一种智能食品配送箱的制作方法

1.本实用新型涉及餐饮配送技术领域，具体为一种智能食品配送箱。


背景技术：

2.随着经济文化的快速发展，餐饮配送业取得了持续快速的发展，据调查统计，我国快餐业的营业额已达2000亿，其中餐饮配送约占据总量的三分之一，可见餐饮配送业在未来的发展中充满生机。
3.目前市场上的智能食品配送箱虽然种类和数量非常多，但是大多数的智能食品配送箱不便于固定放置板，不便于固定饮料杯子，使用过程中根据食品的大小需要经常拆卸放置板，导致放置板不便于收纳且不便于便携，因此市面上迫切需要能改进智能食品配送箱结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能食品配送箱，以解决上述背景技术提出的目前市场上的食品配送箱不便于固定放置板，不便于固定饮料杯子，使用过程中根据食品的大小需要经常拆卸放置板，导致放置板不便于收纳且不便于便携的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能食品配送箱，包括箱体和第二磁石，所述箱体内部开设有凹槽，所述凹槽内部嵌合有放置板；
6.所述凹槽一侧开设有第一挤压槽，所述第一挤压槽内部连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接有钢珠，靠近钢珠的所述放置板内部开设有卡槽；
7.所述箱体内壁一侧连接有固定板，所述固定板内部开设有放置槽，所述放置槽一侧开设有第二挤压槽，所述第二挤压槽内部嵌合有挤压块，所述挤压块与第二挤压槽之间连接有第二弹簧，所述挤压块一侧连接有防滑垫，所述挤压块顶部固定有推杆；
8.所述箱体一侧连接有收纳箱，所述收纳箱内部嵌合有备用板，所述箱体一侧连接有第一铰链，靠近收纳箱的所述第一铰链一侧连接有密封盖，远离第一铰链的所述密封盖另一侧连接有第二铰链，所述第二铰链一侧连接有连接块，所述连接块内部连接有第一磁石，靠近第一磁石的所述第二磁石连接在收纳箱内部。
9.优选的，所述凹槽与放置板之间构成滑动连接，且凹槽设置有六组。
10.优选的，所述第一弹簧与钢珠之间构成伸缩结构，且钢珠与卡槽之间构成卡合结构。
11.优选的，所述第二挤压槽与挤压块之间通过第二弹簧构成伸缩结构，且挤压块一侧与防滑垫同为弧形，并且挤压块一侧的竖向截面与防滑垫的竖向截面尺寸相同。
12.优选的，所述备用板与放置板同为矩形状，且备用板与放置板尺寸相同。
13.优选的，所述密封盖与箱体之间通过第一铰链构成翻转结构，且密封盖与连接块之间通过第二铰链构成翻转结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能食品配送箱：
15.1.设置有挤压块，推动推杆带动挤压块向两侧移动，挤压块移动时会对第二弹簧形成挤压，接着将饮料杯放置在放置槽内，松开推杆，此时受到挤压的第二弹簧会通过自身的张力推动挤压块，挤压块会带动防滑垫对饮料杯形成环抱挤压，其中第二弹簧为强力弹簧，从而可以防止饮料杯倾倒；
16.2.设置有钢珠，推动放置板，放置板会沿凹槽向内滑动，当放置板移动到适应位置时会对钢珠进行挤压，钢珠受到挤压后会对第一弹簧进行挤压，使钢珠可以挤压进行第一挤压槽内部，当放置板移动到指定位置后会将卡槽与第一挤压槽进行对接，此时受到挤压的第一弹簧会通过自身的张力推动钢珠弹入卡槽内形成卡合，从而可以将放置板进行固定；
17.3.设置有收纳箱，将多余的备用板放置进收纳箱内，接着拉动密封盖，密封盖会通过第一铰链完成翻转，再拉动连接块，连接块会通过第二铰链完成翻转，使第一磁石和第二磁石进行对接，第一磁石和第二磁石通过自身的特性可以将相吸，使连接块与收纳箱形成固定，从而可以使密封盖与收纳箱形成闭合，便于收纳备用板。
附图说明
18.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型主视结构示意图；
20.图3为本实用新型a部放大结构示意图；
21.图4为本实用新型b部放大结构示意图；
