一种继电器组装用防掉落的簧片传送装置的制作方法

1.本实用新型属于传送装置技术领域，特别涉及一种继电器组装用防掉落的簧片传送装置。


背景技术：

2.簧片是继电器设备内部用于连接两个接线柱所用的导体，其具有一定的弹性，闭合电路时，通过电磁铁与磁板的相互作用使其发生偏转，从而使其同时与两个接线柱接触，进而实现对电路的闭合操作，当需要使电路断开时，簧片在其自身弹力的作用下与其中一个接线柱断开，从而实现对电路的断开操作，因此簧片是继电器内部重要的零件之一。
3.现有的继电器簧片一般是通过传送带运送到指定位置，然后在进行组装的，但是在将簧片放置到传送带进行运输时，由于投放位置较高，簧片在与传送带接触时会弹起，从而容易落到传送带的边缘或者从传送带上掉落，同时由于传送带较长，而传送带的中部缺乏支撑装置，因此在运输过程中很容易发生振动，从而导致位于边缘的簧片容易从传送带上掉落，进而影响簧片的传送效率。
4.因此，发明一种继电器组装用防掉落的簧片传送装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种继电器组装用防掉落的簧片传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种继电器组装用防掉落的簧片传送装置，包括两个挡板，两个所述挡板之间转动连接有两个辊筒，且两个辊筒之间连接有同一传送带，所述传送带的外表面固连有多个分隔条，所述挡板的底部固连有支撑腿；
7.两个所述辊筒之间设有支撑板，所述支撑板的两侧分别与两个挡板固连，所述支撑板的顶部设有多个固定轴，且固定轴和支撑板均位于传送带的中部，固定轴两端对应的两个所述挡板上沿竖直方向均开设有限位槽，且固定轴的两端分别位于两个限位槽中；
8.所述固定轴靠近两端的位置均转动套接有锥形辊轮，两个锥形辊轮之间的固定轴上固定套接有两个支撑杆，所述支撑杆的底部滑动套接有套管，且套管的底部与支撑板顶部固连，所述套管内安装有第一弹簧，且第一弹簧位于支撑杆的底部。
9.进一步的，所述传送带靠近其后侧的顶部设有投放箱，且投放箱的顶部和底部均为贯通设计，所述投放箱的两侧分别与两个挡板固连，且投放箱靠近其后侧的底部铰接有活动板。
10.进一步的，所述传送带靠近其前侧的底部设有下料板，所述下料板的两侧分别与两个挡板固连，所述下料板的顶部开设有收纳槽，且收纳槽内铰接有缓冲板，所述缓冲板与收纳槽之间连接有第二弹簧。
11.进一步的，位于同一固定轴上的两个所述锥形辊轮，其直径逐渐向远离彼此的方向增大。
12.进一步的，所述辊筒两端的直径逐渐向靠近挡板的方向增大，且其增大的幅度与锥形辊轮的增大幅度一致。
13.进一步的，所述活动板的宽度小于相邻两个分隔条之间的距离，且活动板底部到传送带顶部的距离大于分隔条的高度。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设有第一弹簧，在运输的过程中，当传送带发生振动时，传送带将该振动通过锥形辊轮传递到固定轴上，此时对应位置的固定轴开始沿限位槽向下运动并压缩第一弹簧，从而将该振动转化为第一弹簧的弹性势能，进而减缓了该振动对传送带的影响，保证了簧片的平稳运输；
16.2、本实用新型通过设有投放箱，当需要对簧片进行运输时，将簧片放入投放箱内，随着传送带的转动，当活动板的底部与分隔条错开时，簧片压动活动板使其向下偏转，并使投放箱底部的开口被打开，此时位于投放箱内的簧片沿着活动板的表面滑到传送带上，并且在分隔条的带动下向前运动，从而对簧片的落点位置和速度进行限制，避免了簧片在投放时落到传送带的边缘位置；
17.3、本实用新型通过设有分隔条，当活动板再次与分隔条接触时，活动板再次向上偏转，并使投放箱底部的开口再次被关闭，此时投放箱内的簧片不再落到传送带上，通过活动板与分隔条的间歇性接触，从而避免了簧片在传送带表面同一个位置聚集，进而避免了因簧片累积过高从传送带顶部掉落；
18.4、本实用新型通过设有锥形辊轮，在运输过程中，由于锥形辊轮和辊筒两端均为斜面设计，因此传送带在二者的托动下，其顶部呈凹槽形，从而进一步的对位于传送带上的簧片起到聚拢和限制的作用，进而避免簧片在传送的过程中掉落；
19.5、本实用新型通过设有缓冲板，当簧片运输到指定位置后，簧片从传送带上掉落到下料板上，由于设有缓冲板，在掉落的过程中，簧片会先与缓冲板接触，从而使得缓冲板向下偏转并压缩第二弹簧，进而对簧片起到缓冲作用，避免簧片因弹力落到较远的地方。
20.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型的主面剖视图；
23.图2是本实用新型的侧面剖视图；
24.图3是本实用新型中图2的a部放大图；
25.图4是本实用新型中图2的b部放大图。
