一种圆丝收线恒速控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及收线装置技术领域，具体为一种圆丝收线恒速控制装置。


背景技术：

2.现有技术中，铜线生产过程中，会同时对多组铜线进行拉丝生产，生产完成之后，一般情况都是利用收线设备进行收线，在进行并丝和收集的过程，由于铜丝较细，因此容易被绞断、卡住或打折，收线的速度不易控制，收集过程需要格外注意，因此，设计实用性强和收线恒速稳定的一种圆丝收线恒速控制装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种圆丝收线恒速控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种圆丝收线恒速控制装置，包括模板，其特征在于：所述模板的内部固定安装有张力器电源，所述张力器电源的右侧固定安装有磁感应器，所述磁感应器的底端固定安装有导线轮，所述模板的左端固定安装有导轨，所述导轨的两端均安装有固定卡板，所述固定卡板的左端固定安装在模板的右端外侧，所述导轨的上端滑动连接有滑轨，所述滑轨的上端固定安装有连接架，将线穿过连接架内，启动张力器电源，导线轮随之转动，调节张力器电源的电流大小让磁感应器的磁性变强或变弱的特性，使导线轮产生一定反向的张力，滑轨根据下方收线的速度，带动连接架在导轨上缓慢滑动，使得圆丝多方位的更加均匀的缠绕收集；
5.根据上述技术方案，所述连接架的内部顶端固定安装有橡胶板，所述橡胶板的下端固定安装有导轮，所述导轮的下端连接有推板，所述推板的下端固定安装有气囊，所述气囊的下端固定安装在连接架的底部，当滑轨滑动时产生热量，使得气囊开始膨胀，气囊膨胀顶动上方的推板，此时推板缓慢的与导轮接触更紧密，也使导轮上方与橡胶板连接更紧密，从而当线通过导轮进行拖动，使得线与导轮连接更加紧密，不会使线在通过连接架时出现松动或卡住；
6.根据上述技术方案，所述模板的下方安装有电机，所述电机的左端固定安装有带动轴，所述带动轴的左端固定安装有收线轴，所述收线轴的两端固定安装有卡块，所述卡块的左端固定安装在带动轴的左端，张力器电源转动时，启动电机，电机转动带动带动轴，带动轴带动收线轴开始转动，卡块使得收线轴转动更加稳定，电机带动收线轴匀速转动，使得收线的速度更加稳定，圆丝线不会在收线时出现打结；
7.根据上述技术方案，所述收线轴的下端固定安装有顶板，所述顶板的下端活动安装有弹簧，所述顶板的上端与收线轴的下端紧密相连，当收线轴转动时，随时收的线越来越多，缓慢顶动下方的顶板，顶板顶动下方的弹簧，使得弹簧压缩，从而使得圆丝线在收线轴上缠绕的更紧密；
8.根据上述技术方案，所述导轮、推板和气囊均处于连接架的内部，所述连接架为一
体化，当装置运转时外界的灰尘不会进入到连接架内，使得连接架的使用寿命更长；
9.根据上述技术方案，所述收线轴可进行拆卸，当收线轴收集的线到达一定程度后，关闭装置运转，更加方便将收线轴拿出换掉。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.（1）通过设置有连接架和张力器，调节张力器电源的电流大小让磁感应器的磁性变强或变弱的特性，使导线轮产生一定反向的张力，滑轨在导轨上缓慢滑动，使得圆丝多方位的更加均匀的缠绕收集；
12.（2）通过设置有气囊和推板，推板缓慢的与导轮接触更紧密，使导轮上方与橡胶板连接更紧密，从而当线通过导轮进行拖动，使得线与导轮连接更加紧密，不会使线在通过连接架时出现松动或卡住；
13.（3）通过设置有带动轴和收线轴，使得收线的速度更加稳定，圆丝线不会在收线时出现打结，顶板顶动下方的弹簧，使得弹簧压缩，从而使得圆丝线在收线轴上缠绕的更紧密。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的模板立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的整体平面示意图；
17.图3是本实用新型的a放大示意图；
18.图中：1、模板；2、张力器电源；3、磁感应器；4、导线轮；5、电机；6、卡块；7、收线轴；8、带动轴；9、气囊；10、弹簧；11、顶板；12、导轨；13、滑轨；14、固定卡板；15、橡胶板；16、连接架；17、导轮；18、推板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种圆丝收线恒速控制装置，包括模板1，其特征在于：模板1的内部固定安装有张力器电源2，张力器电源2的右侧固定安装有磁感应器3，磁感应器3的底端固定安装有导线轮4，模板1的左端固定安装有导轨12，导轨12的两端均安装有固定卡板14，固定卡板14的左端固定安装在模板1的右端外侧，导轨12的上端滑动连接有滑轨13，滑轨13的上端固定安装有连接架16，将线穿过连接架16内，启动张力器电源2，导线轮4随之转动，调节张力器电源2的电流大小让磁感应器3的磁性变强或变弱的特性，使导线轮4产生一定反向的张力，滑轨13根据下方收线的速度，带动连接架16在导轨12上缓慢滑动，使得圆丝多方位的更加均匀的缠绕收集；
21.连接架16的内部顶端固定安装有橡胶板15，橡胶板15的下端固定安装有导轮17，导轮17的下端连接有推板18，推板18的下端固定安装有气囊9，气囊9的下端固定安装在连
接架16的底部，当滑轨13滑动时产生热量，使得气囊9开始膨胀，气囊9膨胀顶动上方的推板18，此时推板18缓慢的与导轮17接触更紧密，也使导轮17上方与橡胶板15连接更紧密，从而当线通过导轮17进行拖动，使得线与导轮17连接更加紧密，不会使线在通过连接架时出现松动或卡住；
22.模板1的下方安装有电机5，电机5的左端固定安装有带动轴8，带动轴8的左端固定安装有收线轴7，收线轴7的两端固定安装有卡块6，卡块6的左端固定安装在带动轴8的左端，张力器电源2转动时，启动电机5，电机5转动带动带动轴8，带动轴8带动收线轴7开始转动，卡块6使得收线轴7转动更加稳定，电机5带动收线轴7匀速转动，使得收线的速度更加稳定，圆丝线不会在收线时出现打结；
23.收线轴7的下端固定安装有顶板11，顶板11的下端活动安装有弹簧10，顶板11的上端与收线轴7的下端紧密相连，当收线轴7转动时，随时收的线越来越多，缓慢顶动下方的顶板11，顶板11顶动下方的弹簧10，使得弹簧10压缩，从而使得圆丝线在收线轴上缠绕的更紧密；
24.导轮17、推板18和气囊9均处于连接架16的内部，连接架16为一体化，当装置运转时外界的灰尘不会进入到连接架内，使得连接架的使用寿命更长；
25.收线轴7可进行拆卸，当收线轴7收集的线到达一定程度后，关闭装置运转，更加方便将收线轴7拿出换掉。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。