悬臂式滑轨托盘的制作方法

1.本实用新型属于物流托盘技术领域，具体涉及一种悬臂式滑轨托盘。


背景技术：

2.托盘一般是指物流托盘，主要用于盛放货物，其最大特点是能够将静态货物转变为动态货物，即当货物放置在托盘上后能够立即进入运动的准备状态，通过如叉车的工具即可快速地转运货物，随着近年来现代物流业和物流仓储业的迅猛发展，托盘逐渐成为了货物运输和仓储过程中不可或缺的工具。
3.目前在货物的仓储环节中使用的托盘类型大多为平面托盘，当货物堆垛在平托盘上后，为了避免货物塌跺往往会使用打包膜对货物进行缠绕固定，但在仓储过程中，对于不是整托出库的物料，将打包膜拆开后便不能直接重新入库，需要重新打包或进行其他固定措施，从而给入库操作造成困难，不便于仓储管理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供一种悬臂式滑轨托盘，能够在物料未整托出库需要重新返库时，对托盘上剩余的物料进行方便有效的固定，无需重新使用打包膜进行打包，提高仓储管理的便利性。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种悬臂式滑轨托盘，包括底板，所述底板设有支撑机构和悬臂机构；
7.所述悬臂机构包括悬臂支撑架和悬臂组，所述悬臂支撑架通过阻尼转轴转动设于所述支撑机构上端，所述悬臂组设于所述悬臂支撑架上侧；
8.所述悬臂组包括一个光轴、两个滑块、两个固定臂和两个悬臂插销，所述光轴固定设于所述悬臂支撑架上侧且与所述悬臂支撑架的长度方向平行，两个所述滑块左右对称滑动可转动套设于所述光轴，两个所述固定臂分别固定设于两个所述滑块，两个所述悬臂插销分别固定设于两个所述固定臂，且所述悬臂插销为弧形，所述悬臂支撑架上侧朝向所述底板一侧均匀设有若干与所述悬臂插销相匹配的固定孔。
9.所述支撑机构包括四个支撑脚、四个连接柱和若干叉框，四个所述连接柱和四个所述支撑脚分别设于所述底板的上下两端，且四个所述连接柱和四个所述支撑脚均位于所述底板的四角并一一对应，若干所述叉框均设于所述底板下端且两两一组分别位于所述底板的四个侧面，所述悬臂支撑架通过阻尼转轴转动设于同一侧的两个所述连接柱；支撑脚起到对底板的支撑作用，连接柱用于支撑悬臂机构并对物料起到一定定位作用，叉框用于配合叉车叉起底板移动物料。
10.所述支撑脚下端为球状，所述连接柱上端开有与所述支撑脚相匹配的空腔；这样在托盘不使用堆叠储存时，能够使得托盘堆叠更加有序稳定。
11.所述悬臂支撑架下侧还设有与所述连接柱相匹配的固定插销；这样能够更加有效地对悬臂支撑架进行固定。
12.所述底板上端设有防滑橡胶垫；橡胶垫能够进一步提高底板上端的防滑稳定性。
13.本实用新型具有以下优点：
14.通过悬臂支撑架、光轴、滑块、固定臂、悬臂插销和固定孔的配合，在物料放置到底板上时，能够对其进行有效的防护固定，避免物料倾倒滑落，同时在物料开包取出一定量后，能够更加方便快捷地调整固定臂的位置，无需再次对物料进行打包固定，提高仓储管理的效率和便利性，并且悬臂支撑架、悬臂组配合叉车在移动物料时，能够对物料进行全方位的限位保护，提高物料移动时的稳定性与安全性。
附图说明
15.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
16.图1为本实用新型一种悬臂式滑轨托盘实施例的结构示意图。
17.图2为图1中a处的放大示意图。
18.图3为本实用新型底板的结构示意图。
19.图4为本实用新型悬臂组的结构示意图。
20.底板1、悬臂支撑架2、固定孔21、悬臂组3、光轴31、滑块32、固定臂33、悬臂插销34、支撑脚4、连接柱41、空腔411、叉框42。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
22.如图1-4所示，一种悬臂式滑轨托盘，包括底板1，底板1设有支撑机构和悬臂机构；