26.图中：1、挡板；2、辊筒；3、传送带；4、分隔条；5、支撑板；6、固定轴；7、锥形辊轮；8、支撑杆；9、套管；10、第一弹簧；11、投放箱；12、活动板；13、下料板；14、缓冲板；15、第二弹
簧。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种继电器组装用防掉落的簧片传送装置，包括两个挡板1，两个所述挡板1之间转动连接有两个辊筒2，且两个辊筒2之间连接有同一传送带3，所述传送带3的外表面固连有多个分隔条4，所述挡板1的底部固连有支撑腿；
29.两个所述辊筒2之间设有支撑板5，所述支撑板5的两侧分别与两个挡板1固连，所述支撑板5的顶部设有多个固定轴6，且固定轴6和支撑板5均位于传送带3的中部，固定轴6两端对应的两个所述挡板1上沿竖直方向均开设有限位槽，且固定轴6的两端分别位于两个限位槽中；
30.所述固定轴6靠近两端的位置均转动套接有锥形辊轮7，两个锥形辊轮7之间的固定轴6上固定套接有两个支撑杆8，所述支撑杆8的底部滑动套接有套管9，且套管9的底部与支撑板5顶部固连，所述套管9内安装有第一弹簧10，且第一弹簧10位于支撑杆8的底部。
31.如图4所示，所述传送带3靠近其后侧的顶部设有投放箱11，且投放箱11的顶部和底部均为贯通设计，所述投放箱11的两侧分别与两个挡板1固连，且投放箱11靠近其后侧的底部铰接有活动板12；当需要将簧片放置到传送带3上进行传送时，能够将簧片通过投放箱11放到传送带3的顶部，从而保证簧片在投放时不会落到传送带3的边缘的位置，继而减小簧片掉落的几率。
32.如图3所示，所述传送带3靠近其前侧的底部设有下料板13，所述下料板13的两侧分别与两个挡板1固连，所述下料板13的顶部开设有收纳槽，且收纳槽内铰接有缓冲板14，所述缓冲板14与收纳槽之间连接有第二弹簧15；当簧片传送到指定位置后，簧片能够从传送带3上落到缓冲板14上，从而对簧片起到缓冲作用，避免簧片因弹力落到较远的地方。
33.如图1所示，位于同一固定轴6上的两个所述锥形辊轮7，其直径逐渐向远离彼此的方向增大；两个锥形辊轮7的相互配合使得传送带3的两侧高于其中间部分，从而使传送带3的顶部呈凹槽形，从而进一步的对位于传送带3上的簧片起到聚拢和限制的作用，进而避免其在传送的过程中掉落。
34.如图1所示，所述辊筒2两端的直避径逐渐向靠近挡板1的方向增大，且其增大的幅度与锥形辊轮7的增大幅度一致；相同的增大幅度能够保证传送带3的边缘整体能保持相同的斜率。
35.如图1所示，所述活动板12的宽度小于相邻两个分隔条4之间的距离，且活动板12底部到传送带3顶部的距离大于分隔条4的高度；当活动板12与分隔条4接触时，活动板12能够将投放箱11底部堵上，当活动板12与分隔条4分离时，活动板12能够将箱底部打开，并使簧片沿活动板12滑到传送带3上，从而在控制簧片落点位置和速度的同时，还避免了簧片在传送带3表面同一个位置聚集，进而避免因簧片累积过高从传送带3顶部掉落。
36.工作原理：当需要对簧片进行运输时，将簧片放入投放箱11内，位于投放箱11内的簧片在重力的作用在落到活动板12的位置，随着传送带3的转动，当活动板12的底部与分隔条4错开时，簧片压动活动板12使其向下偏转，并使投放箱11底部的开口被打开，此时位于投放箱11内的簧片沿着活动板12的表面滑到传送带3上，并且在分隔条4的带动下向前运动，从而对簧片的落点位置和速度进行限制，避免簧片在投放时落到传送带3的边缘位置；
37.当活动板12再次与分隔条4接触时，活动板12再次向上偏转，并使投放箱11底部的开口再次被关闭，此时投放箱11内的簧片不再落到传送带3上，通过活动板12与分隔条4的间歇性接触，从而免了簧片在传送带3表面同一个位置聚集，从而避免了因簧片累积过高从传送带3顶部掉落；
38.在运输过程中，由于锥形辊轮7和辊筒2两端均为斜面设计，因此传送带3在二者的托动下，其顶部呈凹槽形，从而进一步的对位于传送带3上的簧片起到聚拢和限制的作用，进而避免簧片在传送的过程中掉落；
39.由于设有第一弹簧10，在运输的过程中，当传送带3发生振动时，传送带3将该振动通过锥形辊轮7传递到固定轴6上，此时对应位置的固定轴6开始沿限位槽向下运动并压缩第一弹簧10，从而将该振动转化为第一弹簧10的弹性势能，进而减缓了该振动对传送带3的影响，保证了簧片的平稳运输；
40.当簧片运输到指定位置后，簧片从传送带3上掉落到下料板13上，由于设有缓冲板14，在掉落的过程中，簧片会先与缓冲板14接触，从而使得缓冲板14向下偏转并压缩第二弹簧15，进而对簧片起到缓冲作用，避免簧片因弹力落到较远的地方。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。