一种西林瓶生产用自动贴标装置的制作方法

1.本实用新型涉及医药生产技术领域，具体涉及一种西林瓶生产用自动贴标装置。


背景技术：

2.西林瓶又称:硼硅玻璃或钠钙玻璃管制注射剂瓶，是一种胶塞和铝塑组合盖封口的小瓶子，早期盘尼西林多用其盛装，故名西林瓶，瓶颈部较细，瓶颈以下粗细一致。瓶口略粗于瓶颈，略细于瓶身，一般用做疫苗、生物制剂、粉针剂、冻干等药品的包装，但由于瓶身较小，在进行贴标时比较复杂，贴标时需要及时定位，且夹持贴标不稳，导致漏贴和错贴。
3.现阶段，在对西林瓶进行贴标时多采用旋齿对瓶子进行固定，然后通过软的吸附设备按压在瓶身上，从而完成贴标工作，但贴标速度慢，在使用贴标带进行贴标时，因瓶身较小，容易造成标签粘贴不牢固，在使用时传感器对玻璃透光制品不敏感，容易造成漏贴，分离标签的位置被标签带摩擦会过热，导致标签带断裂或者无法及时将标签从标签带上分离。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是贴标效率低，标签粘贴不牢固，容易出现漏贴，标签不易分离，标签带易断开，为此提供一种西林瓶生产用自动贴标装置，使其标签粘贴牢固，粘贴效率高，不容易出现漏贴，标签带不易断开，标签易分离。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种西林瓶生产用自动贴标装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有传送带，所述底座在传送带侧面固定连接有固定架，所述固定架底部一侧固定连接有挡板，所述挡板靠近传送带的一侧胶连接有橡胶摩擦板，所述底座侧面固定连接有控制面板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架一侧转动连接有标签锟，所述固定架远离标签锟的一端固定连接有控制电机，所述控制电机固定连接有收卷锟，所述收卷锟链条连接标签锟。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架在标签锟的侧面固定连接有弹簧阻尼，所述弹簧阻尼靠近固定架的一端螺纹连接有调节螺栓，所述弹簧阻尼远离调节螺栓的一端转动连接有拉力锟。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架底部侧面固定连接有分离舌，所述分离舌两侧转动连接有导向轮，所述分离舌远离导向轮的一端转动连接有分离锟。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架底部相对于橡胶摩擦板的一侧固定连接出料电机，所述出料电机固定连接有搓瓶带，所述固定架底部固定连接有定位挡片，所述固定架底部中间固定连接有光电传感器。
10.本实用新型具有以下优点：使用传送带配合定位挡片，及时整理瓶子位置，使用收卷锟拉动标签锟，方便调节标签带的拉力，以便使标签的及时出签，使用分离锟，防止标签带摩擦定位舌导致高温，致使标签无法脱落造成漏贴，在顶部使用光电传感器识别瓶盖，防
止透光瓶身干扰识别器造成漏贴，使用定位挡片，将瓶子沿挡板排列，提高贴标成功率，使用搓瓶带压紧标签，提高压紧速度和压紧度，防止标签脱落。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的俯视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的侧视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的局部正视结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的a处放大俯视结构示意图。
15.附图标记说明：1、底座；2、传送带；3、固定架；4、挡板；5、橡胶摩擦板；6、控制面板；7、标签锟；8、控制电机；9、收卷锟；10、弹簧阻尼；11、调节螺栓；12、拉力锟；13、分离舌；14、导向轮；15、分离锟；16、出料电机；17、搓瓶带；18、定位挡片； 19、光电传感器。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.现阶段贴标机易出现贴标效率低，标签粘贴不牢固，容易出现漏贴，标签不易分离，标签带易断开，标签受力无法调节。
20.实施例一
21.如图1
‑
4所示，本实施例的一种西林瓶生产用自动贴标装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有传送带2，带动瓶子依次进料，底座1在传送带2侧面固定连接有固定架3，固定架3底部一侧固定连接有挡板4，为收拢瓶子做准备，防止瓶子倾倒，挡板4靠近传送带 2的一侧胶连接有橡胶摩擦板5，在此处瓶子旋转，防止瓶子留置，底座1侧面固定连接有控制面板6，控制其他组件运动。
22.具体的，固定架3一侧转动连接有标签锟7，放置未使用的标签，固定架3远离标签锟7的一端固定连接有控制电机8，带动收卷锟9 转动，控制电机8固定连接有收卷锟9，收卷锟9链条连接标签锟7，保证标签受力恒定，防止标签带断裂，固定架3在标签锟7的侧面固定连接有弹簧阻尼10，为标签带提供拉力，弹簧阻尼10靠近固定架 3的一端螺纹连接有调节螺栓11，调节标签带拉力，防止漏贴，弹簧阻尼10远离调节螺栓11的一端转动连接有拉力锟12，固定架3底部侧面固定连接有分离舌13，分离标签和标签带，分离舌13两侧转动连接有
导向轮14，引导标签带走向，方便分离标签，分离舌13远离导向轮14的一端转动连接有分离锟15，防止标签带摩擦定位舌13 导致其高温，致使标签无法脱落造成漏贴。
23.实施例二
24.实施例一中的贴标机传感器对玻璃透光制品不敏感，标签不易分离，对瓶子上的标签压紧力度小，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，固定架3底部相对于橡胶摩擦板5的一侧固定连接出料电机16，带动搓瓶带17转动，出料电机16固定连接有搓瓶带17，在错屏带转动时依靠橡胶摩擦板对瓶子进行夹搓，从而压紧标签，固定架3底部固定连接有定位挡片18，收拢传送带2上的瓶子，使其排列整齐，使后续贴标位置精确，进而方便瓶子带动标签从标签带上分离，固定架3底部中间固定连接有光电传感器19，从瓶子顶部检测瓶子位置，防止透光瓶身的干扰，精确出签。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。