若干第一滑块，每一侧的第一滑块对应地安装至一第一导轨上。
8.作为本实用新型进一步技术方案：所述升降驱动机构包括滑动板及升降驱动缸，所述滑动板可滑动地设有两根第二导轨上，所述升降驱动缸固定在滑动板的底端，升降驱动缸的升降驱动杆穿过滑动板垂直朝上设置，升降驱动杆的顶端与下层输送板的底端连
接。
9.作为本实用新型进一步技术方案：所述下层输送板与滑动板之间设有导向机构。
10.作为本实用新型进一步技术方案：所述滑动板的底端两侧间距地设有若干第二滑块，每一侧的第二滑块对应地安装至一第二导轨上。
11.作为本实用新型进一步技术方案：所述第二驱动机构包括第二驱动缸，所述第二驱动缸与第二导轨平行设置，第二驱动缸固定在一固定架的外侧上，第二驱动缸的驱动杆上设有第二连接座，第二连接座与滑动板连接，通过第二驱动缸的驱动杆伸缩，带动滑动板沿第二导轨滑动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种交替式输送装置通过安装架、上层输送机构及下层输送机构之间的配合，以上层输送机构与下层输送机构交替运作的方式，减少上料与取料之间的间隔时间，有效地提高上料输送效率。
附图说明
13.图1为交替式输送装置的示意图。
14.图2为下层输送机构的示意图。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。
16.请参阅图1、图2，一种交替式输送装置，包括安装架10、上层输送机构20及下层输送机构30，所述安装架10设有主架体11及相对设于主架体11顶部两侧上的两件固定架12，所述主架体11包括相对设置的两件支架体111，每一支架体111的顶部外侧上对应地设有一件所述固定架12；所述上层输送机构20包括两根第一导轨21、上层输送板22及第一驱动机构23，每一第一导轨21对应地设于一固定架12的顶部，所述上层输送板22可滑动地设于两根第一导轨21上，第一驱动机构23用以驱动上层输送板22沿第一导轨21滑动；所述下层输送机构30包括两根第二导轨31、升降驱动机构32、下层输送板33及第二驱动机构34，每一第二导轨31对应地设于一支架体111的顶部内侧上，所述升降驱动机构32可滑动地设于两根第二导轨31上，所述下层输送板33设于升降驱动机构32的升降驱动杆上，通过升降驱动机构32的升降驱动杆伸缩带动下层输送板33升降，所述第二驱动机构34用以驱动升降驱动机构32沿第二导轨31滑动。
17.可以理解的，所述交替式输送装置的上料输送方法，如下：所述安装架10的两端分别为上料端及取料端，工人在上料端进行上料，取料端对应地设有取料机械手进行取料，通过上层输送机构20与下层输送机构30的交替运作，当上层输送机构20的上层输送板22位于上料端进行上料时，下层输送机构30的下层输送板33位于取料端，且下层输送板33上装有若干连接支杆，通过升降驱动机构32的升降驱动杆伸出，使下层输送板33在取料端上升至与上层输送板22的同等高度，通过取料机械手将下层输送板33上的连接支杆取出；随后在上层输送板22上料完成及下层输送板33取料完成后，第一驱动机构23驱动上层输送板22沿第一导轨21滑动至取料端，于此同时，升降驱动机构32的升降驱动杆收缩，带动下层输送板
33下降，且第二驱动机构34带动升降驱动机构32沿第二导轨31滑动至上料端，并升降驱动机构32的升降驱动杆再度伸出，使下层输送板33在上料端上升至与上层输送板22的同等高度，取料机械手从上层输送板22上取料，工人向下层输送板33上料。如此，重复上述交替运作的过程，有效地减少上料与取料之间的间隔时间，提高上料输送效率。
18.进一步的，所述上层输送板22的底端两侧均间距地设有若干第一滑块(图未示)，每一侧的第一滑块对应地安装至一第一导轨21上，使上层输送板22可滑动地设于两根第一导轨21上。
19.进一步的，所述第一驱动机构23包括第一驱动缸231，所述第一驱动缸231与第一导轨21平行设置，第一驱动缸231固定在一固定架12的外侧上，第一驱动缸231的驱动杆上设有第一连接座，第一连接座与第一输送板连接，通过第一驱动缸231的驱动杆伸缩，带动上层输送板22沿第一导轨21滑动。
20.进一步的，两件支架体111之间形成有间隙空间112，所述升降驱动机构32包括滑动板321及升降驱动缸322，所述滑动板321可滑动地设有两根第二导轨31上，所述升降驱动缸322固定在滑动板321的底端，位于间隙空间112内，升降驱动缸322的升降驱动杆穿过滑动板321垂直朝上设置，升降驱动杆的顶端与下层输送板33的底端连接。
21.进一步的，所述下层输送板33与滑动板321之间设有导向机构301，以供升降驱动缸322的升降驱动杆伸缩，驱动下层输送板33升降时，下层输送板33的升降更为稳定。
22.进一步的，所述滑动板321的底端两侧间距地设有若干第二滑块311，每一侧的第二滑块311对应地安装至一第二导轨31上，使滑动板321可滑动地设于两根第二导轨31上。
23.进一步的，所述第二驱动机构34包括第二驱动缸341，所述第二驱动缸341与第二导轨31平行设置，第二驱动缸341固定在另一固定架12的外侧上，第二驱动缸341的驱动杆上设有第二连接座，第二连接座与滑动板321连接，通过第二驱动缸341的驱动杆伸缩，带动滑动板321沿第二导轨31滑动。
24.进一步的，所述上层输送板22与下层输送板33的顶面上均设有定位组件，通过定位组件在上层输送板22与下层输送板33的顶面上间距地形成有若干定位槽，每一定位槽对应地放置一连接支杆。
25.综上所述，本实用新型一种交替式输送装置通过安装架10、上层输送机构20及下层输送机构30之间的配合，以上层输送机构20与下层输送机构30交替运作的方式，减少上料与取料之间的间隔时间，有效地提高上料输送效率。
26.只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。