1.本实用新型涉及绞龙技术领域，具体为一种自动化程度高的可调速的送料绞龙。
背景技术：
2.绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移进行螺旋输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料，而现有的送料绞龙在使用时不具备防止堵塞的功能，通常物料较多时其下料过程容易堵塞，以至于影响送料绞龙工作效率，因此不便于人们使用。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自动化程度高的可调速的送料绞龙，具备防止堵塞的优点，解决了现有的送料绞龙在使用时不具备防止堵塞的功能，通常物料较多时其下料过程容易堵塞，以至于影响送料绞龙工作效率，因此不便于人们使用的问题。
4.本实用新型的一种自动化程度高的可调速的送料绞龙，包括送料箱，所述送料箱底部的右侧连通有下料管，所述送料箱的左侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有送料轴，所述送料轴的右侧贯穿至送料箱的内腔，所述送料轴的表面固定连接有送料叶片，所述送料箱顶部的左侧固定连接有料仓，所述料仓右侧的底部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左侧贯穿至料仓的内腔并固定连接有转筒，所述转筒表面的左侧固定连接有套座，所述套座的表面固定连接有转杆，所述料仓的左侧固定连接有调节气缸，所述调节气缸的输出端安装有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有拨动杆，所述移动杆的右侧贯穿至转筒的内腔。
5.本实用新型的一种自动化程度高的可调速的送料绞龙，其中所述转筒内壁的右侧活动连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的左侧固定连接有滑板，所述滑板的顶部和底部均与转筒的内壁活动连接，所述滑板的左侧与移动杆的右侧接触。
6.本实用新型的一种自动化程度高的可调速的送料绞龙，其中所述转筒内壁的左侧嵌入有轴承，所述移动杆的右侧贯穿轴承并与轴承的内圈处活动连接。
7.本实用新型的一种自动化程度高的可调速的送料绞龙，其中所述调节气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的右侧与移动杆的左侧固定连接。
8.本实用新型的一种自动化程度高的可调速的送料绞龙，其中所述送料箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底板。
9.本实用新型的一种自动化程度高的可调速的送料绞龙，其中所述调节气缸的顶部和底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧与料仓的左侧固定连接。
10.本实用新型的一种自动化程度高的可调速的送料绞龙，其中所述转杆的数量为多个，且多个转杆呈环绕分布于套座的表面，所述转杆位于拨动杆的右侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过第二伺服电机带动转轴转动，通过转轴的转动带动转筒转动，通过转筒的转动带动套座转动，通过套座的转动带动转杆转动，通过转杆对物料进行翻转，达到了防止堵塞的优点，解决了现有的送料绞龙在使用时不具备防止堵塞的功能，通常物料较多时其下料过程容易堵塞，以至于影响送料绞龙工作效率，因此不便于人们使用的问题。
13.2、本实用新型通过拨动杆的设置，能够对物料进行左右推动，通过转杆的设置，能够对物料进行翻转，从而提高物料的流动性，防止其会堵塞，通过连接板，提高了调节气缸和移动杆连接时的稳定性，避免调节气缸和移动杆之间会发生断裂。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型实施例结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例中料仓的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例中转筒的结构示意图。
18.图中：1、送料箱；2、底板；3、支腿；4、第一伺服电机；5、调节气缸；6、支撑板；7、料仓；8、第二伺服电机；9、送料叶片；10、送料轴；11、下料管；12、连接板；13、轴承；14、移动杆；15、拨动杆；16、转杆；17、转轴；18、转筒；19、套座；20、支撑弹簧；21、滑板。
具体实施方式
19.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
20.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.本实用新型的送料箱1、底板2、支腿3、第一伺服电机4、调节气缸5、支撑板6、料仓7、第二伺服电机8、送料叶片9、送料轴10、下料管11、连接板12、轴承13、移动杆14、拨动杆15、转杆16、转轴17、转筒18、套座19、支撑弹簧20和滑板21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1-3，本实用新型的一种自动化程度高的可调速的送料绞龙，包括送料箱1，送料箱1底部的右侧连通有下料管11，送料箱1的左侧固定连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端固定连接有送料轴10，送料轴10的右侧贯穿至送料箱1的内腔，送料轴10
的表面固定连接有送料叶片9，送料箱1顶部的左侧固定连接有料仓7，料仓7右侧的底部固定连接有第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出端固定连接有转轴17，转轴17的左侧贯穿至料仓7的内腔并固定连接有转筒18，转筒18表面的左侧固定连接有套座19，套座19的表面固定连接有转杆16，料仓7的左侧固定连接有调节气缸5，调节气缸5的输出端安装有移动杆14，移动杆14的底部固定连接有拨动杆15，移动杆14的右侧贯穿至转筒18的内腔。
23.转筒18内壁的右侧活动连接有支撑弹簧20，支撑弹簧20的左侧固定连接有滑板21，滑板21的顶部和底部均与转筒18的内壁活动连接，滑板21的左侧与移动杆14的右侧接触，通过支撑弹簧20的设置，对移动杆14移动产生的力度进行缓冲，防止移动杆14会出现损坏的现象。
24.转筒18内壁的左侧嵌入有轴承13，移动杆14的右侧贯穿轴承13并与轴承13的内圈处活动连接，通过轴承13的设置，对移动杆14的位置进行限位，进一步的使转筒18在转动时更加顺畅。
25.调节气缸5的输出端固定连接有连接板12，连接板12的右侧与移动杆14的左侧固定连接，通过连接板12，提高了调节气缸5和移动杆14连接时的稳定性，避免调节气缸5和移动杆14之间会发生断裂。
26.送料箱1底部的两侧均固定连接有支腿3，支腿3的底部固定连接有底板2，通过支腿3和底板2的设置，对送料箱1的位置进行支撑，进一步的避免送料箱1在工作过程中会发生晃动。
27.调节气缸5的顶部和底部均固定连接有支撑板6，支撑板6的右侧与料仓7的左侧固定连接，通过支撑板6的设置，提高了调节气缸5与料仓7连接时的稳定性，避免调节气缸5在工作过程中会发生掉落。
28.转杆16的数量为多个，且多个转杆16呈环绕分布于套座19的表面，转杆16位于拨动杆15的右侧，通过拨动杆15的设置，能够对物料进行左右推动，通过转杆16的设置，能够对物料进行翻转，从而提高物料的流动性，防止其会堵塞。
29.在使用本实用新型时：首先通过第二伺服电机8带动转轴17转动，通过转轴17的转动带动转筒18转动，通过转筒18的转动带动套座19转动，通过套座19的转动带动转杆16转动，通过转杆16对物料进行翻转，与此同时，通过调节气缸5推动连接板12向右侧移动，通过连接板12的移动带动移动杆14移动，而移动杆14在轴承13的内圈处滑动，通过移动杆14的移动带动滑板21移动，通过滑板21的移动使支撑弹簧20发生形变，同时移动杆14的移动带动拨动杆15移动，通过拨动杆15的移动对物料进行拨动（本文中出现的电器元件均与外界的主控器以220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备）。
30.综上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。