离心机下料密闭输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及离心机下料密闭输送装置。


背景技术：

2.离心机作为一种节能、投资小的固液分离装置广泛运用于各行各业，物料经过离心机出料后一般会通过输送机下料输送到下一环节。但在下料中极易产生粉尘污染，造成人员劳动环境差，劳动强度大等问题。
3.目前，常见的螺旋输送机利用带有螺旋叶片的螺旋轴的旋转，使物料产生沿螺旋面的相对运动，物料料槽或输送管壁的摩擦力作用不与螺旋叶片一起旋转，从而将物料轴向推进，实现物料的输送。而随着固体颗粒物不断从进料口的进入，导致距离进料口和出料口较近的部位物料堆积堵塞，由于频繁启动及惯性作用在螺旋叶片间残留的固体颗粒物也越来越多，导致螺旋输送机停机甚至损坏，影响设备使用效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供了离心机下料密闭输送装置，包括物料罐、离心机、螺旋输送机；所述物料罐通过输送管与离心机连接；所述输送管的输出端设有进料分布器；所述离心机下方通过连接管与螺旋输送机的进料口连接；所述螺旋输送机下方设有出料口。
5.作为一种优选的技术方案，所述连接管为软连接管。
6.作为一种优选的技术方案，所述螺旋输送机四周设有固定罩；所述固定罩的一侧固定连接有驱动电机；所述驱动电机的输出端连接有输送机轴；所述输送机轴上设有螺旋叶片。
7.作为一种优选的技术方案，所述螺旋叶片包括第一部分螺旋叶片、第二部分螺旋叶片和第三部分螺旋叶片；所述第一部分螺旋叶片设置在靠近出料口一侧；所述第三部分螺旋叶片设置在靠近进料口一侧；所述第二部分螺旋叶片设置在第一部分螺旋叶片和第三部分螺旋叶片之间。
8.作为一种优选的技术方案，所述第一部分螺旋叶片、第二部分螺旋叶片和第三部分螺旋叶片的螺距依次递增。
9.作为一种优选的技术方案，所述第一部分螺旋叶片远离出料口一侧在输送机轴上设有第一除料片；所述第三部分螺旋叶片远离进料口一侧在输送机轴上设有第二除料片。
10.作为一种优选的技术方案，所述第一除料片和第二除料片的外端部螺栓固定连接有刮刀。
11.作为一种优选的技术方案，所述固定罩上设有观察口。
12.作为一种优选的技术方案，所述观察口设置在第一除料片、第二部分螺旋叶片以及第二除料片的上方。
13.作为一种优选的技术方案，所述螺旋输送机的出料口连接有反应釜。
14.有益效果：
15.1、本实用新型提供离心机下料密闭输送装置，其中的螺旋输送机设计为密封式结构，在输送过程中不会有粉尘泄漏，减少了环境污染以及对施工人员的身体伤害；
16.2、本实用新型设有螺距依次递增的第一部分螺旋叶片、第二部分螺旋叶片和第三部分螺旋叶片，不仅可提高螺旋输送机的输送能力，也可实现在螺旋输送机中不同部分的物料量不同，可以避免发生物料在固定罩内的堵塞，可减少停机清理的次数，使得输送效率得到了大大提高；
17.3、本实用新型设有的第一除料片和第二除料片，有助于在输送物料过程中及时清理堆积在固定罩边缘处的物料，可有效减少物料堵塞的发生，并且还可破碎物料，提高后续下料的通畅，另外其外端可拆卸刮刀的设置，可在刮刀磨损后进行及时更换，而不用更换整个除料片，维护方便；
18.4、本实用新型设有的观察口不仅可用于去观察机内的物料输送情况，当发生堵塞情况时，还可及时进行清理，操作方便，节省成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型离心机下料密闭输送装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型螺旋输送机的结构示意图；
22.附图标记：1物料罐；2离心机；3进料分布器；4输送管；5连接管；6进料；7螺旋输送机；8出料口；9反应釜；10固定罩；11驱动电机；12输送机轴；13第一部分螺旋叶片；14第二部分螺旋叶片；15第三部分螺旋叶片；16第一除料片；17第二除料片；18刮刀；19观察口。
具体实施方式
23.参选以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本实用新型的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本实用新型所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
26.在本实用新型的描述中，“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.为了解决上述问题，本实用新型提供了离心机下料密闭输送装置，包括物料罐、离心机、螺旋输送机；所述物料罐通过输送管与离心机连接；所述输送管的输出端设有进料分布器；所述离心机下方通过连接管与螺旋输送机的进料口连接；所述螺旋输送机下方设有出料口。
31.在一些实施方式中，所述连接管为软连接管。
32.所述软连接管采用帆布制成。
33.在一些实施方式中，所述螺旋输送机四周设有固定罩；所述固定罩的一侧固定连接有驱动电机；所述驱动电机的输出端连接有输送机轴；所述输送机轴上设有螺旋叶片。
34.在一些实施方式中，所述螺旋叶片包括第一部分螺旋叶片、第二部分螺旋叶片和第三部分螺旋叶片；所述第一部分螺旋叶片设置在靠近出料口一侧；所述第三部分螺旋叶片设置在靠近进料口一侧；所述第二部分螺旋叶片设置在第一部分螺旋叶片和第三部分螺旋叶片之间。
