一种防止物料沉降的吸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉料运输设备技术领域，尤其涉及一种防止物料沉降的吸料装置。


背景技术：

2.吸料装置是化工等领域中必不可少的中间过渡装置，料仓里面的要转运到吸排车等受收容设备时，必须通过吸料装置吸取。
3.常规的吸料装置是采用自然进气方式，通过真空泵等设备产生负压动力使空气进入吸料装置与物料混合，然后将物料输送至罐体。
4.但是当面对一些物料比重大、输送距离远的情况时，粉状物料极易在吸料装置中的输送管道内沉降或者吸附在内壁上，使输送量下降，并且随着沉降的不断堆积，会堵塞吸料装置，产生不必要的拆卸清理工作，浪费正常作业时间。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种防止物料沉降的吸料装置，用以解决现有的吸料装置容易产生的物料沉降问题。
6.本实用新型提供一种防止物料沉降的吸料装置，包括
7.混流仓，混流仓具有一个进料口；
8.进气接头，进气接头连通混流仓，进气接头同时还用于连接外接气源；
9.送料管道，送料管道连通混流仓，送料管道的管壁上开设有多个喷吹孔，多个喷吹孔沿送料管道的延伸方向排列，多个喷吹孔均连通于进气接头。
10.可选的，还包括多个喷吹阀，多个喷吹阀分别安装于多个喷吹孔与进气接头的连接通道上。
11.可选的，混流仓包括外壳、分布板，其中分布板将外壳的内部空间分为物料室和分布气室，进料口连通物料室，物料室通过通道连通进气接头，分布气室通过另一个通道连通进气接头。
12.可选的，混流仓还包括流化阀，流化阀安装于分布气室和进气接头连接的通道上。
13.可选的，还包括第一单向阀，第一单向阀安装于物料室和进气接头连接的通道上。
14.可选的，还包括卸料装置，卸料装置包括星形卸灰阀，星形卸灰阀的出料端连接于混流仓。
15.可选的，卸料装置还包括插板阀，插板阀安装于星型卸灰阀的进料端。
16.可选的，卸料装置还包括储料仓，储料仓连接于插板阀背离星形卸灰阀的一端。
17.可选的，卸料装置还包括第二单向阀，第二单向阀安装于储料仓。
18.可选的，还包括吸料软管，吸料软管安装于送料管道背离混流仓的一端。
19.本实用新型提供的一种防止物料沉降的吸料装置，使用时通过设备连接或手工卸料等方式将物料从进料口中倒入混流仓内，并将进气接头与外接的气源进行连接，空气通
过进气接头进入到混流仓与物料充分混合，然后沿送料管道输送至吸排车、搅拌机等收容设备内。在输送过程中，因一部分的空气经由进气接头、多个喷吹孔流入至送料管道内的各个位置，所以物料不易在送料管道内堆积、堵塞或者吸附在吸料管管道的内壁上，极大地提升了物料输送时的流动性。特别是在面对一些物料比重大、输送距离远的情况时，本实用新型可以大幅度地降低物料沉降在送料管道内的概率，避免了不必要的拆卸、清理和维护等工作，提高工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的实施例一中的防止物料沉降的吸料装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的实施例一中的混流仓的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
23.结合图1所示，本实施例提供的一种防止物料沉降的吸料装置，包括混流仓1、进气接头2和送料管道3。其中混流仓1为混合粉末状物料与空气的设备，混流仓1具有一个进料口；进气接头2通过管道等连通通道与混流仓1连通，进气接头2同时还用于连接外接气源；送料管道3连通混流仓1，送料管道3的管壁上开设有多个喷吹孔4，多个喷吹孔4沿送料管道3的延伸方向排列，多个喷吹孔4均连通于进气接头2。本实施例在使用时，可以通过卸料设备连接或手工卸料等方式将物料从进料口中倒入混流仓1内，并将进气接头2与外接的气源进行连接，外接气源提供的空气通过进气接头2进入到混流仓1与物料充分混合，然后沿送料管道3输送至吸排车、搅拌机等收容设备内。在输送过程中，外接气源提供的空气中的一部分经由进气接头2及多个喷吹孔4流入至送料管道3内的各个位置，极大地提升了物料输送时的流动性。这样物料就不易在送料管道3内堆积、堵塞或者吸附在吸料管管道的内壁上，防止了物料沉降的发生。
24.进一步地，本实施例还包括多个喷吹阀5，多个喷吹阀5分别安装于多个喷吹孔4与进气接头2的连接通道上。喷吹阀5用于单独控制送料管道3不同部位的喷吹效果，特别适用于送料管道3弯曲时的情况：当吸料管到具有锐利的折角时，物料极易在折角处堆积，此时便可以单独打开折角处的喷吹阀5，增大折角处的进气量使该处的物料重新流动起来。同理，当本吸料装置闲置过久，因受潮等原因其内部产生板结的硬块时，也可以通过同样的方式，使喷吹空气集中在单独一点，将板结块冲碎。
25.需要说明的是，实际应用时喷吹孔4以及喷吹阀5的数量不需要一一对应，例如可以使用三通等零件实现一个喷吹阀5控制两个喷吹孔4。同样地，喷吹孔4及喷吹阀5的数量也可以根据具体情况，如送料管道3的长度，进行灵活地调整。本实施例中喷吹孔4及喷吹阀5的数量一一对应，均为两个。
26.进一步地，结合图2所示，混流仓1包括外壳11和分布板12，其中分布板12将外壳11的内部空间分为物料室13和分布气室14，进料口连通物料室13，物料室13通过通道连通进气接头2，本实施例中分布气室14位于物料室13下方，分布气室14通过另一个通道连通进气
接头2。物料室13即用来收容物料的强势，进气接头2使一部分气体进入分布气室14，并通过分布板12均匀地喷射入物料室13中，使粉末状的物料在物料仓中充分于物料混合，达到一个流化的效果，提高流动性。分布板12除实现均匀送风的功能外，还一定程度地。
