一种布卷打包机的制作方法

1.本技术涉及布卷覆膜包装的领域，尤其是涉及一种布卷打包机。


背景技术：

2.布匹经验布、卷布机打卷之后形成布卷，布卷在出库运输之前，需要将布卷进行包装，以防运输途中受到污染或损坏。
3.申请公布号为cn110817013a的申请文件中公开了一种布卷包装机的侧封装置，包括机架，所述机架上沿宽度方向水平设有若干条输送带，所述机架两端分别设有自动对夹装置，所述机架两端外部分别设有抽风机；所述自动对夹装置朝外的一侧开设有吸风口，所述吸风口通过管道与抽风机连接；所述自动对夹装置内从内到外依次设有拢膜机构和切封机构，所述拢膜机构包括两块可侧向移动的夹板，所述切封机构包括均可上下移动的侧刀和切割座。该技术方案减小了封口的宽度，增加了包装的牢固度。
4.使用时，通过输送带将未侧封的布卷输送至两个自动对夹装置之间，托架将为侧封的布卷进行定位抬升，抽风机将布卷与膜之间的空气进行抽空，之后两块夹板从两侧向中间移动进行拢膜，再由侧刀和切割座同时从上下两侧向中间移动进行切割并封口，侧刀将多余的薄膜进行切除，完成对布卷的侧封。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在布卷打包机将布卷打包完成后，工人需要将打包好的布卷搬运至出料箱内，增加了工人的劳动强度。


