一种卸车用刮板装置的制作方法

1.本实用新型涉及卸车装置技术领域，更具体的说是涉及一种卸车用刮板装置。


背景技术：

2.螺旋卸车机按其整体形式的不同，螺旋卸车机可分为桥式、门式和单臂式三种。
3.中国实用新型专利cn201520548556.4公开了一种垂直升降封闭式垂直螺旋卸车机，由移动式门架、水平螺旋机构、垂直螺旋机构、起升机构和密封仓组成，垂直螺旋机构通过滑道、滑轨安装在门架上，用于带动垂直螺旋机构升降的起升机构安装在门架上，垂直螺旋机构的出料口与固定在门架上的密封仓连接，密封仓与安装在门架上的水平螺旋机构对接，垂直螺旋机构为3层机构，外层集料器将车厢内物料收集给喂料器，由喂料器送入垂直螺旋机构。外层集料器宽度与车厢匹配，车厢内剩余物料不足1吨；门架端梁下设有导向装置，可工作在有弯道的铁路线上，适应不同的工作位置；
4.但是采用上述专利中记载的一种垂直升降封闭式垂直螺旋卸车机在对车厢内部物料进行清理时，对于边角处残留的物料，使垂直螺旋机构外层集料器无法进行收集，导致车厢边角处出现物料残留，清理不彻底。
5.因此，如何提供一种卸车用刮板装置是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型提供了一种卸车用刮板装置，以至少解决上述背景技术部分所提出的问题之一。
7.为了实现上述方案，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种卸车用刮板装置，包括上安装架、下安装架、导向件、刮板和驱动机构，其中所述上安装架连接在所述导向件的顶端，所述下安装架连接在所述导向件的底端；所述刮板滑动设置在所述导向件上；所述驱动机构安装在所述刮板上，并与所述上安装架传动连接。
9.优选的，在上述一种卸车用刮板装置中，所述导向件为滑杆，所述滑杆设置有两根，所述刮板上开设有用于所述滑杆穿过的滑杆孔。
10.优选的，在上述一种卸车用刮板装置中，所述刮板包括水平板和竖直板，所述水平板与所述竖直板垂直一体连接，所述滑杆孔开设在所述水平板上。
11.优选的，在上述一种卸车用刮板装置中，所述上安装架包括上横梁和两根垂直连接在所述上横梁两端的上连接梁，两根所述滑杆的顶端分别连接在两根所述上连接梁外侧设置的上连接座上。
12.优选的，在上述一种卸车用刮板装置中，所述上连接梁上设置有上连接肋板。
13.优选的，在上述一种卸车用刮板装置中，所述下安装架包括两个侧连接框，两个所述侧连接框靠近所述滑杆的一侧设置有下连接座；两根所述滑杆的底端分别连接在两个所述侧连接框设置的所述下连接座上。
14.优选的，在上述一种卸车用刮板装置中，两个所述侧连接框内均设置有下连接肋
板。
15.优选的，在上述一种卸车用刮板装置中，所述驱动机构为液压缸，所述液压缸的缸体底端通过连接耳与所述水平板连接，所述液压缸的活塞杆顶端通过连接耳与所述上连接梁的端部连接。
16.优选的，在上述一种卸车用刮板装置中，所述液压缸设置有两个，分别与两个所述上连接梁传动连接；两个所述液压缸均通过液压管路与液压站连接。
17.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种卸车用刮板装置，本实用新型安装在螺旋卸车机的卸车用刮板装置的上安装架和下安装架连接在螺旋卸车机的集料器一侧或者两侧，在集料器无法达到的车厢边角处，可通过液压缸伸长，使刮板落下，刮板能够伸入到车厢内边角处，然后在集料器的带动下，刮板能够随集料器朝向远离车厢边角的方向水平移动，从而将车厢内边角处物料刮出，从而能够对车厢内边角处的物料进行彻底的清理。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1附图为本实用新型中一种卸车用刮板装置的立体图；
20.图2附图为本实用新型中一种卸车用刮板装置的主视图；
21.图3附图为本实用新型中一种卸车用刮板装置的侧视图；
22.图4附图为本实用新型中一种卸车用刮板装置在卸车机上的应用示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例公开了本实用新型实施例公开了一种卸车用刮板装置，包括上安装架1、下安装架2、导向件3、刮板4和驱动机构5，其中上安装架1连接在导向件3的顶端，下安装架2连接在导向件3的底端；刮板4滑动设置在导向件3上；驱动机构5安装在刮板4上，并与上安装架1传动连接。
25.为了进一步优化上述技术方案，导向件3为滑杆，滑杆设置有两根，刮板4上开设有用于滑杆穿过的滑杆孔。
26.为了进一步优化上述技术方案，刮板4包括水平板41和竖直板42，水平板41与竖直板42垂直一体连接，滑杆孔开设在水平板41上。
27.为了进一步优化上述技术方案，上安装架1包括上横梁11和两根垂直连接在上横梁11两端的上连接梁12，两根滑杆的顶端分别连接在两根上连接梁12外侧设置的上连接座13上。
28.为了进一步优化上述技术方案，上连接梁12上设置有上连接肋板14。
29.为了进一步优化上述技术方案，下安装架2包括两个侧连接框21，两个侧连接框21靠近滑杆的一侧设置有下连接座22；两根滑杆的底端分别连接在两个侧连接框21设置的下连接座22上。
30.为了进一步优化上述技术方案，两个侧连接框21内均设置有下连接肋板23。
31.为了进一步优化上述技术方案，驱动机构5为液压缸，液压缸的缸体底端通过连接耳与水平板41连接，液压缸的活塞杆顶端通过连接耳与上连接梁12的端部连接。
32.为了进一步优化上述技术方案，液压缸设置有两个，分别与两个上连接梁12传动连接；两个液压缸均通过液压管路与液压站连接。
33.一种卸车用刮板装置在卸车机上的应用，卸车用刮板装置的上安装架1和下安装架2连接在螺旋卸车机6的集料器7一侧或者两侧，并且卸车用刮板4装置的液压缸通过液压管路与螺旋卸车机6上的液压站连接；
34.正常取料状态时，液压缸处于收缩状态，刮板4位于集料器7上方；在集料器7无法达到的车厢边角处，可通过液压缸伸长，使刮板4落下，刮板4能够伸入到车厢内边角处，然后在集料器7的带动下，刮板4能够随集料器7朝向远离车厢边角的方向水平移动，从而将车厢内边角处物料刮出。
35.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。