一种环保的水泥装料装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种环保的水泥装料装置。


背景技术：

2.在水泥的生产中，需要将水泥进行装包，就需要使用到水泥的装料装置进行装包。
3.现有的水泥装料装置，在装料时，多为人工将袋子套在出料管上，手扶袋子进行装料，产生大量的粉尘，影响工人身体健康，在装料后，袋子的外表面残留有水泥粉末，也会影响搬运工人的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工装料粉尘较大影响健康和装料后水泥袋表面残留粉尘较大的缺点，而提出的一种环保的水泥装料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环保的水泥装料装置，包括水泥罐和装料箱，所述水泥罐的底部固定连接有下料管，所述装料箱的底部固定安装有丝杆滑台，所述丝杆滑台的中部固定安装有支撑板，所述装料箱内壁的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一连接板，所述第一连接板的底部固定安装有第一固定板，所述装料箱内壁的另一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二连接板，所述第二连接板的底部固定安装有第二固定板。
7.优选的，所述装料箱内壁的顶部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的底部固定安装有吸尘管。
8.优选的，所述支撑板上表面的一侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定安装有第一毛刷。
9.优选的，所述支撑板上表面的另一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部固定安装有第二毛刷。
10.优选的，所述支撑板上表面的中部开设有通孔，所述通孔的内壁固定安装有漏网。
11.优选的，所述装料箱内壁的底部活动连接有收集箱，所述收集箱的正面固定安装有第一把手。
12.优选的，所述装料箱的正面铰链连接有箱门，所述箱门的正面固定安装有第二把手
13.本实用新型中，所述一种环保的水泥装料装置，通过设置装料箱、下料管、丝杆滑台、支撑板、第一电机、第一连接板、第一固定板、第二电机、第二连接板和第二固定板，在装料时将水泥粉尘隔离在装料箱内，防止粉尘污染工人健康，更加环保，在使用时，将下料管的顶部连接水泥罐，底部伸进装料箱内，随后将水泥袋套在下料管的底部，启动丝杆滑台带动支撑板上升，支撑板对水泥袋的底部进行支撑，防止装料时水泥袋的顶部脱离下料管，随后同时启动第一电机和第二电机，第一电机通过第一连接板带动第一固定板将水泥袋的左
侧压在下料管上，第二电机通过第二连接板带动第二固定板将水泥板的右侧压在下料管上，在放料时防止水泥袋倾倒，即可开始放料，在装料过程在装料箱内完成，减少粉尘对工人健康的损伤。
14.通过设置吸尘器、吸尘管、第一电动推杆、第一毛刷、第二电动推杆、第二毛刷、通孔、漏网、收集箱、第一把手、箱门和第二把手，在装料后对水泥袋的外表面进行清扫，在使用时，启动吸尘器通过吸尘管进行吸尘，吸尘管的口部对准水泥袋的顶部，将装料散出的粉尘吸收，随后同时启动第一电动推杆和第二电动推杆，分别带动第一毛刷和第二毛刷向下移动，将水泥袋外表面的粉尘向下清扫，扫下的粉尘通过漏网漏入收集箱，减少水泥袋外部的粉尘，方便后续运输。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种环保的水泥装料装置的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种环保的水泥装料装置的装料箱正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种环保的水泥装料装置的第一连接板主视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种环保的水泥装料装置的支撑板主视结构示意图。
19.图中：1、水泥罐；2、装料箱；3、下料管；4、丝杆滑台；5、支撑板；6、第一电机；7、第一连接板；8、第一固定板；9、第二电机；10、第二连接板；11、第二固定板；12、吸尘器；13、吸尘管；14、第一电动推杆；15、第一毛刷；16、第二电动推杆；17、第二毛刷；18、通孔；19、漏网；20、收集箱；21、第一把手；22、箱门；23、第二把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种环保的水泥装料装置，包括水泥罐1和装料箱2，水泥罐1储存水泥，方便装料，装料箱2用来进行水泥装袋，水泥罐1的底部固定连接有下料管3，连接水泥罐1和装料箱2，装料箱2的底部固定安装有丝杆滑台4，丝杆滑台4的中部固定安装有支撑板5，支撑板5安装在丝杆滑台4中部的滑台上，丝杆滑台4中的活动部件滑台带动支撑板5进行升降，支撑水泥袋的底部，装料箱2内壁的一侧固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定安装有第一连接板7，第一电机6可以通过第一连接板7带动第一固定板8调整位置，第一连接板7的底部固定安装有第一固定板8，将水泥袋的左侧固定在下料管3上，装料箱2内壁的另一侧固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端固定安装有第二连接板10，第二连接板10的底部固定安装有第二固定板11，将水泥袋的右侧固定在下料管3上，装料箱2内壁的顶部固定安装有吸尘器12，吸尘器12的底部固定安装有吸尘管13，吸收水泥袋顶部散出的灰尘，支撑板5上表面的一侧固定安装有第一电动推杆14，可以带动第一毛刷15移动，第一电动推杆14的顶部固定安装有第一毛刷15，将水泥袋一侧的粉尘刷掉，支撑板5上表面的另一侧固定安装有第二电动推杆16，带动第二毛刷17移动，第二电动推杆16的顶部固定安装
有第二毛刷17，刷掉水泥袋另一侧的水泥粉尘，支撑板5上表面的中部开设有通孔18，通孔18的内壁固定安装有漏网19，将刷掉的水泥漏进收集箱20，装料箱2内壁的底部活动连接有收集箱20，收集刷掉的粉尘，收集箱20的正面固定安装有第一把手21，方便取出收集箱20，装料箱2的正面铰链连接有箱门22，箱门22的正面固定安装有第二把手23，方便打开装料箱2。
22.本实用新型中，在使用时，将下料管3的顶部连接水泥罐1，底部伸进装料箱2内，随后将水泥袋套在下料管3的底部，启动丝杆滑台4带动支撑板5上升，支撑板5对水泥袋的底部进行支撑，防止装料时水泥袋的顶部脱离下料管3，随后同时启动第一电机6和第二电机9，第一电机6通过第一连接板7带动第一固定板8将水泥袋的左侧压在下料管3上，第二电机9通过第二连接板10带动第二固定板11将水泥板的右侧压在下料管3上，在放料时防止水泥袋倾倒，即可开始放料，在装料过程在装料箱2内完成，减少粉尘对工人健康的损伤，启动吸尘器12通过吸尘管13进行吸尘，吸尘管13的口部对准水泥袋的顶部，将装料散出的粉尘吸收，随后同时启动第一电动推杆14和第二电动推杆16，分别带动第一毛刷15和第二毛刷17向下移动，将水泥袋外表面的粉尘向下清扫，扫下的粉尘通过漏网19漏入收集箱20，减少水泥袋外部的粉尘，方便后续运输。
23.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。