一种药品分选称传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品生产技术领域，具体涉及一种药品分选称传送装置。


背景技术：

2.药品生产过程中，在双铝包装室中完成包装后通过传送带输送出包装室，进入分检室进行视觉分检和电子分选称自动称量分选。由于双铝包装室是洁净室，为满足洁净要求需要时刻保持20-30pa的静压差，因此会在双铝包装室与分检室之间的墙壁的传送带通过处产生气流风，气流风随传送带吹入电子分选称，药板在线称量过程会因气流风产生抖动，对称量结果造成影响。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中的问题，本实用新型专利公开了一种药品分选称传送装置，可将分选称设置在高于传送带通过处的位置，由传送带将药品传送到高处，避开气流风对分选称的影响，保证称量准确。
4.本实用新型所采用的技术方案是：所述药品分选称传送装置包括支撑架、传送架、传送带和驱动电机，所述支撑架连接在传送架下侧，所述传送架分为中间斜向传送部及其两端的低位水平传送部和高位水平传送部，所述传送架包括支撑平板，所述中间斜向传送部的支撑平板的两端分别设有第一辊轴和第二辊轴，所述低位水平传送部的支撑平板的外侧端设置有第三辊轴，所述高位水平传送部的支撑平板的外侧端设置有第四辊轴，所述中间斜向传送部的下侧设置有对夹驱动辊，所述对夹驱动辊的下侧辊轴的一端设有传动轮并连接驱动电机的输出端，所述传送带套设在整个传送架上，与传送架上的各辊轴紧密接触并从对夹驱动辊之间穿过，所述低位水平传送部在与中间斜向传送部的连接端的上部两侧分别设置有压轮，两侧的压轮分别在两侧压住传动带。应用时，将低位水平传送部穿过双铝包装室隔墙的开口与包装室中的传送线路对接，高位水平传送部与分选称对接，将包装室中输送出的药品由低位传送到高位，避开隔墙开口处的气流风，保证分选称结果准确。
5.进一步的，所述支撑平板的两侧分别设置有挡板，所述挡板的底部位于传送带的上侧，挡板的外侧面通过连接件与支撑平板的侧面连接，所述连接件包括支撑块和连杆，所述支撑块与支撑平板垂直设置，其底端固定在支撑平板的侧面，所述连杆水平设置，与挡板的板面垂直，其内侧端连接在挡板的外侧面，所述支撑块的上部开有水平贯穿的连接孔，支撑板的顶面开有竖向的定位孔，所述定位孔的底端连通连接孔，所述连杆的外侧端从支撑块的连接孔中穿过，所述定位孔开有内螺纹，并螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的底端穿入连接孔压住连杆。
6.进一步的，中间斜向传送部的支撑平板为中部斜向支撑板，所述低位水平传送部的支撑平板为低位支撑板，所述高位水平传送部的支撑平板为高位支撑板，所述中部斜向支撑板的低位端两侧分别设置有低位连接板，高位端的两侧分别设置有高位连接板，所述低位连接板和高位连接板分别向两端延伸超出中部斜向支撑板的板体，所述第一辊轴的两
端固定在低位连接板上，所述第二辊轴的两端固定在高位连接板上；所述低位支撑板的内侧端的两侧分别设置有低位安装板，所述低位安装板向外延伸超出低位支撑板的板体，其端部与低位连接板的第一辊轴连接处铰接；所述高位支撑板内侧端的两侧分别设置有高位安装板，所述高位安装板向外延伸超出高位支撑板的板体，其端部与高位连接板的第二辊轴连接处铰接。
7.进一步的，所述低位连接板的外侧端开有以第一辊轴连接处为圆心的低位弧形穿孔，相对应的所述低位安装板上与低位弧形穿孔相重叠的部位连接有低位紧固螺栓，所述低位紧固螺栓穿过低位弧形孔并通过螺母紧固；所述高位连接板的外侧端开有以第二辊轴连接处为圆心的高位弧形穿孔，相对应的所述高位安装板上与高位弧形穿孔相重叠的部位连接有高位紧固螺栓，所述高位紧固螺栓穿过高位弧形孔并通过螺母紧固。
8.进一步的，两侧的挡板对应传送架的三部分也分成三段，每一段挡板与其连接的支撑平板的板面平行，并分别通过两个连接件与对应的支撑平板连接。
9.进一步的，所述支撑平板的两侧分别延板体长度方向开有t型槽，所述中部斜向支撑板的两侧分别设置有两块竖板与支撑架连接，所述竖板的底部通过螺栓固定在支撑架上，竖板的上部通过两个并排的螺栓固定在中部斜向支撑板两侧的t型槽中。
10.进一步的，所述支撑块的下部开有竖向拉长的长圆形穿孔，并通过螺栓穿过长圆形穿孔固定在支撑平板两侧的t型槽中。
11.进一步的，所述支撑架的底部四角处分别螺纹连接有调平底脚。
12.相对于现有技术，本实用新型专利公开的药品分选传送装置的进步之处在于：传送架设置了中间斜向传送部、低位水平传送部和高位水平传送部，低位水平传送部对接包装室药品包装传送线，高位传送部对接分选称，将药品传送升高，使分选称设置位置高于包装室隔墙的开口位置，有效避开气流风对分选称的影响，保证称量结果的准确；低位水平传送部和高位水平传送部的支撑板分别与中间斜向传送部的两端铰接，可对中间斜向传送部的倾斜角度进行调节，并设有弧形穿孔和紧固螺栓进行定位，以适应不同高度差的应用；传送带上表面两侧分别设置挡板，挡板通过可以调节的连接件与传送架连接，可以调整两侧挡板之间的距离，以适应不同尺寸的药板的传送需求；中部斜向支撑板的两侧开有t型滑槽，与之连接的支撑架、支撑块的位置均可延t型滑槽进行滑动调整，应用更加的方便。
