一种带主绳钢套压制带卸扣的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳卸扣技术领域，具体为一种带主绳钢套压制带卸扣。


背景技术：

2.连接环也称卸扣，是机械工程中常用的连接器材。工程上常见的卸扣有欧式大弓形卸扣、欧式大dee卸扣、圆头卸扣、方头卸扣、d形卸扣等多种形式。在抢救作业中，卸扣通常称作连接环，是钢丝绳之间、钢丝绳与车体之间、钢丝绳与滑轮之间、刚性牵引架与车体之间的必要连接器材。
3.现有技术中的钢丝绳卸扣，在使用时，不便于将主绳与连接绳进行固定，并且在使用卸扣时，不便对螺母进行限位，容易导致螺母容易脱落，使得装置在使用时容易产生危险。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带主绳钢套压制带卸扣，解决了主绳与连接绳不便于连接与不便于对卸扣上的螺母进行限位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带主绳钢套压制带卸扣，包括主绳，所述主绳的外侧转动连接有两个对称分布的连接套，所述连接套的内部通过螺纹连接有外螺纹套，所述外螺纹套的内部固定连接有连接绳，所述连接套的内部固定连接有挤压环，所述外螺纹套的内部设置有斜面，所述连接绳的内部套接有连接环，所述连接环的内部套接有分肢吊索，所述分肢吊索的内侧套接有卸扣，所述卸扣的内部滑动连接有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有螺母，所述螺母与所述卸扣接触，所述螺杆的内部开设有两个对称分布的固定槽，所述固定槽的内部设置有弹簧，所述固定槽的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的上端固定连接有限位斜块。
6.优选的，所述挤压环与所述连接绳接触，所述挤压环与所述斜面接触，所述挤压环是由弹性金属材料制成。
7.优选的，所述弹簧的一端与所述固定槽的内表面固定连接，所述弹簧的另一端与所述移动杆固定连接。
8.优选的，所述限位斜块与所述螺母接触，所述限位斜块与所述固定槽滑动连接。
9.优选的，所述固定槽的内部固定连接有限位环，所述限位环的内侧与所述移动杆的外侧滑动连接。
10.优选的，所述分肢吊索的数量为多个，多个所述分肢吊索在所述连接环上均匀分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过在主绳上加设连接套、外螺纹套与挤压环等结构，在连接时，可以通过外螺纹套的斜面推动挤压环对连接套进行推挤，从而可以保证主绳与连接绳之间的连接稳定。
13.2、本实用新型通过在螺杆的内部加设限位斜块、弹簧与移动杆等结构，在使用时可以通过限位斜块对螺母进行限位，并且在拆卸使得可以将限位斜块压入到螺杆的内部，然后便可将螺母拆卸下来，从而可以使得卸扣的使用更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型结构整体立体图；
15.图2为本实用新型的图1的卸扣的剖视图；
16.图3为本实用新型的图1的连接套的剖视图；
17.图4为本实用新型的图2的a部结构放大图。
18.图中：1、主绳；2、连接套；3、连接绳；4、外螺纹套；5、挤压环；6、斜面；7、连接环；8、分肢吊索；9、卸扣；10、螺杆；11、螺母；12、固定槽；13、弹簧；14、移动杆；15、限位斜块；16、限位环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种带主绳钢套压制带卸扣，包括主绳1，主绳1的外侧转动连接有两个对称分布的连接套2，连接套2的内部通过螺纹连接有外螺纹套4，外螺纹套4的内部固定连接有连接绳3，连接套2的内部固定连接有挤压环5，外螺纹套4的内部设置有斜面6，连接绳3的内部套接有连接环7，连接环7的内部套接有分肢吊索8，分肢吊索8的内侧套接有卸扣9，卸扣9的内部滑动连接有螺杆10，螺杆10的外侧通过螺纹连接有螺母11，螺母11与卸扣9接触，螺杆10的内部开设有两个对称分布的固定槽12，固定槽12的内部设置有弹簧13，固定槽12的内部滑动连接有移动杆14，移动杆14的上端固定连接有限位斜块15。
21.请参阅图3，挤压环5与连接绳3接触，挤压环5与斜面6接触，挤压环5是由弹性金属材料制成，挤压环5可以通过斜面6的推力对连接绳3进行固定。
22.请参阅图4，弹簧13的一端与固定槽12的内表面固定连接，弹簧13的另一端与移动杆14固定连接，弹簧13可以通过弹力推动限位斜块15自动复位。