23.悬臂机构包括悬臂支撑架2和悬臂组3，悬臂支撑架2通过阻尼转轴转动设于支撑机构上端，悬臂组3设于悬臂支撑架2上侧；
24.悬臂组3包括一个光轴31、两个滑块32、两个固定臂33和两个悬臂插销34，光轴31固定设于悬臂支撑架2上侧且与悬臂支撑架2的长度方向平行，两个滑块32左右对称滑动可转动套设于光轴31，两个固定臂33分别固定设于两个滑块32，两个悬臂插销34分别固定设于两个固定臂33，且悬臂插销34为弧形，悬臂支撑架2上侧朝向底板1一侧均匀设有若干与悬臂插销34相匹配的固定孔21。
25.在通过托盘放置物料时，由于滑块32与光轴31滑动可转动套接，先转动滑块32以使得固定臂33翻转，同时由于悬臂插销34为弧形，因此当固定臂33翻转时，悬臂插销34将逐渐旋出悬臂支撑架2的固定孔21，从而使得滑块32能够滑动，这样再放置物料时先将光轴31上的两个滑块32滑动至光轴31的两端，然后再将物料有序放置当托盘上，直至物料放置完成后即可推动滑块32移动，以使得固定臂33的位置相对运动，当固定臂33靠近物料时到合适位置后，此时便可翻转滑块32以使得固定臂33翻转，最后使得悬臂插销34插入对应的固定孔21内，即可对物料进行限位，防止物料在底板1上倾倒或滑落；
26.同理在物料开包取出部分物料后，即可通过同样的步骤调整悬臂组3的位置，这样在开包后无需重新打包固定，只需通过简单的悬臂组3位置调整即可达到防止物料倾倒和滑落的效果，有效提高仓储管理的效率和便利性，同时在移动底板1时，只需叉车的叉臂从远离悬臂支撑架2一侧插入支撑机构，此时叉车的龙门架将抵住物料的另一端，这样通过悬
臂支撑架2和叉车的配合，在移动物料时，物料将被有效阻挡固定，从而防止因叉车移动启停时的惯性和晃动造成物料倾倒滑落，这样相较于打包膜固定方式，在移动物料时更加稳定安全；
27.在不使用托盘时，只需先翻转两个滑块32使得固定臂33贴于悬臂支撑架2后侧，然后转动悬臂支撑架2使其贴合于底板1上端，这样能够在不使用托盘时极大减小装置的整体体积，更加利于储存，同时悬臂支撑架2通过阻尼转轴与支撑机构连接，能够使得悬臂支撑架2自身具有一定自锁能力，利于使用；
28.这样通过悬臂支撑架2、光轴31、滑块32、固定臂33、悬臂插销34和固定孔21的配合，在物料放置到底板1上时，能够对其进行有效的防护固定，避免物料倾倒滑落，同时在物料开包取出一定量后，能够更加方便快捷地调整固定臂33的位置，无需再次对物料进行打包固定，提高仓储管理的效率和便利性，并且悬臂支撑架2、悬臂组3配合叉车在移动物料时，能够对物料进行全方位的限位保护，提高物料移动时的稳定性与安全性。
29.支撑机构包括四个支撑脚4、四个连接柱41和若干叉框42，四个连接柱41和四个支撑脚4分别设于底板1的上下两端，且四个连接柱41和四个支撑脚4均位于底板1的四角并一一对应，若干叉框42均设于底板1下端且两两一组分别位于底板1的四个侧面，悬臂支撑架2通过阻尼转轴转动设于同一侧的两个连接柱41；支撑脚4起到对底板1的支撑作用，连接柱41用于连接悬臂支撑架2并对物料起到一定定位效果，叉框42用于叉车叉起底板1对物料进行移动。
30.支撑脚4下端为球状，连接柱41上端开有与支撑脚4相匹配的空腔411；这样在托盘不使用时，先将悬臂支撑架2和悬臂组3收起使其贴于底板1上端，然后以上下重叠的方式将若干托盘堆叠，支撑脚4与连接柱41的空腔411对应，这样能够使得托盘的堆叠更加稳定和有序。
31.悬臂支撑架2下侧还设有与连接柱41相匹配的固定插销；这样在悬臂支撑架2翻转竖立时，通过固定插销的连接能够更加有效的对悬臂支撑架2进行固定。
32.底板1上端设有防滑橡胶垫；这样能够有效提高底板1上端的防滑效果，从而在物料放置时能够更加稳定。
33.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。