一种易撕薄膜压敏胶涂膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体为一种易撕薄膜压敏胶涂膜设备。


背景技术：

2.压敏胶，主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂，由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了暖熔压敏胶，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用等。
3.在薄膜生产过程中需要对其进行涂覆压敏胶，从而使得薄膜在轻度指压后具有粘固的效果，但是，现有的涂膜设备无法快速使压敏胶固化，而且涂膜的效果也不够直观，效率较低，基于此，本实用新型设计了一种易撕薄膜压敏胶涂膜设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易撕薄膜压敏胶涂膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易撕薄膜压敏胶涂膜设备，包括加工台、涂膜机构和辅助机构，所述涂膜机构包括胶料箱、活动杆、涂胶辊、吊环、连接绳、卷收器和配重块，所述胶料箱固定连接在加工台的左侧，所述胶料箱的内腔设有限位槽，所述活动杆两端位于限位槽的内腔滑动，所述涂胶辊转动连接在活动杆顶部的右端，所述吊环安装在活动杆顶部的中间位置，所述加工台的顶部设有支撑架，所述卷收器安装在支撑架内侧的顶部，所述连接绳连接在吊环和卷收器之间，所述配重块固接在活动杆顶部远离涂胶辊的一端。
6.优选的，所述辅助机构包括电机、转轴、收料辊、转杆、大齿轮、连接杆、小齿轮和扇叶，所述加工台的底部设有电机台，所述电机固接在电机台的顶部，所述转轴固定连接在电机的输出端，所述加工台的顶部设有通孔，且转轴的顶端通过通孔延伸至加工台的上方，所述转杆转动连接在支撑架的内侧，且位于转轴的正上方，所述收料辊通过固定螺栓安装在转轴和转杆之间，所述大齿轮固接在转杆上，所述连接杆设置在转杆的左侧，所述小齿轮固接在连接杆上，且大齿轮和小齿轮相啮合，所述扇叶也固定连接在连接杆上，且位于小齿轮的下方。
7.优选的，所述支撑架上还设有第二连接杆，所述第二连接杆和连接杆上均安装有传动轮，两组所述传动轮之间套接有传动带，所述第二连接杆上也固接有扇叶。
8.优选的，所述加工台的顶部设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有活动块，所述活动块和滑槽内壁之间设有弹簧，所述滑槽远离弹簧的一侧设有电磁铁，所述活动块由铁质材料支撑，所述活动块的顶部设有放料辊。
9.优选的，所述胶料箱的内腔还设有竖杆，所述竖杆的上端固接有刮料环，且刮料环位于涂胶辊的外侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的涂膜机构，通过卷收器控制活动杆上下移动，从而使得涂料辊与绕接在放料辊上的薄膜表面接触，快速为其涂覆上压敏胶，整个涂胶过程胶料也不易浪费，且涂覆后的薄膜可以在加工台前侧直观查看涂膜效果，设置的扇叶还可以同步对压敏胶进行吹干，使得整个加工效果更佳。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例1结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大示意图；
15.图3为本实用新型实施例2胶料箱内部结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
加工台，2
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涂膜机构，201
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胶料箱，202
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活动杆，203
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涂胶辊，204
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吊环，205
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连接绳，206
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卷收器，207
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配重块，3
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辅助机构，301
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电机，302
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转轴，303
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收料辊，304
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转杆，305
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大齿轮，306
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连接杆，307
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小齿轮，308
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扇叶，4
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限位槽，5
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支撑架，6
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电机台，7
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通孔，8
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固定螺栓，9
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第二连接杆，10
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传动轮，11
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传动带，12
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滑槽，13
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活动块，14
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弹簧，15
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电磁铁，16
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放料辊，17
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竖杆，18
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刮料环。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
实施例1
[0020]
请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种易撕薄膜压敏胶涂膜设备，包括加工台1、涂膜机构2和辅助机构3，涂膜机构2包括胶料箱201、活动杆202、涂胶辊203、吊环204、连接绳205、卷收器206和配重块207，胶料箱201固定连接在加工台1的左侧，胶料箱201的内腔设有限位槽4，活动杆202两端位于限位槽4的内腔滑动，涂胶辊203转动连接在活动杆202顶部的右端，吊环204安装在活动杆202顶部的中间位置，加工台1的顶部设有支撑架5，卷收器206安装在支撑架5内侧的顶部，连接绳205连接在吊环204和卷收器206之间，配重块207固接在活动杆202顶部远离涂胶辊203的一端。
[0021]
其中，辅助机构3包括电机301、转轴302、收料辊303、转杆304、大齿轮305、连接杆306、小齿轮307和扇叶308，加工台1的底部设有电机台6，电机301固接在电机台6的顶部，转轴302固定连接在电机301的输出端，加工台1的顶部设有通孔7，且转轴302的顶端通过通孔7延伸至加工台1的上方，转杆304转动连接在支撑架5的内侧，且位于转轴302的正上方，收料辊303通过固定螺栓8安装在转轴302和转杆304之间，大齿轮305固接在转杆304上，连接
杆306设置在转杆304的左侧，小齿轮307固接在连接杆306上，且大齿轮305和小齿轮307相啮合，扇叶308也固定连接在连接杆306上，且位于小齿轮307的下方。
[0022]
其中，支撑架5上还设有第二连接杆9，第二连接杆9和连接杆306上均安装有传动轮10，两组传动轮10之间套接有传动带11，第二连接杆9上也固接有扇叶308。
[0023]
其中，加工台1的顶部设有滑槽12，滑槽12的内腔滑动连接有活动块13，活动块13和滑槽12内壁之间设有弹簧14，滑槽12远离弹簧14的一侧设有电磁铁15，活动块13由铁质材料支撑，活动块13的顶部设有放料辊16。
[0024]
实施例2
[0025]
与实施例1相比，其区别在于：
[0026]
其中，胶料箱201的内腔还设有竖杆17，竖杆17的上端固接有刮料环18，且刮料环18位于涂胶辊203的外侧，通过刮料环18可以控制涂胶辊203上压敏胶的量，放置亚敏胶过多而影响到涂膜的效果。
[0027]
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
[0028]
使用时，首先将收料辊303通过固定螺栓8安装在转轴302和转杆304之间，然后将薄膜套接在放料辊16上，并使薄膜的其中一端绕接在收料辊303上，然后，打开卷收器206，使的活动杆202上升，从而使得涂胶辊203位于放料辊303的左侧，此时，打开电磁铁15，通过加大电磁铁15的电流，使其吸附活动块16移动，直至放料辊16左侧的薄膜与涂胶辊203接触，此时完成准备工序，再打开电机301，通过电机301带动收料辊303转动，薄膜逐渐从放料辊16向收料辊303上转移，同时，控制卷收器206周期性收放连接绳205，从而涂胶辊203上下移动，并将涂胶箱201内的压敏胶涂覆在了薄膜的表面，而且，电机301转动时，通过大齿轮305和小齿轮307之间的传动，连接杆306转动，带动扇叶308转动，从而对收料辊303和放料辊16之间的薄膜进行吹干，提高涂膜的效果。
[0029]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。