一种防断裂的陶瓷炉管运输夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种防断裂的陶瓷炉管运输夹具。


背景技术：

2.陶瓷炉管是由良好的陶瓷作基体，高质量的电热丝串绕而成的，电热转换效率高，升温快、热惯性小，耐高温、耐腐蚀，热化学性能稳定性好，使用寿命长，绝缘强度高，无污染。
3.现有的部分炉管在运输时需要先将夹具固定在运输装置上，然后转动丝杆促使夹具将炉管夹紧，拆卸时需要再次旋转丝杆促使夹具展开，然后将炉管取出，炉管的夹持与拆卸较为麻烦，并且夹具仅能对炉管的部分位置进行夹持，当外物与炉管表面碰撞时容易造成炉管断裂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的部分炉管在运输时需要先将夹具固定在运输装置上，然后转动丝杆促使夹具将炉管夹紧，拆卸时需要再次旋转丝杆促使夹具展开，然后将炉管取出，炉管的夹持与拆卸较为麻烦，并且夹具仅能对炉管的部分位置进行夹持，当外物与炉管表面碰撞时容易造成炉管断裂，而提出的一种防断裂的陶瓷炉管运输夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防断裂的陶瓷炉管运输夹具，包括底板，所述底板的顶面固定连接有两个卡块，两个所述卡块相对的一侧转动连接有两个圆杆，两个所述圆杆的侧面均固定连接有两个弧形板，且两个圆杆的侧面均固定连接有两个抵触板，所述弧形板的侧面固定连接有弧形杆，所述底板的顶面固定连接有两个固定环，两个所述固定环的侧面均开设有两个通孔，且固定环的内壁活动插接有抵触柱，所述抵触柱的侧面开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁与抵触板的侧面搭接，所述抵触柱的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离凹槽内壁的一端固定连接有插杆，所述插杆的侧面与凹槽的内壁搭接，且插杆远离凹槽内壁的一端与固定环的内壁搭接。
7.优选的，所述卡块的材质为耐磨橡胶，且卡块的顶面开设有弧形槽，通过卡块对炉管的两端进行夹持，同时对其两端进行保护。
8.优选的，所述弧形板的内壁与抵触柱的顶面均粘接有海绵，且弧形板的内部设置有加强筋，通过海绵减少弧形板与炉管摩擦时对其造成的损伤，同时通过海绵增加弧形板与炉管之间的摩擦力，防止炉管滑动，通过加强筋防止弧形板受外力撞击后变形。
9.优选的，所述凹槽的数量为两个，且两个凹槽关于抵触柱对称，通过两个凹槽与插杆配合保证弧形板固定的稳定性。
10.优选的，所述通孔的垂直轴线与凹槽的垂直轴线同轴，且通孔的垂直轴线与弧形杆的垂直轴线同轴，当抵触柱下移时通过弹簧促使插杆弹出并贯穿通孔，完成弧形板的固
定，当移动弧形板时通过弧形杆与插杆抵触促使其复位，同时通过抵触板带动抵触柱向上移动，方便操作员将炉管取出来。
11.优选的，所述通孔的直径是插杆直径的1.2倍，且插杆远离弹簧的一端做圆角处理，保证装置有一定的活动空间，防止装置卡死。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过将炉管放置在卡块内，同时通过炉管与抵触柱抵触促使其下移，当凹槽移动至与通孔平齐时，通过弹簧促使插杆弹出，完成弧形板的锁定，需要取出炉管时，通过移动弧形板促使其展开并带动弧形杆与插杆抵触促使其复位，同时通过弧形板带动抵触杆旋转促使抵触柱带动炉管上移，炉管的夹持与拆卸简单方便。
14.(2)本实用新型通过炉管与抵触柱抵触促使其下移并与抵触板抵触促使弧形板收缩，通过卡块将炉管的两端进行夹持与保护，通过两个弧形板闭合对炉管进行夹持与保护，防止炉管断裂受损。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
17.图3为本实用新型的局部立体展开结构剖面图。
18.图中：1、底板；2、卡块；3、圆杆；4、弧形板；5、抵触板；6、弧形杆；7、固定环；8、通孔；9、抵触柱；10、弧形槽；11、凹槽；12、弹簧；13、插杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
‑
3，一种防断裂的陶瓷炉管运输夹具，包括底板1，底板1的顶面固定连接有两个卡块2，卡块2的材质为耐磨橡胶，且卡块2的顶面开设有弧形槽10，两个卡块2相对的一侧转动连接有两个圆杆3，通过将炉管放置在卡块2内，同时通过炉管与抵触柱9抵触促使其下移，当凹槽11移动至与通孔8平齐时，通过弹簧12促使插杆13弹出，完成弧形板4的锁定，需要取出炉管时，通过移动弧形板4促使其展开并带动弧形杆6与插杆13抵触促使其复位，同时通过弧形板4带动抵触杆旋转促使抵触柱9带动炉管上移，炉管的夹持与拆卸简单方便，两个圆杆3的侧面均固定连接有两个弧形板4，且两个圆杆3的侧面均固定连接有两个抵触板5，弧形板4的侧面固定连接有弧形杆6，弧形板4的内壁与抵触柱9的顶面均粘接有海绵，且弧形板4的内部设置有加强筋，底板1的顶面固定连接有两个固定环7，两个固定环7的侧面均开设有两个通孔8，且固定环7的内壁活动插接有抵触柱9，通过炉管与抵触柱9抵触促使其下移并与抵触板5抵触促使弧形板4收缩，通过卡块2将炉管的两端进行夹持与保护，
通过两个弧形板4闭合对炉管进行夹持与保护，防止炉管断裂受损，抵触柱9的侧面开设有弧形槽10，弧形槽10的内壁与抵触板5的侧面搭接，抵触柱9的侧面开设有凹槽11，凹槽11的数量为两个，且两个凹槽11关于抵触柱9对称，通孔8的垂直轴线与凹槽11的垂直轴线同轴，且通孔8的垂直轴线与弧形杆6的垂直轴线同轴，凹槽11的内壁固定连接有弹簧12，弹簧12远离凹槽11内壁的一端固定连接有插杆13，通孔8的直径是插杆13直径的1.2倍，且插杆13远离弹簧12的一端做圆角处理，插杆13的侧面与凹槽11的内壁搭接，且插杆13远离凹槽11内壁的一端与固定环7的内壁搭接。
22.使用者使用该装置时，首先将炉管放置在卡块2内，通过炉管与抵触柱9抵触促使其下移并与抵触板5抵触促使弧形板4收缩，当凹槽11移动至与通孔8平齐时，通过弹簧12促使插杆13弹出，完成弧形板4的锁定，需要取出炉管时，通过移动弧形板4促使其展开并带动弧形杆6与插杆13抵触促使其复位，同时通过弧形板4带动抵触杆旋转促使抵触柱9带动炉管上移，完成炉管的拆卸。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。