一种用于储存废浆的储浆罐的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产技术领域，具体涉及一种用于储存废浆的储浆罐。


背景技术：

2.储浆罐的主要作用是对加工生产中的废液进行存储，避免废液流入下水管道或者流出到工作环境，影响工人的正常工作的同时，还会对环境造成污染。
3.例如公开号为cn209258815u的中国专利，其中提出了一种大容量储浆罐，该组件通过设置的高效率出料机构，能够提高泥浆的出料速度，可以提高工作效率，有利于人们使用，通过设置的便捷排污机构,能够对储浆罐清理后的污水进行排放，并可以对泥浆渣进行过滤，有利于人们使用，可视维修机构的设置，能够方便人们对储浆罐内部进行观察，但在该方案中无法对罐体进行清理，在长时间使用中，罐体内壁吸附杂质不及时清理，会腐蚀罐体，为此我们提出一种用于储存废浆的储浆罐。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于储存废浆的储浆罐，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于储存废浆的储浆罐，包括：稳定板，所述稳定板具有稳定槽；罐体，所述罐体设置在所述稳定槽的内部；清理组件，所述清理组件设置在所述罐体的内部，用于对所述罐体进行清理。
7.通过采用上述技术方案，通过设置清理组件，废浆中存在很多杂质，在罐体长时间的使用过程中，废浆中的杂质会吸附在罐体内壁，不对罐体内壁进行清理，可能会导致内壁吸附的杂质腐蚀罐体，使罐体造成损伤，产生不利因素。
8.较佳的，所述清理组件包括：安装槽，所述安装槽开设在所述罐体的顶面，所述安装槽内圆壁面固定连接有电动推杆；防水箱，所述防水箱固定连接在所述电动推杆伸缩轴的一端，所述防水箱的内部底面开设有穿孔；驱动电机，所述驱动电机固定连接在所述防水箱的内部顶面；转动盘，所述转动盘设置在所述驱动电机转动轴的一端，所述转动盘的顶面开设有连接孔，所述转动盘的顶面开设有若干个减重孔，所述转动盘的外圆壁面固定连接有毛刷。
9.通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，当需要对罐体进行清洗时，启动电动推杆使伸缩轴一端安装的防水箱进行垂直运动，通过防水箱内部安装的驱动电机转动带动转动盘高速转动，通过转动盘外圆壁面安装的毛刷对罐体的内壁进行清理，通过减重孔可以有效的降低转动盘的重量，驱动电机可以更加轻松的带动转动盘高速转动，提高清洗效率。
10.较佳的，所述罐体的内部设置有检测件，用于检测所述罐体内部的废浆容量。
11.通过采用上述技术方案，通过设置检测件，对罐体内部的废浆进行测量，罐体的体
积有限，通过检查件可以更好的观察罐体所剩的容量，避免废浆溢出，影响工作环境。
12.较佳的，所述检测件包括：压力感应器，所述压力感应器固定连接在所述罐体的内部底面；显示屏，所述显示屏固定连接在所述稳定板的一侧。
13.通过采用上述技术方案，通过设置压力感应器，当废浆进入到罐体时，废浆的重量会通过压力感应器传输到显示屏中，方便工作人员可以清晰的看见罐体所剩的容量，提升装置实用性。
14.较佳的，所述罐体的顶面开设有进水孔，所述进水孔的内圆壁面固定连接有进水管，所述罐体的外圆壁面开设有出水孔，所述出水孔的内圆壁面固定连接有出水管。
15.通过采用上述技术方案，通过设置进水管，工作人员通过进水管向罐体内部存放废浆，进水管中安装有过滤网可以对废浆中较大的杂质进行过滤，当罐体内部的存储空间达到极限时，通过出水管对废浆进行排放，避免罐体内部的废浆溢出。
16.较佳的，所述稳定槽开设在所述稳定板的顶面，所述稳定板的底面四角位置均固定连接有支撑柱。
17.通过采用上述技术方案，通过设置稳定板，通过稳定板底面四角位置安装的支撑柱使稳定板更加的稳定的放置在底面上，同时对罐体进行限制，从而使罐体更加稳定。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置清理组件，废浆中存在很多杂质，在罐体长时间的使用过程中，废浆中的杂质会吸附在罐体内壁，不对罐体内壁进行清理，可能会导致内壁吸附的杂质腐蚀罐体，使罐体造成损伤，产生不利因素，通过设置电动推杆，当需要对罐体进行清洗时，启动电动推杆使伸缩轴一端安装的防水箱进行垂直运动，通过防水箱内部安装的驱动电机转动带动转动盘高速转动，通过转动盘外圆壁面安装的毛刷对罐体的内壁进行清理，通过减重孔可以有效的降低转动盘的重量，驱动电机可以更加轻松的带动转动盘高速转动，提高清洗效率。
