1.本实用新型涉及挤塑板包装技术领域，具体为一种挤塑板全自动包装装置。
背景技术：
2.聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性eps和连续性挤出型xps两种，与eps板材相比，xps板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服eps板繁杂的生产工艺，具有eps板无法替代的优越性能。xps板是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力（150
‑
500kpa），同时拥有同等低值的导热系数（仅为0.028w/m.k）和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220
‑
500kpa。挤塑板可用于建筑物地面保湿、地面冻胀控制和高速铁路路基等。
3.挤塑板在生产加工的过程中，通常都需要对其进行包装打包处理，但是现有的包装装置，内部结构复杂，生产成本高，不适合大众化生产使用，对此设计一种挤塑板全自动包装装置。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤塑板全自动包装装置，解决了现有的包装装置，内部结构复杂，生产成本高，不适合大众化生产使用的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种挤塑板全自动包装装置，包括底板，所述底板上方设有打包结构；
6.所述打包结构，包括：辊筒输送机、辊筒输送机支撑架、支撑台、电机、打包收纳体以及平衡支撑轮；
7.所述辊筒输送机通过辊筒输送机支撑架设置在底板的左侧上方，所述支撑台固定安装在底板的右侧上方，所述电机嵌装在支撑台的内部，所述打包收纳体固定安装在电机的输出端上方，所述平衡支撑轮设置在支撑台和打包收纳体的中间。
8.优选的，所述辊筒输送机右侧设有导料板。
9.优选的，所述打包收纳体内部设有一对打包槽，所述打包收纳体前后两端设有开门。
10.优选的，所述打包收纳体的顶部设有挡料板。
11.优选的，所述挡料板为弓字形。
12.优选的，所述底板右侧上壁面设有圆形滑槽，所述打包收纳体下方设有圆形滑体，所述圆形滑体滑动连接在圆形滑槽上。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种挤塑板全自动包装装置。具备以下有益效果，通过设有的打包结构可以实现挤塑板的自动包装处理，且内部结构简单，便于进行生产加工制造，节约制造成本，可以适合大众化进行使用。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种挤塑板全自动包装装置的主视剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种挤塑板全自动包装装置的俯视剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型所述一种挤塑板全自动包装装置的主视结构示意图。
18.图4为本实用新型所述一种挤塑板全自动包装装置的打包收纳体立体结构示意图。
19.图中：1、底板；2、辊筒输送机；3、辊筒输送机支撑架；4、支撑台；5、电机；6、打包收纳体；7、平衡支撑轮；8、导料板；9、打包槽；10、开门；11、挡料板；12、圆形滑槽；13、圆形滑体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种挤塑板全自动包装装置，包括底板1，底板1上方设有打包结构；
23.需要说明的是，底板1用于起到支撑的作用，通过设有的打包结构可以对挤塑板进行很好的打包包装处理。
24.打包结构，包括：辊筒输送机2、辊筒输送机支撑架3、支撑台4、电机5、打包收纳体6以及平衡支撑轮7；
25.辊筒输送机2通过辊筒输送机支撑架3设置在底板1的左侧上方，支撑台4固定安装在底板1的右侧上方，电机5嵌装在支撑台4的内部，打包收纳体6固定安装在电机5的输出端上方，平衡支撑轮7设置在支撑台4和打包收纳体6的中间；
26.需要说明的是，辊筒输送机2用于进行挤塑板的输送处理，辊筒输送机支撑架3用于进行支撑辊筒输送机2，支撑台4用于起到支撑的作用，电机5用于提供动力，通过电机5进行转动，从而可以带动打包收纳体6进行转动，打包收纳体6用于进行放置包装箱，平衡支撑轮7用于起到平衡支撑的作用，防止打包收纳体6不稳定。
27.在具体实施过程中，进一步的，辊筒输送机2右侧设有导料板8，导料板8用于对挤塑板进行导料处理，便于挤塑板进入到打包收纳体6内部的包装箱内。
28.在具体实施过程中，进一步的，打包收纳体6内部设有一对打包槽9，打包收纳体6前后两端设有开门10，一对打包槽9用于放置包装盒，开门10用于包装盒的拿取。
29.在具体实施过程中，进一步的，打包收纳体6的顶部设有挡料板11，挡料板11用于对挤塑板进行格挡。
30.在具体实施过程中，进一步的，挡料板11为弓字形，从而可以让挤塑板很好的进入到每个包装箱内。
31.在具体实施过程中，进一步的，底板1右侧上壁面设有圆形滑槽12，打包收纳体6下方设有圆形滑体13，圆形滑体13滑动连接在圆形滑槽12上，圆形滑槽12和圆形滑体13用于让打包收纳体6更加的稳定。
32.具体实施方式为，首先，将挤塑板分别放置在辊筒输送机2上进行输送，然后通过导料板8进行导料，并且挡料板11进行物料的格挡，从而可以让挤塑板进入到打包收纳体6内部的包装箱内，从而依次的让挤塑板落入到包装箱内，从而进行包装处理，当其一个打包收纳体6内部的包装箱装满后，通过让电机5进行转动，从而使得另一个打包收纳体6内部的包装箱进行包装，从而将装满的包装箱取下，从而依次进行包装处理。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。