附图说明
13.图1是药品分选称传送装置的结构示意图。
14.图2是药品分选称传送装置的低位水平传送部端的结构示意图。
15.图3是药品分选称传送装置的高位水平传送部端的结构示意图。
16.图中，1支撑架、2传送架、3传送带、4挡板、5支撑平板、6驱动电机、7对夹驱动辊、 8连接件、11竖板、13调平底脚、21中间斜向传送部、22低位水平传送部、23高位水平传送部、221压轮、51中部斜向支撑板、52低位支撑板、53高位支撑板、511低位连接板、 512高位连接板、513低位弧形穿孔、514高位弧形穿孔、515-t型槽、522低位紧固螺栓、 531高位安装板、532高位紧固螺栓、81支撑块、82连杆、83定位螺栓。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分的实施例，而不是全部。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。
18.如图1、2、3所示，本实用新型专利公开了药品分选称传送装置的一种实施例，本实施例中药品分选称传送装置包括支撑架1、传送架2、传送带3和驱动电机6，传送架1分为中间斜向传送部21及其两端的低位水平传送部22和高位水平传送部23，支撑架1连接在中间斜向传送部21的下侧，驱动电机6安装在支撑架1的中部。
19.传送架2设有支撑平板5，中间斜向传送部21的支撑平板为中部斜向支撑板51，两端分别设有第一辊轴和第二辊轴。低位水平传送部22的支撑平板为低位支撑板52，其外侧端设置有第三辊轴。高位水平传送部23的支撑平板为高位支撑板53，其外侧端设置有第四辊轴。中间斜向传送部21的下侧设置有对夹驱动辊7，对夹驱动辊7的下侧辊轴的一端设有传动轮并连接驱动电机6的输出端，传送带3套设在整个传送架2上，与传送架2上的各辊轴紧密接触并从对夹驱动辊7之间穿过。由驱动电机6带动对夹驱动辊7转动，从而带动传送带3绕传送架2进行转动。低位水平传送部22在与中间斜向传送部21的连接端的上部两侧分别设置有压轮221，两侧的压轮221分别在两侧压住传动带3，保证传送带3在低位水平传送部22能够贴合低位支撑板52水平运行。
20.中间斜向传送部21的中部斜向支撑板51的低位端两侧分别设置有低位连接板511，高位端的两侧分别设置有高位连接板512，低位连接板511和高位连接板512分别向两端延伸超出中部斜向支撑板51的板体，第一辊轴的转轴两端固定在低位连接板511上，第二辊轴的转轴两端固定在高位连接板512上。低位支撑板52的内侧端的两侧分别设置有低位安装板，低位安装板向外延伸超出低位支撑板52的板体，其端部与低位连接板511的第一辊轴连接处铰接，高位支撑板53内侧端的两侧分别设置有高位安装板531，高位安装板531也向外延伸超出高位支撑板53的板体，其端部与高位连接板512的第二辊轴连接处铰接。
21.低位连接板511的外侧端开有以第一辊轴连接处为圆心的低位弧形穿孔513，相对应的在低位安装板上与低位弧形穿孔513相重叠的部位连接有低位紧固螺栓522，低位紧固螺栓522穿过低位弧形孔513并通过螺母将低位连接板与低位安装板521连接紧固。高位连接板512的外侧端开有以第二辊轴连接处为圆心的高位弧形穿孔514，相对应的在高位安装板531上与高位弧形穿孔514相重叠的部位连接有高位紧固螺栓532，高位紧固螺栓532 穿过高位弧形孔514，并通过螺母将高位连接板512与高位安装板531连接紧固。
22.支撑平板5的两侧分别延板体长度方向开有t型槽515，中部斜向支撑板51的两侧分别设置有两块竖板11与支撑架1连接，支撑架1设置有4根支撑腿，分别连接4块竖板11。竖板11的底端通过螺栓固定在支撑腿上，竖板11的上部通过两个并排的螺栓固定连接在中部斜向支撑板51两侧的t型槽515中。支撑架1的四根支撑腿中一侧的两根高度低于另一侧的两根，支撑中部斜向支撑板51的斜向设置。支撑架1的底部四角处分别螺纹连接有调平底脚13。
23.支撑平板5的两侧分别连接有挡板4，挡板4的底部位于传送带3的上侧面。挡板4的外侧面通过连接件8与支撑平板5的侧面连接。连接件8包括支撑块81和连杆82，支撑块81与
支撑平板5垂直设置，其底端固定在支撑平板5的侧面，连杆82水平设置，与挡板4的板面垂直，其内侧端焊接在挡板4的外侧面上。在支撑块81的上部开有水平贯穿的连接孔，支撑板81的顶面中部开有竖向的定位孔，定位孔的底端连通连接孔。连杆82的外侧端从支撑块81的连接孔中向外穿过，定位孔开有内螺纹，并螺纹连接有定位螺栓83，定位螺栓 83的底端穿入连接孔压住连杆82，连杆82可在连接孔中滑动，调整两侧挡板4之间的距离，调整到位后通过拧紧定位螺栓83对其定位。
24.两侧的挡板4对应传送架2的三部分也分成三段，每一段挡板4与其连接的支撑平板5 的板面平行，并分别通过两个连接件8与对应的支撑平板5连接。支撑块81的下部开有穿孔，并通过螺栓穿过穿孔连接固定在支撑平板5两侧的t型槽515中。
25.上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。