35.在一些实施方式中，所述第一部分螺旋叶片、第二部分螺旋叶片和第三部分螺旋叶片的螺距依次递增。
36.本实用新型设有螺距依次递增的第一部分螺旋叶片、第二部分螺旋叶片和第三部分螺旋叶片，不仅可提高螺旋输送机的输送能力，也可实现在螺旋输送机中不同部分的物料量不同，可以避免发生物料在固定罩内的堵塞，可减少停机清理的次数，使得输送效率得到了大大提高。
37.在一些实施方式中，所述第一部分螺旋叶片远离出料口一侧在输送机轴上设有第一除料片；所述第三部分螺旋叶片远离进料口一侧在输送机轴上设有第二除料片。
38.在一些实施方式中，所述第一除料片和第二除料片的外端部螺栓固定连接有刮刀。
39.本实用新型设有的第一除料片和第二除料片，有助于在输送物料过程中及时清理堆积在固定罩边缘处的物料，可有效减少物料堵塞的发生，并且还可破碎物料，提高后续下料的通畅，另外其外端可拆卸刮刀的设置，可在刮刀磨损后进行及时更换，而不用更换整个
除料片，维护方便。
40.在一些实施方式中，所述固定罩上设有观察口。
41.在一些优选的实施方式中，所述观察口设置在第一除料片、第二部分螺旋叶片以及第二除料片的上方。
42.在一些优选的实施方式中，所述观察口上方设有封盖；所述封盖和固定罩间设有密封圈；所述封盖上设有透明视窗。
43.本实用新型设有的观察口不仅可用于去观察机内的物料输送情况，当发生堵塞情况时，还可及时进行清理，操作方便，节省成本。
44.在一些实施方式中，所述螺旋输送机的出料口连接有反应釜。
45.在使用过程中，物料罐中的物料通过进料分布器进入到离心机，经过离心后的物料通过连接管进入到螺旋输送机中，此时驱动电机带动输送机轴和输送机轴上的旋转叶片转动，搅拌混合物料的同时向前推动物料，带动物料从出料口导出，然后进入到反应釜中去参加反应。
46.本实用新型提供离心机下料密闭输送装置，其中的螺旋输送机设计为密封式结构，在输送过程中不会有粉尘泄漏，减少了环境污染以及对施工人员的身体伤害。
47.下面通过实施例对本实用新型进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本实用新型作进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本实用新型的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。
48.实施例1
49.本实施例1提供了离心机下料密闭输送装置，如图1所示，包括物料罐1、离心机2、螺旋输送机7；所述物料罐1通过输送管4与离心机2连接；所述输送管4的输出端设有进料分布器3；所述离心机2下方通过连接管5与螺旋输送机7的进料口6连接；所述螺旋输送机7下方设有出料口8。
50.所述连接管5为软连接管；所述软连接管采用帆布制成。
51.如图2所示，所述螺旋输送机7四周设有固定罩10；所述固定罩10的一侧固定连接有驱动电机11；所述驱动电机11的输出端连接有输送机轴12；所述输送机轴12上设有螺旋叶片。
52.所述螺旋叶片包括第一部分螺旋叶片13、第二部分螺旋叶片14和第三部分螺旋叶片15；所述第一部分螺旋叶片13设置在靠近出料口8一侧；所述第三部分螺旋叶片15设置在靠近进料口6一侧；所述第二部分螺旋叶片14设置在第一部分螺旋叶片13和第三部分螺旋叶片15之间。
53.所述第一部分螺旋叶片13、第二部分螺旋叶片14和第三部分螺旋叶片15的螺距依次递增。
54.所述第一部分螺旋叶片13远离出料口8一侧在输送机轴12上设有第一除料片16；所述第三部分螺旋叶片15远离进料口6一侧在输送机轴12上设有第二除料片17。
55.所述第一除料片16和第二除料片17的外端部螺栓固定连接有刮刀18。
56.所述固定罩10上设有观察口19。
57.所述观察口19上方设有封盖；所述封盖和固定罩10间设有密封圈；所述封盖上设
有透明视窗。
58.所述观察口19设置在第一除料片16、第二部分螺旋叶片14以及第二除料片的上方17。
59.所述螺旋输送机7的出料口8连接有反应釜9。
60.在使用过程中，物料罐中的物料通过进料分布器进入到离心机，经过离心后的物料通过连接管进入到螺旋输送机中，此时驱动电机带动输送机轴和输送机轴上的旋转叶片转动，搅拌混合物料的同时向前推动物料，带动物料从出料口导出，然后进入到反应釜中去参加反应。
61.本实用新型提供离心机下料密闭输送装置，其中的螺旋输送机设计为密封式结构，在输送过程中不会有粉尘泄漏，减少了环境污染以及对施工人员的身体伤害；设有螺距依次递增的第一部分螺旋叶片、第二部分螺旋叶片和第三部分螺旋叶片，不仅可提高螺旋输送机的输送能力，也可实现在螺旋输送机中不同部分的物料量不同，可以避免发生物料在固定罩内的堵塞，可减少停机清理的次数，使得输送效率得到了大大提高；设有的第一除料片和第二除料片，有助于在输送物料过程中及时清理堆积在固定罩边缘处的物料，可有效减少物料堵塞的发生，并且还可破碎物料，提高后续下料的通畅，另外其外端可拆卸刮刀的设置，可在刮刀磨损后进行及时更换，而不用更换整个除料片，维护方便；设有的观察口不仅可用于去观察机内的物料输送情况，当发生堵塞情况时，还可及时进行清理，操作方便，节省成本。
62.前述的实例仅是说明性的，用于解释本实用新型所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本实用新型的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。