技术实现要素：

6.为了减少工人的劳动强度，本技术提供一种布卷打包机。
7.本技术提供的一种布卷打包机采用如下的技术方案：
8.一种布卷打包机，包括沿布卷移动方向依次分布的包装模块、第二传输装置、出料机架以及出料箱，所述第二传输装置用于将布卷带动至放置架上，所述出料机架上设置有出料模块，所述出料模块包括用于将布卷夹持的放置装置、用于带动放置装置靠近远离出料箱的驱动装置以及用于带动放置装置竖向移动的升降装置，所述驱动装置设置在出料机架上，所述升降装置设置在驱动装置上，所述放置装置设置在升降装置上，所述放置装置包括用于将布卷限位的放置架以及打开机构，所述放置架一端转动连接在升降装置上，所述打开机构用于带动放置架转动。
9.通过采用上述技术方案，通过包装模块将布卷打包完成，打包完成后的布卷通过第二传输装置输送至放置架上，升降装置将放置架以及打包完成的布卷抬升，驱动装置带动打包完成的布卷移动至出料箱的上方，随后打开机构驱动放置架转动，打包完成的布卷由于重力的作用下滑移入出料箱内，减少了减少工人的劳动强度。
10.可选的，所述放置架上转动连接有两个以竖直面为镜像面镜像设置的传送装置，所述传送装置包括若干出料辊，若干所述出料辊均转动连接在放置架上，若干所述出料辊沿布辊长度方向分布，两个所述传送装置形成供布卷放置的空间。
11.通过采用上述技术方案，在第二传输装置将布卷移动至放置架上时，出料辊将布卷与放置架的滑动摩擦改为滚动摩擦，减少了布卷与放置架的摩擦，减少了布卷上的膜损坏的情况发生。
12.可选的，所述升降装置上设置有用于将布卷进行阻挡的阻挡板。
13.在第二传输装置将布卷移动至放置架上时，布卷存在惯性，布卷容易从出料辊上脱离。
14.通过采用上述技术方案，在第二传输装置将布卷移动至放置架上时，布卷通过出料辊进入放置架内，之后与阻挡板阻挡，减少了布卷从放置架上脱离的情况发生；在放置架转动打开时，放置架与阻挡板之间的距离增加，形成供布卷穿过的空间。
15.可选的，所述放置架上开设有沿放置架长度方向延伸的滑移槽，所述打开机构包括两个出料气缸以及两个圆柱辊，两个所述出料气缸的缸体设置在升降装置上，所述放置架位于两个出料气缸之间，所述圆柱辊设置在出料气缸的活塞杆上，所述圆柱辊滑移连接在滑移槽内。
16.通过采用上述技术方案，当需要将放置架转动时，出料气缸伸长，圆柱辊在滑移槽内转动并滑移，从而实现放置架的转动，布卷通过放置架与阻挡板之间空隙滑移入出料箱，结构简单。
17.可选的，所述包装模块包括沿布卷移动方向依次分布的第一传输装置以及热封装置，所述热封装置上转动连接有成卷的包装套，所述第一传输装置用于带动布卷沿靠近热封装置的方向移动，所述热封装置用于将包装套封合切断，所述包装套套设在第一传输装置上。
18.通过采用上述技术方案，使用时，工人将包装套撑开，将包装套套设在第一传输装置上，第一传输装置将布卷运输入包装套内，布卷靠近热封装置，热封装置将包装套进行热封切断，之后第一传输装置将布卷运输至第二传输装置上，热封装置将包装套另一端进行热封，之后第二传输装置将布卷运输出，实现对布卷的包装，操作方便。
19.可选的，所述传输架上设置有用于将包装套套设在布卷上的套设装置，所述套设装置包括驱动气缸、套设环以及若干用于将包装套夹紧在套设环上的夹紧件，所述驱动气缸设置在传输架上，所述套设环套设在传输架以及布卷上，所述套设环设置在驱动气缸的活塞杆上，若干所述夹紧件均设置在套设环上。
20.通过采用上述技术方案，使用时，工人将包装套通过夹紧件固定在套设环上，之后驱动气缸带动包装套套设在传输架上，进一步方便了工人将包装套套设在传输架上，不需要工人将包装套一直撑住，减少了工人的劳动强度。
21.可选的，所述夹紧件包括夹紧杆以及维持夹紧杆与套设环抵紧状态的夹紧弹簧，所述夹紧杆沿靠近或远离套设环轴线的方向滑移连接在套设环上。
22.通过采用上述技术方案，使用时，将夹紧杆向远离套设环的方向移动，将包装套放置在夹紧杆以及套设环之间，之后夹紧弹簧将夹紧杆向靠近套接环的方向移动，使得夹紧杆以及套设环将包装套抵紧，操作方便。
23.可选的，所述传输架上设置有用于将气体吹入包装套中的吹气管，所述吹气管与气源相连。
24.通过采用上述技术方案，在套设环将包装套套设在传输架上时，吹气管将气体吹
入包装套中，将包装套吹鼓，减少包装套与传输架抵触，导致包装套损坏的情况发生。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过出料模块实现将打包好的布卷放入至出料箱内，减少了工人的劳动强度；
27.2.通过套设装置以及吹气管，方便了工人将包装套套设在传输架上，减少了包装套损坏的情况发生；
28.3.通过阻挡板减少了布卷从放置架上脱离的情况发生。
附图说明
29.图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
30.图2是本技术的包装模块的结构示意图。
31.图3是本技术的第一传输装置以及套设装置的结构示意图。
32.图4是本技术的图2中a
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a方向的剖视图，用于表示夹紧件的结构。
33.图5是本技术的热封装置的爆炸视图。
34.图6是本技术的出料机架以及出料模块的结构示意图。
35.图7是本技术的图6中b处的放大图。
36.附图标记：1、第一传输装置；11、传输电机；12、传输辊；13、传输架；14、传输带；15、吹气管；16、气源；2、第二传输装置；3、套设装置；31、驱动气缸；32、套设环；33、夹紧件；331、夹紧杆；332、抵触块；333、限位板；334、夹紧弹簧；34、第一平板；35、第二平板；4、热封装置；41、热封机架；42、第一滑移座；43、第二滑移座；44、热封刀；45、热封底座；46、驱动件；461、双向丝杆；462、驱动电机；47、限位杆；5、包装套；6、出料机架；61、直线电机；62、升降装置；621、升降气缸；622、升降板；63、滑移板；64、转动底座；65、阻挡板；7、放置装置；71、放置架；72、打开机构；721、出料气缸；722、圆柱辊；73、滑移槽；74、出料辊；8、出料箱。
具体实施方式
37.以下结合附图1
‑
7对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种布卷打包机。参照图1，一种布卷打包机包括沿布卷移动方向依次设置的第一传输装置1、热封装置4、第二传输装置2、出料机架6以及出料箱8，热封装置4上设置有成卷的包装套5，包装套5包括塑料套，出料机架6上设置有出料模块。
