一种具有降温防粘功能的复合膜收卷设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装生产技术领域，尤其是一种具有降温防粘功能的复合膜收卷设备。


背景技术：

2.复合膜生产中，成形好的复合膜最后需要经过收卷装置进行收卷包装，便于存放和运输。复合膜收卷装置通常需要利用到辊筒进行输送，当温度过高时，复合膜容易与辊筒之间发生粘连，并且收卷后相邻的复合膜因温度过高也容易发生粘结现象，极大的影响了复合膜的正常使用。
3.公开号为cn210682632u的一篇中国实用新型，其公开了一种炸药包装用复合膜收卷装置，包括工作台，工作台的顶部从左至右依次对称焊接有第一支柱、第二支柱和第三支柱，第一支柱、第二支柱和第三支柱内侧的上端均焊接有轴承，轴承的内部均插接有传动杆，传动杆的表面均套接有滚筒，滚筒的下端并位于工作台的表面栓接有排气管，排气管的底部连通有转接管，转接管的内部插接有送风管，送风管的另一端栓接有鼓风机，工作台顶部右侧的前后两端均焊接有轴承箱，轴承箱的内腔套接有转动轴承，转动轴承的内部套接有转动杆，转动杆的表面从前之后依次套接有第一皮带轮和收卷滚筒，工作台内腔右侧的底部栓接有电机，电机的输出端套接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间设置有皮带，且第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。
4.但是发明人发现该装置存在以下问题：该装置中的送风管为固定设置，对于不同宽幅的复合膜，送风管之间的间距无法做到相应的调整匹配，这影响了送风管对与不同宽幅复合膜的吹风降温效果；当送风管吹风降温不佳时，该装置中的辊筒与复合膜之间还存在粘连的隐患，因此针对上述问题，本实用新型提供了一种具有降温防粘功能的复合膜收卷设备。


技术实现要素：

5.本实用新型传导辊筒上设置有擦拭组件，擦拭组件对传导辊筒上经过的复合膜进行酒精擦拭对复合膜表面进行降温处理，传导辊筒的下方设置有在工作台上的排风组件，排风组件用于对传导辊筒传导复合膜的区域进行整体的吹风散热；排风组件上还设置有调节组件，调节组件控制排风组件的纵向间距以配合不同宽幅的复合膜进行吹风散热作业，通过设置在传导辊筒上的擦拭组件能通过酒精的快速挥发实现与之接触的复合膜进行局部快速降温，通过设置的调节组件能调节排风组件合适的纵向间距配合不同宽幅的复合膜，使得排风组件的吹风降温效果更佳，保证了复合膜在收卷时的整体稳定性和后续的使用质量。
6.针对上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种具有降温防粘功能的复合膜收卷设备，包括工作台，所述工作台上设置有若干个相配合的传导辊筒，所述传导辊筒的一侧设置有电机带动下的收卷辊筒，所述传导辊
筒上圆周阵列设置有若干个擦拭组件，所述擦拭组件对传导辊筒上经过的复合膜进行酒精擦拭并通过酒精的快速吸热挥发对复合膜表面进行降温处理，所述传导辊筒的下方设置有在所述工作台上的排风组件，所述排风组件用于对传导辊筒传导复合膜的区域进行整体的吹风散热；所述排风组件上还设置有调节组件，所述调节组件用于带动排风组件进行纵向同步的相向运动或背向运动，所述调节组件控制排风组件的纵向间距以配合不同宽幅的复合膜进行有效的吹风散热作业。
8.作为一种优选，所述擦拭组件包括设置在所述传导辊筒内的酒精储存筒，所述传导辊筒内还转动设置有若干个与所述酒精储存筒相贴合的擦拭辊筒，所述传导辊筒的表面还开设有与所述擦拭辊筒相配合的通槽，酒精储存筒通过表面设置的输出孔向外输出酒精，擦拭辊筒表面设置有海绵体吸收蘸取酒精。
9.作为一种优选，所述排风组件包括设置在所述工作台内的鼓风机和与所述鼓风机输出端连接的通风管，所述工作台上还设置有一号送风管和二号送风管，所述一号送风管和二号送风管上均连接有若干个排风口，所述一号送风管和二号送风管的内侧边还连接有连接管，所述连接管套设在所述通风管的两端。