27.进一步地，本实施例中的混流仓1还包括流化阀15，流化阀15安装于分布气室14和进气接头2连接的通道上。本实施例中的流化阀15直接连接在外壳11底部，可以使空气在进气口处沿外壳11的内壁扩散，使流化气体更加均匀，同时还阻止了物料从物料室13落入分布气室14以及连接的通道中。可以理解，混流仓1的主要起到流化物料的作用，因此在实际实施时，也可以选用具有流化功能的其他结构，采用现有的小型流化设备。
28.进一步地，本实施例中的进气接头2为容易采购的四通管道结构，其中与喷吹阀5以及流化阀15相连接的两个接口位于同一直线上，同时开口相背离，并且上述两个接口处的管径均小于其余的管道接口管径。容易理解的是，进气接头2也可以为其他的具有分气功能的气体连接器。本实施例中的喷吹阀5与进气接头2、流化阀15与进气接头2之间的连接通道均为钢制的管道。
29.进一步地，本实施例还包括第一单向阀6，第一单向阀6安装于物料室13和进气接头2连接的通道上。本实施例中物料室13和进气接头2通过管道连接。第一单向阀6可以防止流化的物料流入进气接头2以及外接气源中，造成器械损坏。
30.进一步地，本实施例还包括截止阀7，截止阀7同样安装于物料室13和进气接头2连接的通道上，并且截止阀7位于第一单向阀6和进气接头2之间。截止阀7即用于切断进气接头2对混流仓1以及送料管道3处的气体供应，当截止阀7关闭时，可以进一步地提高喷吹阀5以及流化阀15处的进气量，增强流化或防止物料沉降的效果。本实施例中的截止阀7通第一单向阀6一样，为了适配进气接头2的管径，均选用dn80的阀门，实际应用时也可以根据需要自行选定。
31.需要注意的是，本实用新型中的通道为能将两个器件连接的，并且使气体流动不发生外泄的连接方式，可以为任意满足需求的材料制成的管道，也可以为不具有实体的连接方式，例如进气接头2与流化阀15直接连接，同样也可以视为具有一个通道。
32.进一步地，本实施例还包括卸料装置8，本实施例中的卸料装置8包括星形卸灰阀81、插板阀82、储料仓83以及第二单向阀84，其中星形卸灰阀81的出料端连接于混流仓1。星型卸灰阀是一种环保设备，在冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业项目中被广泛应用，又被称为星形卸料阀、卸料器。其通常由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，卸料器可以定量而连续地卸料。星形卸灰阀81在工作过程中，对于压力输出系统或负压输出系统，其均可以保证物料比较稳定的输出，从而使散状物料输送能正常工作。使本实施例可以与料罐等器具连接，实现自动化送料，提高工作效率。同时，又能将其自身上、下方的气压隔断而起到锁气作用。
33.进一步地，本实施例中的插板阀82安装于星型卸灰阀的进料端。插板阀82具有结构简单紧凑、设计合理、轻型节材,密封可靠、操作轻便灵活、体积小、通道流畅、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点，可在工作压力1.0mpa
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2.5mpa，使用温度
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29
‑
650℃情况下正常工作。同时插板阀82还具有剪切功能，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物，不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏，能很好地于本实施例中的星形卸灰阀81配合。
34.进一步地，本实施例中的储料仓83连接于插板阀82背离星形卸灰阀81的一端。本实施例将储料仓83作为吸料装置的一部分，使用时可以将储料仓83作为暂存物料的一个部件，随整个吸料装置一同转运。也可以以储料仓83为主体，将如混流仓1、送料管道3等部件视为储料仓83上的附属部件，使整个装置作为一个固定的、可以方便卸料输送的物料存储点。
35.进一步地，本实施例中第二单向阀84安装于储料仓83。第二单向阀84用于平衡储料仓83内的气压，同时第二单向阀84也起到保护外接气源或收容设备处的负压真空泵等设备的功能。因为随着物料的减少，储料仓83内必然要补充额外的空气，否则随着储料罐内的压力变小，极有可能因气源等设备关闭不及时而发生发生事故。
36.进一步地，本实施例还包括吸料软管9，吸料软管9安装于送料管道3背离混流仓1的一端。因不同种类的收容设备，其进料接口的高度以及朝向的角度均不同，所以本实施例中增加了吸料软管9来提高本吸料装置的适配能力，使之应用领域更加广泛。
37.本实用新型实施例提供的防止物料沉降的吸料装置，在使用时通过设备连接或手工卸料等方式将物料从进料口中倒入混流仓1内，并将进气接头2与外接的气源进行连接，空气通过进气接头2进入到混流仓1与物料充分混合，然后沿送料管道3输送至吸排车、搅拌机等收容设备内。在输送过程中，因一部分的空气经由进气接头2、多个喷吹孔4流入至送料管道3内的各个位置，所以物料不易在送料管道3内堆积、堵塞或者吸附在吸料管管道的内壁上，极大地提升了物料输送时的流动性。特别是在面对一些物料比重大、输送距离远的情况时，本实用新型可以大幅度地降低物料沉降在送料管道3内的概率，避免了不必要的拆卸、清理和维护等工作，提高工作效率。同时因采用外接高压气源设计，可以针对不同种类的物料以及输送需求选用不同的功率的气源，使用更加灵活，避免能源浪费。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。