39.参照图2以及图3，第一传输装置1以及第二传输装置2均包括两个以竖直面为镜像面镜像设置的传送带，传送带包括若干传输辊12、用于带动传输辊12转动的传输电机11、传输架13以及传输带14。
40.参照图2以及图3，若干传输辊12均转动连接在传输架13上且沿传输架13长度方向均匀分布，传输辊12沿传输架13靠近镜像面的方向倾斜，传输辊12较高端转动连接在传输架13上，传输带14套设在若干传输辊12上，两个传输带14形成供布卷放置的空间，传输电机11固定连接在传输架13上，传输电机11的输出轴与传输辊12同轴固定连接；传输带14长度方向与布卷移动方向平行。
41.参照图2以及图3，传输架13设置有套设装置3，套设装置3包括两个驱动气缸31、套设环32以及三个夹紧件33，夹紧件33包括夹紧杆331、抵触块332、限位板333以及夹紧弹簧334。
42.参照图3以及图4，驱动气缸31长度方向与传输架13长度方向平行，驱动气缸31固定连接在传输架13上，套设环32竖直设置，套设环32套设在两个传输架13上，套设环32固定连接在两个驱动气缸31的活塞杆上，套设环32的外侧壁上固定连接有三个第一平板34，三个第一平板34沿套设环32周向分布，第一平板34远离套设环32的一端固定连接有第二平板35。
43.参照图3以及图4，夹紧杆331的长度方向与套设环32的径向方向平行，夹紧杆331沿套设环32径向方向滑移连接在第一平板34上，夹紧杆331靠近套设环32的一端固定连接有抵触块332，抵触块332远离夹紧块的一端与套设环32抵触；限位板333固定连接在夹紧杆331远离套设环32的一端，限位板333位于第二平板35背离套设环32的一侧。
44.参照图4，夹紧弹簧334套设在夹紧杆331上且位于抵触块332与第二平板35之间；夹紧弹簧334一端固定连接在抵触块332上，另一端固定连接在第二平板35靠近套设环32的表面。
45.参照图2以及图5，热封装置4包括热封机架41、第一滑移座42、第二滑移座43、热封刀44、热封底座45以及驱动件46，驱动件46包括双向丝杆461以及驱动电机462。
46.参照图2以及图5，成卷的包装套5转动连接在热封机架41上，成卷的包装套5位于第一传输装置1以及第二传输装置2上方，热封机架41套设在第一传输装置1以及第二传输装置2上；热封机架41上固定连接有限位杆47，限位杆47长度方向与成卷的包装套5长度方向平行，限位杆47位于第一传输装置1以及第二传输装置2上方。
47.参照图2以及图5，双向丝杆461转动连接在热封机架41上，双向丝杆461与限位杆47平行，双向丝杆461位于限位杆47正下方且位于第一传输装置1以及第二传输装置2的下方；驱动电机462固定连接在热封机架41上，驱动电机462的输出轴与双向丝杆461同轴固定连接；第一滑移座42以及第二滑移座43分别与双向丝杆461的两段旋向不同的螺纹段螺纹连接，第一滑移座42以及第二滑移座43上端均滑移连接在限位杆47上，第一滑移座42以及第二滑移座43均位于第一传输装置1与第二传输装置2之间。
48.参照图2以及图5，热封刀44固定连接在第一滑移座42靠近第二滑移座43的表面，热封刀44位于双向丝杆461与限位杆47之间，热封底座45固定连接在第二滑移座43靠近第一滑移座42的表面，热封底座45位于双向丝杆461与限位杆47之间，热封刀44、热封底座45、热封底座45以及限位杆47形成供包装套5热封的空间。
49.参照图3，传输架13上固定连接有吹气管15，吹气管15长度方向与传输架13长度方向平行，传输架13上固定连接有气源16，吹气管15与气源16相连。
50.参照图6，出料模块包括放置装置7、驱动装置以及升降装置62，驱动装置包括直线电机61，直线电机61的长度方向与布卷移动方向平行，直线电机61固定连接在出料机架6上且位于出料箱8上方。
51.参照图6，直线电机61的滑移台底面固定连接有滑移板63，升降装置62包括两个升降气缸621以及升降板622，两个升降气缸621的缸体均固定连接在滑移板63底面，两个升降气缸621沿滑移板63长度方向分布，升降板622水平设置，升降板622固定连接在升降气缸621的活塞杆上。
52.参照图6，放置装置7包括放置架71以及打开机构72，打开机构72包括两个出料气缸721以及两个圆柱辊722；升降板622底面固定连接有竖直设置的两个转动底座64，两个转
动底座64沿滑移板63宽度方向分布，放置架71两侧面分别转动连接在转动底座64上。
53.参照图6，升降板622靠近出料箱8的一端固定连接有竖直设置的阻挡板65。
54.参照图6以及图7，两个出料气缸721均固定连接在升降板622底面，两个出料气缸721沿滑移板63宽度方向分布，放置架71位于两个出料气缸721之间，放置架71沿滑移板63宽度方向分布的竖面上均开设有滑移槽73，滑移槽73沿滑移板63长度方向延伸，圆柱辊722固定连接在出料气缸721的活塞杆上，两个圆柱辊722滑移连接在滑移槽73内。
55.参照图6，放置架71上转动连接有两个以两个升降气缸621所在的竖直面为镜像面镜像设置的传送装置，传送装置包括若干出料辊74，若干出料辊74均沿布辊长度方向分布，出料辊74沿出料辊74靠近两个升降气缸621所在的竖直面的方向倾斜设置，出料辊74较高端转动连接在放置架71上。
56.本技术实施例一种布卷打包机的实施原理为：使用时工人将夹紧杆331沿远离套设环32的方向移动，之后将包装套5放置在抵触块332与套设环32之间，抵触块332将包装套5固定在套设环32上，驱动气缸31驱动套设环32以及套设环32上的包装套5套设在传输架13上，布卷放置在第一传输装置1上，布卷靠近热封装置4并使布卷穿入套设环32以及包装套5内，驱动电机462驱动第一滑移座42以及第二滑移座43相互靠近，热封刀44与热封座对包装套5进行热封，随后第一传输装置1将布卷运输至第二传输装置2上，由于布卷与包装套5的热封处抵触，将布卷上的包装套5一起运输至第二传输装置2上，第二传输装置2将布卷未热封的另一端运输至热封刀44与热封底座45之间，热封刀44与热封底座45对布卷未热封的另一端进行热封，实现对布卷的包装。
57.之后第二传输装置2带动打包好的布卷滑移入放置架71上，阻挡板65将打包好的布卷进行阻挡，升降气缸621向上抬升布卷，直线电机61驱动布卷至出料箱8上方，出料气缸721伸长带动放置架71转动，放置架71与阻挡板65之间的距离逐渐增大，布卷在重力作用下通过放置架71与阻挡板65之间的间隙滑移入出料箱8内。
58.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。