一种可在线清洁的输送链条防护罩的制作方法

1.本实用新型属于烟草制丝车间输送设备技术领域，具体涉及一种可在线清洁的输送链条防护罩。


背景技术：

2.在烟草制丝生产线中,原料烟包较重，经拆包处理后的烟包需要装入钢制周转箱，经链条输送运输至下一工序。由于钢制周转箱是直接放置在链条上，随链条一起运动，因此链条是全线裸露在外的。由于该工序烟叶水份较低(烟叶较干)、灰尘较大，生产中，不免会有散落的烟叶、灰尘、异物等掉落在链条上，随着链条的运动而绞入链条中，若不及时处理，则会出现链条卡死的情况，影响链条的使用，进而影响整个生产线的生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可在线清洁的输送链条防护罩，以解决现技术使用的链条输送装置因散落的烟叶、灰尘、异物等掉落在链条上，随着链条的运动而绞入链条中，若不及时处理，则会出现链条卡死的情况，影响链条的使用，进而影响整个生产线的生产的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种可在线清洁的输送链条防护罩，包括罩体、压缩空气清吹管、固定螺母、毛刷、导轨、导向块及紧固螺栓；
6.罩体与链条输送机的机架铰接连接，压缩空气清吹管从罩体的一侧穿入罩体内，并通过固定螺母与罩体固定连接；
7.导轨固定安装于罩体内，导向块设置于导轨的导向槽内，毛刷安装于毛刷支架上，所述毛刷支架通过紧固螺栓与导向块连接。
8.进一步的，所述罩体由顶板、左侧板、右侧板及后侧板组成，其中后侧板的高度大于左侧板及右侧板的高度，后侧板上设置有合页与链条输送机的机架铰接。
9.进一步的，压缩空气清吹管的一端封闭，另一端与压缩空气源通过管路连接，压缩空气清吹管位于罩体内的部分设置有若干吹气孔，在压缩空气清吹管的两侧壁上均设置有外螺纹，用于同固定螺母螺纹配合。
10.进一步的，所有吹气孔的圆心的连线为一条直线，且与压缩空气清吹管的轴向中线平行。
11.进一步的，导轨为两个，且结构相同，均包括沿导轨的轴向设置的导向槽，在导向槽的底面设置有长条形开孔。
12.进一步的，在每个导向槽内均设置有一个导向块，所述导向块设置有上下贯通的通孔，所述通孔与长条形开孔相对应。
13.进一步的，毛刷支架的两端各设置有一个安装孔，每个安装孔均与通孔相对应。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型结构简单，适用于制丝车间输送钢制周转箱的输送链条，安装在链条的一端(不影响输送功能)，在局部防尘防异物的同时，实现对链条在线清洁。
附图说明
16.图1为输送链条防护罩的结构示意图；
17.图2为带有导轨的罩体结构示意图；
18.图3为带有毛刷及毛刷支架结构示意图；
19.图4为毛刷支架、导向块及导轨连接示意图。
20.附图标记说明
21.1、罩体，2、压缩空气清吹管，3、固定螺母，4、导轨，5、导向块，6、紧固螺栓，7、毛刷支架，8、毛刷，11、顶板，12、左侧板，13、右侧板，14、后侧板，15、通孔，21、吹气孔，41、导向槽，42、长条形开孔，71、安装孔。
具体实施方式
22.以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为是对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.通过下面具体的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进一步详细描述。
26.本技术的线清洁的输送链条防护罩设置于链条的端部。
27.如图1所示，本技术提供一种可在线清洁的输送链条防护罩，包括罩体1、压缩空气清吹管2、固定螺母3、毛刷8、导轨4、导向块5及紧固螺栓6。
28.罩体与链条输送机的机架铰接连接，压缩空气清吹管从罩体的一侧穿入罩体内，并通过固定螺母与罩体固定连接。
29.导轨4固定安装于罩体内，导向块5设置于导轨4的导向槽41内，毛刷8安装于毛刷支架7上，所述毛刷支架7通过紧固螺栓6与导向块5连接。
30.如图2所示，所述罩体1由顶板11、左侧板12、右侧板13及后侧板14组成的方形罩体结构，左侧板与右侧板的结构相同，高度相同，在左侧板与右侧板上设置有相对的通孔15，用于穿过压缩空气清吹管。其中后侧板的高度大于左侧板及右侧板的高度，后侧板上设置有合页与链条输送机的机架铰接。
31.压缩空气清吹管2为管形结构，一端封闭，在本技术中，在压缩空气清吹管的两侧壁上均设置有外螺纹，分别用固定螺母螺纹配合。在本技术的其它实施例中，在压缩空气清吹管的封装端设置有径向延伸部，延伸部的外径大于左侧板或右侧板通孔的直径，这样不需要在该端加工螺纹及使用固定螺母。在压缩空气清吹管上设置有若干个吹气孔21，在本实施例中，所有吹气孔的圆心的连线为直线且与压缩空气清吹管的轴向中线平行。压缩空气清吹管的不封闭端通过管路与压缩空气源连接，压缩空气通过吹气孔进行清吹。压缩空气清吹管穿入罩体上，通过旋转压缩空气清吹管调整好清吹角度后，通过固定螺母将压缩空气管与罩体进行紧固连接。
32.如图1、图2或图4所示，本技术的导轨4为两个，两个导轨的结构及形状相同，可以任意互换，在本技术的附图中仅体现出其中一个导轨。每个导轨4均设置有一个轴向贯通的导向槽41，使得导轨的横截面呈凹型，在导向槽的底面设置有一与导向槽方向相同的长条形开孔42。导轨焊接在罩体内。
33.在每个导向槽内均设置有一个导向块，导向块为长方体结构，每个导向块均设置有一个上下贯通的通孔，通孔与长条形开孔相对应。
34.如图3所示，毛刷支架7为长条形结构，在下表面设置有贯通的凹槽，毛刷安装于毛刷支架的凹槽内，在毛刷支架的两端各设置有一个安装孔71，每个安装孔与通孔、长条形开孔相对应，并通过紧固螺栓进行紧固连接。通过松动紧固螺栓，可在导轨上调节毛刷的纵深位置。
35.将上述的在线清洁的输送链条防护罩装配完成后，安装在链条的一端，不影响输送功能，在局部防尘防异物的同时，实现对链条在线清洁。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。