一种秸秆炭化机给料设备的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆炭化设备技术领域，尤其涉及一种秸秆炭化机给料设备。


背景技术：

2.秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆，秸秆作为一种重要的能源，需要使用炭化机将秸秆进行炭化处理，从而防败后期制肥和制作成能源，但是现有的秸秆炭化机给料缺少专用的给料设备，给料效率较低，给料时缺少对原料进行烘干的装置，后期炭化时效果不好。
3.因此需要一种秸秆炭化机给料设备，能够对秸秆进行自动给料，提升给料效率，同时对秸秆进行烘干，提高秸秆的炭化效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种秸秆炭化机给料设备，旨在改善现有的秸秆炭化机给料缺少专用的给料设备，给料效率较低，给料时缺少对原料进行烘干的装置，后期炭化时效果不好的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种秸秆炭化机给料设备，包括输料组件，输料组件包括输料筒和输料绞龙，输料筒的一端贯穿设置，输料筒的内部水平设置有输料绞龙，输料筒外圆周上远离开口端的一侧竖直贯通连接有导料筒，输料筒远离开口端的端面上水平固定有电机，输料绞龙一端的转轴通过轴承转动贯穿安装在输料筒远离开口端的端面上，输料绞龙上的转轴端部与电机的输出端连接，输料筒的外端面上安装有加热组件。
7.进一步的，加热组件包括保温壳套，保温壳套套设在输料筒的外圆周面上，保温壳套与输料筒的外圆周固定连接。
8.进而通过保温壳套套设在输料筒的外圆周面上，保温壳套与输料筒的外圆周固定连接，保温壳套采用绝缘隔热材料如陶瓷纤维板隔热，便于将热量用于秸秆原料的烘干。
9.进一步的，保温壳套的内部沿水平方向均匀竖直设置有多个导热环片，导热环片外圆周与相邻的保温壳套的内壁焊接，导热环片内圆周与相邻的输料筒外圆周焊接。
10.进而通过保温壳套的内部沿水平方向均匀竖直设置有多个导热环片，导热环片外圆周与相邻的保温壳套的内壁固定连接，导热环片内圆周与相邻的输料筒外圆周固定连接，通过采用导热石墨片材料制成导热环片内圆周内径与输料筒的外圆周外径相同，便于导送热量进入输料筒中。
11.进一步的，保温壳套的内部沿内圆周方向均匀水平设置有多根加热杆，加热杆水平贯穿导热环片设置。
12.进而通过保温壳套的内部沿内圆周方向均匀水平设置有多根加热杆，加热杆水平贯穿导热环片设置，从而产生热量传递到输料筒中。
13.进一步的，输料筒外圆周两侧均竖直固定有支柱，输料筒的开口端固定有安装法兰。
14.进而通过输料筒外圆周两侧均竖直固定有支柱，用于支撑输料筒输料筒的开口端固定有安装法兰，用于连通秸秆炭化机。
15.进一步的，导料筒的顶面上竖直贯通固定有加料筒。
16.进而通过导料筒的顶面上竖直贯通固定有加料筒，便于导送秸秆进入输料组件。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
18.在使用该秸秆炭化机给料设备对秸秆炭化机进行原料供给，首先将输料组件开口端处的安装法兰组装连接在秸秆炭化机的进料端，使用时启动电机带动输料绞龙在输料筒上进行转动，驱动输料绞龙进行转动，将秸秆原料从导料筒的加料筒中加入，原料落入输料筒中，通过输料绞龙将秸秆原料输送到秸秆炭化机的进料端，输送时，启动加热组件中的加热杆，产生热量对输料筒进行加热，对通过秸秆进行烘干，水蒸气通过加料筒排出，从而能够对秸秆进行自动给料，提升给料效率，同时对秸秆进行烘干，提高秸秆的炭化效率，从而克服了现有的秸秆炭化机给料缺少专用的给料设备，给料效率较低，给料时缺少对原料进行烘干的装置，后期炭化时效果不好的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的分解结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例中输料组件的分解结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例中加热组件的分解结构示意图。
24.图中：1、输料组件；11、输料筒；12、导料筒；13、加料筒；14、输料绞龙；15、电机；16、支柱；17、安装法兰；2、加热组件；21、保温壳套；22、导热环片；23、加热杆。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种秸秆炭化机给料设备，包括输料组件1，输料筒输料组件1的外端面上安装有加热组件2，
27.请参阅图3所示，输料组件1包括输料筒11和输料绞龙14，输料筒11的一端贯穿设置，输料筒11的内部水平设置有输料绞龙14，输料筒11外圆周上远离开口端的一侧竖直贯通连接有导料筒12，输料筒11远离开口端的端面上水平固定有电机15，输料绞龙14一端的转轴通过轴承转动贯穿安装在输料筒11远离开口端的端面上，输料绞龙14上的转轴端部与电机15的输出端连接，输料筒11外圆周两侧均竖直固定有支柱16，用于支撑输料筒11输料筒11的开口端固定有安装法兰17，用于连通秸秆炭化机，导料筒12的顶面上竖直贯通固定有加料筒13，便于导送秸秆进入输料组件1。
28.请参阅图4，加热组件2包括保温壳套21，保温壳套21套设在输料筒11的外圆周面上，保温壳套21与输料筒11的外圆周固定连接，保温壳套21采用绝缘隔热材料如陶瓷纤维板隔热，便于将热量用于秸秆原料的烘干。保温壳套21的内部沿水平方向均匀竖直设置有多个导热环片22，导热环片22外圆周与相邻的保温壳套21的内壁固定连接，导热环片22内圆周与相邻的输料筒11外圆周固定连接，通过采用导热石墨片材料制成导热环片22内圆周内径与输料筒11的外圆周外径相同，便于导送热量进入输料筒11中。保温壳套21的内部沿内圆周方向均匀水平设置有多根加热杆23，加热杆23水平贯穿导热环片22设置，从而产生热量传递到输料筒11中。
29.工作原理：在使用该秸秆炭化机给料设备对秸秆炭化机进行原料供给，首先将输料组件1开口端处的安装法兰17组装连接在秸秆炭化机的进料端，使用时启动电机15带动输料绞龙14在输料筒11上进行转动，驱动输料绞龙14进行转动，将秸秆原料从导料筒12的加料筒13中加入，原料落入输料筒11中，通过输料绞龙14将秸秆原料输送到秸秆炭化机的进料端，输送时，启动加热组件2中的加热杆23，产生热量对输料筒11进行加热，对通过秸秆进行烘干，水蒸气通过加料筒13排出。
30.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够对秸秆进行自动给料，提升给料效率，同时对秸秆进行烘干，提高秸秆的炭化效率的秸秆炭化机给料设备的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。