10.作为一种优选，所述调节组件包括设置在所述工作台上的滑轨，所述一号送风管和二号送风管的下端固定设置有与所述滑轨相匹配的滑块，所述一号送风管和二号送风管的底端还分别固定设置有一号螺母和二号螺母，所述工作台上还设置有转动座，所述转动座上转动设置有双向丝杠，所述双向丝杠与所述一号螺母和二号螺母相配合，所述双向丝杠的外端部还固定连接有手轮。
11.作为一种优选，所述排风口设置为朝向向上的喇叭口，喇叭口的设置有利于扩大吹风面积。
12.作为又一种优选，所述鼓风机为静音型鼓风机。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型传导辊筒上设置有擦拭组件，擦拭组件对传导辊筒上经过的复合膜进行酒精擦拭对复合膜表面进行降温处理，传导辊筒的下方设置有在工作台上的排风组件，排风组件用于对传导辊筒传导复合膜的区域进行整体的吹风散热；排风组件上还设置有调节组件，调节组件控制排风组件的纵向间距以配合不同宽幅的复合膜进行吹风散热作业，通过上述各组件相互配合提高了该设备的自动化程度，通过设置在传导辊筒上的擦拭组件能通过酒精的快速挥发实现与之接触的复合膜进行局部快速降温，降低了复合膜与辊筒粘连的风险，通过设置的调节组件能有效的控制排风组件进行纵向的同步相向运动或者背向运动，从而调节合适的纵向间距配合不同宽幅的复合膜，使得排风组件的吹风降温效果更佳，保证了复合膜在收卷时的整体稳定性和后续的使用质量。
15.2.本实用新型通过手轮控制双向丝杠的正转和反转，双向丝杠正反转能同步带动一号送风管和二号送风管在滑轨上进行相向运动或背向运动，在应对不同宽幅的复合膜或者在收卷过程中，操作人员能通过操作手轮能快速的改变送风管之间的间距实现不同的吹风降温效果，该结构设计巧妙，使用安全便捷，大大提高了该设备的适用性。
16.3.本实用新型的排风口设置为朝向向上的喇叭口，该设计保证了排风口输出的风吹在复合膜上能有更大的降温面积，并且减小了吹出的风在复合膜上的冲击力，消除了风力过大而吹破复合膜的隐患，提高了复合膜在收卷时的降温效果和安全性。
17.综上所述，该具有降温防粘功能的复合膜收卷设备具有结构简单，设计巧妙，使用便捷等优点，尤其适用于包装生产技术领域。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
19.图1为具有降温防粘功能的复合膜收卷设备的结构示意图；
20.图2为擦拭组件的结构示意图；
21.图3为擦拭组件的截面结构示意图；
22.图4为排风组件和调节组件的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
24.实施例一
25.如图1和图4所示，一种具有降温防粘功能的复合膜收卷设备，包括工作台1，所述工作台1上设置有若干个相配合的传导辊筒2，所述传导辊筒2的一侧设置有电机带动下的收卷辊筒3，所述传导辊筒2上圆周阵列设置有若干个擦拭组件4，所述擦拭组件4对传导辊筒2上经过的复合膜进行酒精擦拭对复合膜表面进行降温处理，所述传导辊筒2的下方设置有在所述工作台1上的排风组件5，所述排风组件5用于对传导辊筒2传导复合膜的区域进行整体的吹风散热；所述排风组件5上还设置有调节组件6，所述调节组件6用于带动排风组件5进行纵向同步的相向运动或背向运动，所述调节组件6控制排风组件5的纵向间距以配合不同宽幅的复合膜进行吹风散热作业。
26.在此，本实用新型传导辊筒2上设置有擦拭组件4，擦拭组件4对传导辊筒上2经过的复合膜进行酒精擦拭并通过酒精的快速吸热挥发对复合膜表面进行降温处理，传导辊筒2的下方设置有在工作台上的排风组件5，排风组件5用于对传导辊筒2传导复合膜的区域进行整体的吹风散热；排风组件5上还设置有调节组件6，调节组件6控制排风组件5的纵向间距以配合不同宽幅的复合膜进行有效的吹风散热作业，通过上述各组件相互配合提高了该设备的自动化程度，通过设置在传导辊筒上的擦拭组件4能通过酒精的快速挥发实现与之接触的复合膜进行局部快速降温，降低了复合膜与辊筒粘连的风险，通过设置的调节组件6能有效的控制排风组件5进行纵向的同步相向运动或者背向运动，从而调节合适的纵向间距配合不同宽幅的复合膜，使得排风组件5的吹风降温效果更佳，保证了复合膜在收卷时的整体稳定性和后续的使用质量。