23.请参阅图4，限位斜块15与螺母11接触，限位斜块15与固定槽12滑动连接，限位斜块15可以对螺母11进行限位。
24.请参阅图4，固定槽12的内部固定连接有限位环16，限位环16的内侧与移动杆14的外侧滑动连接，限位环16可以对移动杆14进行限位。
25.请参阅图1，分肢吊索8的数量为多个，多个分肢吊索8在连接环7上均匀分布，多个分肢吊索8可以连接多个连接件。
26.本实用新型具体实施过程如下：在连接主绳1与连接绳3时，将连接绳3插入到外螺纹套4的内部，然后将外螺纹套4旋转进入到连接套2的内部，当外螺纹套4的斜面6接触到挤压环5时，继续转动外螺纹套4便可对连接绳3进行固定，固定完毕后将分肢吊索8下端的卸扣9拆卸下来时，压动限位斜块15，限位斜块15压进固定槽12，然后转动螺母11便可将其拆
卸下来，在安装螺母11时，直接转动螺母11，螺母11在转动的过程中，通过与螺杆10之间的螺纹配合使得螺母11在螺杆10上进行移动，在移动的过程中通过限位斜块15的倾斜处推动限位斜块15将限位斜块15压入到固定槽12的内部，并且压缩弹簧13，等螺母11移动过限位斜块15时，弹簧13复位，弹簧13通过弹力将限位斜块15推出固定槽12，从而可以对螺母11进行限位。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带主绳钢套压制带卸扣，包括主绳(1)，其特征在于：所述主绳(1)的外侧转动连接有两个对称分布的连接套(2)，所述连接套(2)的内部通过螺纹连接有外螺纹套(4)，所述外螺纹套(4)的内部固定连接有连接绳(3)，所述连接套(2)的内部固定连接有挤压环(5)，所述外螺纹套(4)的内部设置有斜面(6)，所述连接绳(3)的内部套接有连接环(7)，所述连接环(7)的内部套接有分肢吊索(8)，所述分肢吊索(8)的内侧套接有卸扣(9)，所述卸扣(9)的内部滑动连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的外侧通过螺纹连接有螺母(11)，所述螺母(11)与所述卸扣(9)接触，所述螺杆(10)的内部开设有两个对称分布的固定槽(12)，所述固定槽(12)的内部设置有弹簧(13)，所述固定槽(12)的内部滑动连接有移动杆(14)，所述移动杆(14)的上端固定连接有限位斜块(15)。2.根据权利要求1所述的一种带主绳钢套压制带卸扣，其特征在于：所述挤压环(5)与所述连接绳(3)接触，所述挤压环(5)与所述斜面(6)接触，所述挤压环(5)是由弹性金属材料制成。3.根据权利要求1所述的一种带主绳钢套压制带卸扣，其特征在于：所述弹簧(13)的一端与所述固定槽(12)的内表面固定连接，所述弹簧(13)的另一端与所述移动杆(14)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种带主绳钢套压制带卸扣，其特征在于：所述限位斜块(15)与所述螺母(11)接触，所述限位斜块(15)与所述固定槽(12)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种带主绳钢套压制带卸扣，其特征在于：所述固定槽(12)的内部固定连接有限位环(16)，所述限位环(16)的内侧与所述移动杆(14)的外侧滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种带主绳钢套压制带卸扣，其特征在于：所述分肢吊索(8)的数量为多个，多个所述分肢吊索(8)在所述连接环(7)上均匀分布。

技术总结
本实用新型属于钢丝绳卸扣技术领域，具体涉及一种带主绳钢套压制带卸扣，包括主绳，所述主绳的外侧转动连接有两个对称分布的连接套，所述连接套的内部通过螺纹连接有外螺纹套，所述外螺纹套的内部固定连接有连接绳，所述连接套的内部固定连接有挤压环，所述外螺纹套的内部设置有斜面，所述连接绳的内部套接有连接环，所述连接环的内部套接有分肢吊索，所述分肢吊索的内侧套接有卸扣，所述卸扣的内部滑动连接有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有螺母。本实用新型通过在主绳上加设连接套、外螺纹套与挤压环等结构，在连接时，可以通过外螺纹套的斜面推动挤压环对连接套进行推挤，从而可以保证主绳与连接绳之间的连接稳定。从而可以保证主绳与连接绳之间的连接稳定。从而可以保证主绳与连接绳之间的连接稳定。


技术研发人员：樊波平 樊扬洋 李春萍
受保护的技术使用者：青岛越海机械有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/1/28