一种带有胶带预分离结构的胶带包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种带有胶带预分离结构的胶带包装装置。


背景技术：

2.在胶带加工过程中，需要对加工完成的胶带进行打包封装，目前普遍是依靠人工将生产流水线上打包机打包好的胶带取下，并放入胶带包装盒，然后对包装盒进行封装处理，其中从流水线上打包机取下打包好的胶带、将胶带放入包装盒这个流程是最为麻烦的，需要工作人员眼疾手快的取下胶带，而且人工效率存在差别，流水线末端就会堆积一些未来得及取下的胶带，降低了胶带包装的效率，而且人工成本较高，为此，我们提出一种带有胶带预分离结构的胶带包装装置。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种带有胶带预分离结构的胶带包装装置，解决胶带流水线包装装箱过程中，包装效率低，而且人工成本较高的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种带有胶带预分离结构的胶带包装装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有c形载板，所述c形载板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿c形载板的顶部且固定连接有与工作台顶部转动连接的转轴，所述工作台的顶部转动连接有转柱，所述转轴通过主动轮、从动轮、皮带和转柱传动连接，所述工作台的上方设置有转动杆，所述转轴通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和转动杆传动连接，所述转动杆的外围转动连接有两个丝杆套，两个所述丝杆套的顶部均转动连接有转接杆，两个所述转接杆远离丝杆套的一端共同转动连接有无盖盒，所述工作台的顶部固定安装有打包机和电动机械手。
7.优选的，所述转柱的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有四个对称设置的定位块，所述定位块顶部的定位槽上放置有包装箱。
8.优选的，所述转柱的外围固定套设有从动轮，所述转轴的顶端外围固定套设有主动轮，所述主动轮通过皮带和从动轮传动连接。
9.优选的，所述转轴的底端外围固定套设有第一锥齿轮，所述转动杆的左端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动。
10.优选的，所述转动杆的两端外围均活动套设有定位套，所述定位套的底部均固定连接有定位杆，所述定位杆的底端和工作台的顶部固定连接。
11.优选的，两个所述丝杆套的底部均固定连接有导向杆，所述导向杆的底端和工作台的顶部滑动连接。
12.优选的，所述转动杆的外围加工有两端反向设置的往复丝纹，所述转动杆通过往复丝纹和丝杆套转动连接。
13.优选的，所述打包机的传送架顶部固定连接有两个导向板，两个所述导向板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的顶部安装有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿顶板且固定连接有l形挡板。
14.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过设置顶板、气缸、l形挡板等构件，可以将打包机打包好的胶带阻挡在其最左端的出口处，当到达一定量时，抬起l形挡板，使得一定量的胶带预分离至无盖盒内，通过设置电机、转动杆、丝杆套等构件，在第一锥齿轮、第二锥齿轮的传动下带动无盖盒和预分离的胶带上升至电动机械手可夹取的位置，通过电动机械手将胶带夹至包装箱内进行包装装箱，通过设置转盘、转柱等构件，在主动轮、从动轮、传动下带动包装箱转动，工人只需要将空包装箱放置在定位块上，同时将包装装箱好的包装箱封箱即可，操作简单，使用方便，提高了胶带包装的效率，而且降低了人工成本。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种带有胶带预分离结构的胶带包装装置的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种带有胶带预分离结构的胶带包装装置的打包机的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种带有胶带预分离结构的胶带包装装置的转盘的俯视结构示意图。
19.图中：1工作台、2c形载板、3电机、4转轴、51主动轮、52从动轮、6皮带、71第一锥齿轮、72第二锥齿轮、8转动杆、9丝杆套、10转接杆、11无盖盒、12转柱、13转盘、14定位块、15包装箱、16打包机、17导向板、18顶板、19气缸、20l形挡板、21电动机械手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种带有胶带预分离结构的胶带包装装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有c形载板2，c形载板2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出轴贯穿c形载板2的顶部且固定连接有与工作台1顶部转动连接的转轴4，工作台1的顶部转动连接有转柱12，转轴4通过主动轮51、从动轮52、皮带6和转柱12传动连接，工作台1的上方设置有转动杆8，转轴4通过第一锥齿轮71、第二锥齿轮72和转动杆8传动连接，转动杆8的外围转动连接有两个丝杆套9，两个丝杆套9的顶部均转动连接有转接杆10，两个转接杆10远离丝杆套9的一端共同转动连接有无盖盒11，工作台1的顶部固定安装有打包机16和电动机械手21。
22.在一种可选的实施例中，转柱12的顶部固定连接有转盘13，转盘13的顶部固定连接有四个对称设置的定位块14，定位块14顶部的定位槽上放置有包装箱15。
23.需要说明的是，定位块14起着对包装箱15定位的作用。
24.在一种可选的实施例中，转柱12的外围固定套设有从动轮52，转轴4的顶端外围固
定套设有主动轮51，主动轮51通过皮带6和从动轮52传动连接，转轴4的底端外围固定套设有第一锥齿轮71，转动杆8的左端固定连接有第二锥齿轮72，且第二锥齿轮72和第一锥齿轮71啮合传动。
25.需要说明的是，主动轮51、从动轮52、皮带6、第一锥齿轮71、第二锥齿轮72等构件起着传动的作用。
26.在一种可选的实施例中，转动杆8的两端外围均活动套设有定位套，定位套的底部均固定连接有定位杆，定位杆的底端和工作台1的顶部固定连接。
27.需要说明的是，定位杆和定位套起着对转动杆8定位得作用。
28.在一种可选的实施例中，两个丝杆套9的底部均固定连接有导向杆，导向杆的底端和工作台1的顶部滑动连接。
29.需要说明的是，导向杆起着对丝杆套9导向的作用。
30.在一种可选的实施例中，转动杆8的外围加工有两端反向设置的往复丝纹，转动杆8通过往复丝纹和丝杆套9转动连接。
31.在一种可选的实施例中，打包机16的传送架顶部固定连接有两个导向板17，两个导向板17的顶部共同固定连接有顶板18，顶板18的顶部安装有气缸19，气缸19的伸缩端贯穿顶板18且固定连接有l形挡板20。
32.工作原理：首先工人将空包装箱15放置定位块14上，然后装置运行，l形挡板20将打包机16打包好的胶带阻挡在其最左端的出口处，当到达一定量时，运行气缸19抬起l形挡板20，使得一定量的胶带预分离至无盖盒11内，然后运行电机3带动转轴4转动，在第一锥齿轮71、第二锥齿轮72传动下带动转动杆8转动，在转接杆10的转接作用下带动无盖盒11以及预分离的胶带上升至电动机械手21可夹取的位置，然后电动机械手21工作将预分离的胶带包装装箱至最右侧的包装箱15内，转轴4转动的同时在主动轮51、从动轮52、皮带6的传动下带动转柱12和转盘13转动，这样就可以实现一批一定量的胶带上升，经过电动机械手21的包装装箱至一个包装箱15内，将一个包装箱15装满，然后包装箱15转动至工人封箱位置，工人封箱后取下装满胶带的包装箱15，然后放上一个空包装箱15即可，依次往复，操作简单，使用方便，提高了胶带包装的效率，而且降低了人工成本。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。