20.通过设置检测件，对罐体内部的废浆进行测量，罐体的体积有限，通过检查件可以更好的观察罐体所剩的容量，避免废浆溢出，影响工作环境，通过设置压力感应器，当废浆进入到罐体时，废浆的重量会通过压力感应器传输到显示屏中，方便工作人员可以清晰的看见罐体所剩的容量，提升装置实用性，通过设置进水管，工作人员通过进水管向罐体内部存放废浆，进水管中安装有过滤网可以对废浆中较大的杂质进行过滤，当罐体内部的存储空间达到极限时，通过出水管对废浆进行排放，避免罐体内部的废浆溢出。
附图说明
21.图1是本实用新型立体结构示意图；
22.图2是本实用新型罐体拆分结构示意图；
23.图3是本实用新型防水箱拆分结构示意图。
24.附图标记：1、稳定板；2、稳定槽；3、罐体；4、安装槽；5、电动推杆；6、防水箱；7、穿孔；8、驱动电机；9、转动盘；10、连接孔；11、减重孔；12、毛刷；13、压力感应器；14、显示屏；15、进水孔；16、进水管；17、出水孔；18、出水管；19、支撑柱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参考图1、图2和图3，一种用于储存废浆的储浆罐，包括稳定板1，稳定板1为矩形结构，稳定板1的顶面开设有稳定槽2，稳定槽2为圆形槽，稳定槽2的内部设置有罐体3，罐体3为圆柱形中空结构；罐体3的内部设置有清理组件，用于对罐体3进行清理，清理组件包括安装槽4，罐体3的顶面开设有安装槽4，安装槽4为圆形通孔，电动推杆5固定连接在安装槽4内圆壁面；防水箱6，电动推杆5伸缩轴的一端固定连接有防水箱6，防水箱6为矩形中空结构，穿孔7开设在防水箱6的内部底面，穿孔7为圆形通孔；防水箱6的内部顶面固定连接有驱动电机8，通过防水箱6可以有效对内部安装的驱动电机8进行保护，避免驱动电机8进水导致驱动电机8出现故障；驱动电机8转动轴的一端设置有转动盘9，转动盘9为圆形环，连接孔10开设在转动盘9的顶面，通过设置电动推杆5，当需要对罐体3进行清洗时，启动电动推杆5使伸缩轴一端安装的防水箱6进行垂直运动，通过防水箱6内部安装的驱动电机8转动带动转动盘9高速转动，连接孔10为圆形槽，转动盘9通过连接孔10与；驱动电机8转动轴固定连接在一起，若干个减重孔11开设在转动盘9的顶面开设有，减重孔11为圆形通孔，通过减重孔11可以有效的降低转动盘9的重量，驱动电机8可以更加轻松的带动转动盘9高速转动，提高清洗效率，毛刷12固定连接在转动盘9的外圆壁面，通过转动盘9外圆壁面安装的毛刷12对罐体3的内壁进行清理。
27.参考图1和图2，检测件设置在罐体3的内部，用于检测罐体3内部的废浆容量，检测件包括压力感应器13，罐体3的内部底面固定连接有压力感应器13；稳定板1的一侧固定连接有显示屏14，通过设置压力感应器13，当废浆进入到罐体3时，废浆的重量会通过压力感应器13传输到显示屏14中，方便工作人员可以清晰的看见罐体3所剩的容量，提升装置实用性，进水孔15开设在罐体3的顶面，进水孔15为圆形通孔，进水管16固定连接有进水孔15的内圆壁面，进水管16为圆管形结构，出水孔17开设在罐体3的外圆壁面，出水孔17为圆形通孔，出水管18固定连接在出水孔17的内圆壁面，出水管18为圆管形结构，通过设置进水管16，工作人员通过进水管16向罐体3内部存放废浆，进水管16中安装有过滤网可以对废浆中较大的杂质进行过滤，当罐体3内部的存储空间达到极限时，通过出水管18对废浆进行排放，避免罐体3内部的废浆溢出，四个支撑柱19固定连接在稳定板1的底面四角位置，支撑柱19为圆柱形结构，通过稳定板1底面四角位置安装的支撑柱19使稳定板1更加的稳定的放置在底面上，同时对罐体3进行限制，从而使罐体3更加稳定。
28.工作原理：请参考图1、图2和图3所示，在使用时，通过设置清理组件，废浆中存在很多杂质，在罐体3长时间的使用过程中，废浆中的杂质会吸附在罐体3内壁，不对罐体3内壁进行清理，可能会导致内壁吸附的杂质腐蚀罐体3，使罐体3造成损伤，产生不利因素，通过设置电动推杆5，当需要对罐体3进行清洗时，启动电动推杆5使伸缩轴一端安装的防水箱6进行垂直运动，通过防水箱6内部安装的驱动电机8转动带动转动盘9高速转动，通过转动盘9外圆壁面安装的毛刷12对罐体3的内壁进行清理，通过减重孔11可以有效的降低转动盘9的重量，驱动电机8可以更加轻松的带动转动盘9高速转动，提高清洗效率，通过设置检测件，对罐体3内部的废浆进行测量，罐体3的体积有限，通过检查件可以更好的观察罐体3所剩的容量，避免废浆溢出，影响工作环境，通过设置压力感应器13，当废浆进入到罐体3时，
废浆的重量会通过压力感应器13传输到显示屏14中，方便工作人员可以清晰的看见罐体3所剩的容量，提升装置实用性，通过设置进水管16，工作人员通过进水管16向罐体3内部存放废浆，进水管16中安装有过滤网可以对废浆中较大的杂质进行过滤，当罐体3内部的存储空间达到极限时，通过出水管18对废浆进行排放，避免罐体3内部的废浆溢出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。