27.进一步地，所述排风组件5包括设置在所述工作台1内的鼓风机501和与所述鼓风机501输出端连接的通风管502，所述工作台1上还设置有一号送风管503和二号送风管504，所述一号送风管503和二号送风管504上均连接有若干个排风口505，所述一号送风管503和二号送风管504的内侧边还连接有连接管506，所述连接管506套设在所述通风管502的两端。
28.进一步地，所述调节组件6包括设置在所述工作台1上的滑轨601，所述一号送风管503和二号送风管504的下端固定设置有与所述滑轨601相匹配的滑块602，所述一号送风管503和二号送风管504的底端还分别固定设置有一号螺母603和二号螺母604，所述工作台1上还设置有转动座605，所述转动座605上转动设置有双向丝杠606，所述双向丝杠606与所述一号螺母603和二号螺母604相配合，所述双向丝杠606的外端部还固定连接有手轮607。
29.需要指出的是，本实用新型通过手轮607控制双向丝杠606的正转和反转，双向丝杠606正反转能同步带动一号送风管503和二号送风管504在滑轨601上进行相向运动或背向运动，在应对不同宽幅的复合膜或者在收卷过程中，操作人员能通过操作手轮607能快速的改变送风管之间的间距实现不同的吹风降温效果，该结构设计巧妙，使用安全便捷，大大提高了该设备的适用性。
30.进一步地，所述排风口505设置为朝向向上的喇叭口。
31.需要指出的是，本实用新型的排风口505设置为朝向向上的喇叭口，该设计保证了排风口505输出的风吹在复合膜上能有更大的降温面积，并且减小了吹出的风在复合膜上的冲击力，消除了风力过大而吹破复合膜的隐患，提高了复合膜在收卷时的降温效果和安全性。
32.更进一步地，所述鼓风机501为静音型鼓风机。
33.实施例二
34.如图2和图3所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点；该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述擦拭组件4包括设置在所述传导辊筒2内的酒精储存筒401，所述传导辊筒2内还转动设置有若干个与所述酒精储存筒401相贴合的擦拭辊筒402，所述传导辊筒2的表面还开设有与所述擦拭辊筒402相配合的通槽403。
35.该实施例中复合膜在在传输滚筒2上输送时，复合膜带动擦拭辊筒402转动，擦拭辊筒402转动时能蘸取酒精储存筒401上的酒精并转移至复合膜上完成快速的吸热降温挥发，降低了复合膜与辊筒粘连的风险。
36.工作原理如下：
37.擦拭组件：复合膜在收卷辊筒3的带动下通过传导辊筒2进行输送收卷，复合膜经过传导辊筒2时带动擦拭辊筒402转动，擦拭辊筒402转动的过程中蘸取酒精储存筒401上的酒精并将蘸取的酒精转移至复合膜上，复合膜上的酒精通过快速吸热挥发达到降温效果，降低了复合膜和传导辊筒2发生粘连的风险。
38.排风组件和调节组件：操作人员通过操控手轮607控制双向丝杠606的正转和反转，双向丝杠606正反转能同步带动一号送风管503和二号送风管504在滑轨601上进行相向运动或背向运动，一号送风管503和二号送风管504进行相向运动或背向运动能改变两者之间的纵向间距，应对不同宽幅的复合膜和收卷过程中需要调节间距的情况下，操作人员只需转动手轮607就能实现对于具体情况的相匹配；排风组件5通过设置的静音型鼓风机501、通风管502和通风管502套设的连接管506实现将鼓风机吹出的风转移至各送风管内，送风管上喇叭口设置的排风口505将风吹出至传导复合膜的区域进行整体的吹风散热。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不
是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
40.当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。