技术特征：
1.一种齿轮驱动绕线机，包括支撑板(1)，其特征在于：两个所述支撑板(1)呈对称分布，所述支撑板(1)的底部固定连接有两个呈对称分布的支撑脚座(2)，两个所述支撑板(1)的内侧设置有四个呈环形阵列分布的绕线架(9)，所述绕线架(9)的两端均设置有固定座(10)，所述固定座(10)通过轴承套与支撑板(1)转动连接，所述绕线架(9)通过安装杆(15)与固定座(10)可拆卸连接，四个所述绕线架(9)的内侧设置有引线盘(7)，所述引线盘(7)的内部开设有四个分别与四个绕线架(9)相配合的通槽，一个所述支撑板(1)远离绕线架(9)的一侧固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆贯穿支撑板(1)与引线盘(7)固定连接且贯穿处与支撑板(1)滑动连接，另一个所述支撑板(1)远离绕线架(9)的一侧固定连接有保护外壳(3)，所述保护外壳(3)的内部设置有主动齿轮(4)，所述保护外壳(3)的外壁上螺栓固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴贯穿保护外壳(3)与主动齿轮(4)传动连接且在贯穿处通过轴承套与保护外壳(3)转动连接，所述主动齿轮(4)的外侧设置有四个呈环形阵列分布的从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)与主动齿轮(4)通过卡齿啮合连接，所述从动齿轮(5)通过连杆与固定座(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种齿轮驱动绕线机，其特征在于：所述引线盘(7)包括支撑盘(71)、滑块(72)以及连接块(73)，两个所述支撑板(1)的内侧设置有支撑筒(11)，所述支撑盘(71)套设在支撑筒(11)的外壁上且与支撑筒(11)滑动连接，所述支撑筒(11)的内腔设置有滑块(72)，所述滑块(72)与气缸(8)的活塞杆固定连接，所述滑块(72)的外壁上固定连接有两个呈对称分布的连接块(73)，所述支撑筒(11)的筒壁内壁开设有与连接块(73)相配合的滑轨(12)，所述连接块(73)远离滑块(72)的一端穿过滑轨(12)与支撑盘(71)固定连接，四个所述绕线架(9)的阵列中心位于支撑板(1)的中轴上且支撑板(1)、支撑筒(11)以及引线盘(7)的中轴均重合。3.根据权利要求2所述的一种齿轮驱动绕线机，其特征在于：所述引线盘(7)远离保护外壳(3)的一侧设置有限位盘(13)，所述限位盘(13)套接在支撑筒(11)的外壁上，所述支撑筒(11)的内部开设有四个分别与四个绕线架(9)相配合的通槽。4.根据权利要求3所述的一种齿轮驱动绕线机，其特征在于：所述引线盘(7)和限位盘(13)内部的通槽内侧均通过转轴转动连接有若干个转动辊(14)。5.根据权利要求4所述的一种齿轮驱动绕线机，其特征在于：所述安装杆(15)对称分布于绕线架(9)的两侧且与绕线架(9)固定连接，所述安装杆(15)的外壁上固定连接有四个呈环形阵列分布的限位块(16)，所述固定座(10)的内部开设有与安装杆(15)和限位块(16)连接而成的整体相配合的滑槽且滑槽内设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)远离安装杆(15)的一端与固定座(10)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种齿轮驱动绕线机，其特征在于：所述绕线架(9)包括固定板(91)、滑板(92)、支撑柱(93)、弹簧销(94)以及限位孔(95)，两个所述固定板(91)呈对称分布且均与同侧的安装杆(15)固定连接，所述固定板(91)呈u形结构且内侧滑动连接有两个滑板(92)，两个所述滑板(92)在竖直方向呈对称分布，所述滑板(92)的两侧壁内部均嵌设有弹簧销(94)，所述固定板(91)的内壁开设有与弹簧销(94)相配合的限位孔(95)，两个所述固定板(91)的内侧设置有两个支撑柱(93)，两个所支撑柱(93)的两端分别与四个滑板(92)固定连接。
技术总结
本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其涉及一种齿轮驱动绕线机，解决了现有技术中单一绕线机加工效率低且线体易分布不均匀的问题。一种齿轮驱动绕线机，包括支撑板，两个支撑板呈对称分布，支撑板的底部固定连接有两个呈对称分布的支撑脚座，两个支撑板的内侧设置有四个呈环形阵列分布的绕线架，绕线架的两端均设置有固定座，固定座通过轴承套与支撑板转动连接，绕线架通过安装杆与固定座可拆卸连接，四个绕线架的内侧设置有引线盘，引线盘的内部开设有四个分别与四个绕线架相配合的通槽。本实用新型通过齿轮的配合同时带动多个绕线架旋转实现绕行线，有效提升了加工效率，并通过增设引线部件使线体可以均匀的缠绕在绕线架上。设引线部件使线体可以均匀的缠绕在绕线架上。设引线部件使线体可以均匀的缠绕在绕线架上。
技术研发人员：林海
受保护的技术使用者：四川虹飞电子元件有限责任公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2022/1/14