一种前置式感应排线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆生产行业的中小型拉丝机收线系统技术领域，具体涉及一种能够在排线过程中通过对线盘自动识别控制的前置式感应排线装置。


背景技术：

2.在电线电缆、漆包线、裸铜线行业中，许多都是将铜、铜合金、铝、铝合金以及铜包铝等双金属等多种导体材料作为导电线芯，这些导体材料都是通过拉丝机从大规格线材拉制到小规格线材。在目前电线电缆行业中，中小型拉丝机收线系统用的排线结构一般是通过行程开关固定控制排线的行程，排线电机根据固定的行程开关信号进行正反转运转，使排线导杆在固定范围内进行往复式行走。
3.然而，现有技术中的中小型拉丝机收线系统会存在以下技术缺陷：用户在收线时使用的线盘规格存在多规格以及同规格线盘加工的差异，或者行程开关在中小型拉丝机运行时因震动等原因发生位移，最终导致收线时出现金属丝“堆边”，或者行程不足导致“欠边”的技术问题。也就是说，传统中小型拉丝机收线系统无法实现排线智能化调整，具有人工干预等的不确定性，导致拉丝操作过程中的断丝率高。
4.因此，现有技术中亟需发明一种满盘率高且生产效率高的排线装置。


技术实现要素：

5.针对以上所述的缺陷和不足，本实用新型提供了一种前置式感应排线装置，该前置式感应排线装置具有结构设计简单合理、断丝率低且生产效率高的特点。
6.一种前置式感应排线装置，其包括：
7.排线导杆，所述排线导杆上设置有光纤发射器，所述光纤发射器用于根据所述排线导杆的前后位移触发光纤信号；
8.集成控制器和排线电机，所述集成控制器用于接收所述光纤发射器的光纤信号，所述排线电机和所述集成控制器电连接；
9.其中，所述集成控制器用于根据所述光纤发射器的光纤信号控制所述排线电机的运转方向，进而控制所述排线导杆的前后移动方向。
10.进一步地，还包括线盘，所述线盘包括第一端面和第二端面，所述排线导杆可前后往返移动地设置在所述第一端面和所述第二端面之间。
11.进一步地，所述光纤发射器包括第一光纤发射器，所述第一光纤发射器用于在所述排线导杆运行到所述第一端面时发出第一光纤信号，从而使所述集成控制器控制所述排线导杆朝所述第二端面运行。
12.进一步地，所述光纤发射器包括第二光纤发射器，所述第二光纤发射器用于在所述排线导杆运行到所述第二端面时发出第二光纤信号，从而使所述集成控制器控制所述排线导杆朝所述第一端面运行。
13.进一步地，还包括光传导结构，所述光纤发射器通过所述光传导结构和所述集成
控制器连接，所述光传导结构用于向所述集成控制器传递所述光纤发射器发出的光纤信号。
14.进一步地，所述光传导结构为光纤。
15.进一步地，还包括光纤放大器，所述光纤放大器设置在所述光纤上，且所述光纤放大器设置在所述光纤发射器和所述集成控制器之间。
16.本实用新型提供的前置式感应排线装置相比于现有技术中的中小型拉丝机收线系统，至少具有以下有益效果：
17.①
、本实用新型提供的前置式感应排线装置，通过在排线导杆增设光纤发射器，使其根据排线导杆的前后位移触发光纤信号，以此控制排线电机的运转方向，进而实现排线导杆在前后移动方向的控制，最终实现本实用新型的排线智能调整；
18.②
、本实用新型提供的前置式感应排线装置，通过在排线导杆设置两个光纤发射器，且在排线导杆在运行到线盘的不同端面时发出不同的光纤信号，以此控制排线电机反向运转使排线导杆朝相反方向的端面行进，最终实现排线导杆在线盘的两个端面范围内前后往复移动；
19.③
、本实用新型提供的前置式感应排线装置，通过设置集成控制器接收光纤发射器的光纤信号，根据光纤信号位置和光纤信号的波动情况对线盘进行识别，从而调整排线电机的“内、外边距”设定值，以此实现本实用新型的排线智能调整。
附图说明
20.图1是本实用新型的前置式感应排线装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型的前置式感应排线装置的模块框图；
22.附图标记说明：1、线盘；101、第一端面；102、第二端面；2、第一光纤发射器；3、第二光纤发射器；4、排线导杆；5、光纤；6、光纤放大器；7、排线电机；8、集成控制器；9、光纤发射器。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参见图1所示，根据本实用新型的实施例，前置式感应排线装置包括排线导杆4，所述排线导杆4上设置有光纤发射器9，所述光纤发射器9用于根据所述排线导杆4的前后位移从而触发不同类型的光纤信号。
25.前置式感应排线装置还包括集成控制器8和排线电机7，所述集成控制器8用于接收所述光纤发射器9的光纤信号，所述排线电机7和所述集成控制器8电连接。其中，所述集成控制器8用于根据所述光纤发射器9的光纤信号控制所述排线电机7的运转方向，进而控制所述排线导杆4的前后移动方向。具体来说，排线电机7通过正向运转或者反向运转来实现排线导杆4在前后方向位移的调整。
26.具体来说，本实用新型提供的前置式感应排线装置通过在排线导杆4上增设若干光纤发射器，使该光纤发射器9根据排线导杆4的前后位移触发光纤信号，集成控制器8接收该光纤信号后根据该光纤信号控制排线电机7的运转方向，进而实现排线导杆4在前后移动方向的控制，以此实现本实用新型的排线智能调整。