22.图5为本实用新型c部放大结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、凹槽；3、放置板；4、第一挤压槽；5、第一弹簧； 6、钢珠；7、卡槽；8、固定板；9、放置槽；10、第二挤压槽；11、第二弹簧；12、挤压块；13、防滑垫；14、推杆；15、收纳箱；16、备用板；17、第一铰链；18、密封盖；19、第二铰链；20、连接块；21、第一磁石；22、第二磁石。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能食品配送箱，包括箱体1、凹槽2、放置板3、第一挤压槽4、第一弹簧5、钢珠6、卡槽7、固定板8、放置槽9、第二挤压槽10、第二弹簧11、挤压块12、防滑垫13、推杆14、收纳箱15、备用板16、第一铰链17、密封盖18、第二铰链19、连接块20、第一磁石21和第二磁石22，所述箱体1内部开设有凹槽2，所述凹槽2与放置板3之间构成滑动连接，且凹槽2设置有六组，推动放置板3，放置板3会沿凹槽2向内滑动，所述凹槽2内部嵌合有放置板3；
26.所述凹槽2一侧开设有第一挤压槽4，所述第一挤压槽4内部连接有第一弹簧5，所述第一弹簧5与钢珠6之间构成伸缩结构，且钢珠6与卡槽7之间构成卡合结构，当放置板3移动到适应位置时会对钢珠6进行挤压，钢珠6 受到挤压后会对第一弹簧5进行挤压，使钢珠6
可以挤压进行第一挤压槽4 内部，当放置板3移动到指定位置后会将卡槽7与第一挤压槽4进行对接，此时受到挤压的第一弹簧5会通过自身的张力推动钢珠6弹入卡槽7内形成卡合，所述第一弹簧5一端连接有钢珠6，靠近钢珠6的所述放置板3内部开设有卡槽7；
27.所述箱体1内壁一侧连接有固定板8，所述固定板8内部开设有放置槽9，所述放置槽9一侧开设有第二挤压槽10，所述第二挤压槽10与挤压块12之间通过第二弹簧11构成伸缩结构，且挤压块12一侧与防滑垫13同为弧形，并且挤压块12一侧的竖向截面与防滑垫13的竖向截面尺寸相同，松开推杆 14，此时受到挤压的第二弹簧11会通过自身的张力推动挤压块12，挤压块 12会带动防滑垫13对饮料杯形成环抱挤压，从而可以防止饮料杯倾倒，所述第二挤压槽10内部嵌合有挤压块12，所述挤压块12与第二挤压槽10之间连接有第二弹簧11，所述挤压块12一侧连接有防滑垫13，所述挤压块12顶部固定有推杆14；
28.所述箱体1一侧连接有收纳箱15，所述收纳箱15内部嵌合有备用板16，所述备用板16与放置板3同为矩形状，且备用板16与放置板3尺寸相同，备用板16与放置板3为同类型食品放置架，当需要备用板16时同理可以将备用板16安装进凹槽2内部，所述箱体1一侧连接有第一铰链17，靠近收纳箱15的所述第一铰链17一侧连接有密封盖18，所述密封盖18与箱体1之间通过第一铰链17构成翻转结构，且密封盖18与连接块20之间通过第二铰链 19构成翻转结构，拉动密封盖18，密封盖18会通过第一铰链17完成翻转，再拉动连接块20，连接块20会通过第二铰链19完成翻转，使第一磁石21和第二磁石22进行对接，第一磁石21和第二磁石22通过自身的特性可以将相吸，使连接块20与收纳箱15形成固定，从而可以使密封盖18与收纳箱15 形成闭合，远离第一铰链17的所述密封盖18另一侧连接有第二铰链19，所述第二铰链19一侧连接有连接块20，所述连接块20内部连接有第一磁石21，靠近第一磁石21的所述第二磁石22连接在收纳箱15内部。
29.工作原理：在使用该智能食品配送箱时，首先将多余的备用板16放置进收纳箱15内，接着拉动密封盖18，密封盖18会通过第一铰链17完成翻转，再拉动连接块20，连接块20会通过第二铰链19完成翻转，使第一磁石21和第二磁石22进行对接，第一磁石21和第二磁石22通过自身的特性可以将相吸，使连接块20与收纳箱15形成固定，从而可以使密封盖18与收纳箱15 形成闭合，便于收纳备用板16，接着推动放置板3，放置板3会沿凹槽2向内滑动，当放置板3移动到适应位置时会对钢珠6进行挤压，钢珠6受到挤压后会对第一弹簧5进行挤压，使钢珠6可以挤压进行第一挤压槽4内部，当放置板3移动到指定位置后会将卡槽7与第一挤压槽4进行对接，此时受到挤压的第一弹簧5会通过自身的张力推动钢珠6弹入卡槽7内形成卡合，从而可以将放置板3进行固定，最后推动推杆14带动挤压块12向两侧移动，挤压块12移动时会对第二弹簧11形成挤压，接着将饮料杯放置在放置槽9 内，松开推杆14，此时受到挤压的第二弹簧11会通过自身的张力推动挤压块 12，挤压块12会带动防滑垫13对饮料杯形成环抱挤压，其中第二弹簧11为强力弹簧，再通常力的作用下不会产生形变，从而可以防止饮料杯倾倒，其中放置槽9可以根据需求设置大中小三种类型，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。