27.在该实施例的进一步方案中，前置式感应排线装置还包括线盘1，所述线盘1包括第一端面101和第二端面102，所述排线导杆4可前后往返移动地设置在所述第一端面101和所述第二端面102之间。在该进一步的方案中，在该前置式感应排线装置进行排线的过程中，排线导杆4在排线电机7的驱动作用下在线盘1的第一端面101和第二端面102之间进行往返直线运动，从而在线盘1上完成排线操作。
28.参见图1所示，在该实施例的优选方案中，所述光纤发射器9包括第一光纤发射器2，所述第一光纤发射器2用于在所述排线导杆运行到线盘1的第一端面101时发出第一光纤信号，从而使所述集成控制器8控制所述排线导杆4朝所述第二端面102运行。在该优选方案中，排线导杆4在线盘1的两端(也即第一端面101和第二端面102)之间往返运动，当排线导杆4运动到线盘1的第一端面101时，排线导杆4前端的第一光纤发射器2发出第一光纤信号，该第一光纤信号被集成控制器8接收，从而控制排线电机7反向运转，进而控制排线导杆4朝第一端面101的另一侧(也即第二端面102)运行。
29.参见图1所示，在该实施例的进一步方案中，所述光纤发射器9包括第二光纤发射器3，所述第二光纤发射器3用于在所述排线导杆4运行到线盘1的第二端面102时发出第二光纤信号，从而使所述集成控制器8控制所述排线导杆4朝所述第一端面101运行。在该进一步的方案中，排线导杆4在线盘1的两端(也即第一端面101和第二端面102)之间往返运动，当排线导杆4运动到线盘1的第二端面102时，排线导杆4后端的第二光纤发射器3发出第一光纤信号，该第二光纤信号被集成控制器8接收，从而控制排线电机7反向运转，进而控制排线导杆4朝第二端面102的另一侧(也即第一端面101)运行。
30.总的来说，通过以上实施例的技术方案，可以控制排线导杆4在线盘1的第一端面101和第二端面102之间的范围内前后往复移动。使集成控制器7根据第一光纤发射器2和第二光纤发射器3的光纤信号位置和光纤信号的波动情况，对线盘1是否存在“堆边”、“欠边”的状况进行识别，从而调整排线电机7“内、外边距”的设定值，最终实现排线智能调整。
31.在本实用新型的另一个实施例中，前置式感应排线装置还包括光传导结构，所述光纤发射器9通过所述光传导结构和所述集成控制器8连接，所述光传导结构用于向所述集成控制器8传递所述光纤发射器9发出的光纤信号。具体而言，第一光纤发射器2和第二光纤发射器3触发的光纤信号均通过光传导结构传递至集成控制器8处，从而使集成控制器8控制排线电机7的正反运转，依次实现对排线导杆4行进方向的控制。
32.参见图1所示，在该实施例的进一步方案中，所述光传导结构为光纤5。其中，由于光纤发射器和集成控制器8之间设置有一定距离，光纤发射器9发出的光纤信号通过光纤5传递至集成控制器8。并且，由于光纤信号在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，因此光纤5被用作光纤发射器9和集成控制器8之间长距离的信息传递作用。
33.参见图1和图2所示，更为具体来说，排线导杆4在线盘1的两端(也即第一端面101和第二端面102)之间往返运动，当排线导杆4运动到线盘1的第一端面101时，排线导杆4前端的第一光纤发射器2发出第一光纤信号，第一光纤信号通过光纤5传递至集成控制器8处，
从而使集成控制器8控制排线电机7反向运转，进而控制排线导杆4朝第一端面101的另一侧(也即第二端面102)运行。同理，当排线导杆4运动到线盘1的第二端面102时，排线导杆4后端的第二光纤发射器3发出第一光纤信号，第二光纤信号通过光纤5传递至集成控制器8处，从而控制排线电机7反向运转，进而控制排线导杆4朝第二端面102的另一侧(也即第一端面101)运行。
34.参见图1和图2所示，在该实施例的更进一步方案中，前置式感应排线装置还包括光纤放大器6，所述光纤放大器6设置在所述光纤5上，且所述光纤放大器6设置在所述光纤发射器9和所述集成控制器8之间。在该进一步的方案中，通过在光纤发射器9和集成控制器8之间的光纤上设置光纤放大器6，可用于对第一光纤发射器2以及第二光纤发射器3发出的光纤信号均进行放大，从而起到提高传输距离、增大带宽以及降低噪声系数的作用，确保集成控制器8能够良好接收第一光纤发射器2以及第二光纤发射器3发出的光纤信号。
35.综上所述，本实用新型提供的前置式感应排线装置，通过在排线导杆4增设光纤发射器，使其根据排线导杆4的前后位移触发光纤信号，以此控制排线电机7的运转方向，进而实现排线导杆4在前后移动方向的控制，最终实现本实用新型的排线智能调整。并且，本实用新型提供的前置式感应排线装置，通过在排线导杆4设置两个光纤发射器，且在排线导杆4在运行到线盘1的不同端面时发出不同的光纤信号，以此控制排线电机7反向运转使排线导杆4朝相反方向的端面行进，最终实现排线导杆4在线盘1的两个端面范围内前后往复移动。此外，本实用新型提供的前置式感应排线装置，通过设置集成控制器8接收光纤发射器9的光纤信号，根据光纤信号位置和光纤信号的波动情况对线盘1进行识别，从而调整排线电机7的“内、外边距”设定值，以此实现本实用新型的排线智能调整。
36.当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。