一种玻璃基板运输用的锁紧装置的制作方法

1.本公开实施例涉及玻璃基板的包装箱运输技术领域，尤其涉及一种玻璃基板运输用的锁紧装置。


背景技术：

2.玻璃基板作为显示器件加工制造时的一个基本部件，其加工要求越来越高，随着玻璃基板的尺寸越来越大、厚度越来越薄。再加上玻璃面板的生产厂家也相对分散，这就对其产业链上下游之间的供应带来了安全运输的问题，因此对玻璃基板加工过程中的运输流程也就提出了更高的要求。一般玻璃基板在生产之后、运输之前需要先进行包装，以避免在运输过程的途中破损。
3.相关技术中，包装箱上用的锁紧装置一般分为侧紧装置和压紧装置，对玻璃基板从侧部和顶部进行固定，此种锁紧装置结构复杂，易造成操作上的不便。
4.关于上述技术方案，发明人发现至少存在如下一些技术问题：例如侧紧装置中使用的侧挡板是竖直设置，在通过侧紧装置调节侧挡板与承载台之间的距离时，只能从侧部进行固定，使得玻璃容易跑偏与移动。而且在使用侧紧装置调节侧挡板与承载台的距离时，调节操作过程也比较复杂。
5.因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。
6.需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的技术方案提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。


技术实现要素：

7.本公开实施例的目的在于提供一种玻璃基板运输用的锁紧装置，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。
8.本公开实施例提供一种玻璃基板运输用的锁紧装置，该锁紧装置包括：
9.侧挡板组件，所述侧挡板组件倾斜设置，所述侧挡板组件上与玻璃基板接触的面上设置有吸收缓冲的软性材料，所述侧挡板组件用于从玻璃基板的侧部和上部将其固定，防止玻璃基板的跑偏与移动；
10.锁紧调节组件，设置在所述侧挡板组件上，所述锁紧调节组件用于调节所述侧挡板组件与玻璃基板承载台之间的间隙。
11.本公开的一实施例中，所述侧挡板组件包括安装板、上倾斜侧挡板和下倾斜侧挡板；所述安装板竖向设置，所述安装板的顶部向远离玻璃基板接触面的一侧延伸有水平板；所述下倾斜侧挡板设置在所述水平板上远离安装板的一端上，所述下倾斜侧挡板向靠近玻璃基板接触面的一侧倾斜；所述上倾斜侧挡板设置在下倾斜侧挡板的顶部，所述上倾斜侧挡板在所述下倾斜侧挡板倾斜方向的基础上，继续向靠近玻璃基板接触面的一侧倾斜。
12.本公开的一实施例中，所述锁紧调节组件包括偏心机构座和偏心凸轮机构；所述偏心机构座设置在所述安装板远离玻璃基板接触面的一侧上；所述偏心凸轮机构设置在所
述偏心机构座上。本公开的一实施例中，所述偏心凸轮机构包括：
13.偏心凸轮，所述偏心凸轮包括两个直径相同的圆柱体，两个所述圆柱体水平设置，且两个圆柱体的轴线共线，每个所述圆柱体内分别开设有一偏心通孔；
14.手柄，所述手柄设置在所述偏心凸轮的两个圆柱体的侧壁上；
15.销轴，所述销轴穿过两个偏心通孔，且销轴的两端水平设置在所述偏心机构座上的两个销轴孔内；
16.连杆，所述连杆依次穿过所述安装板、偏心机构座与销轴；所述连杆包括螺杆部和光杆部；所述螺杆部设置在光杆部的前端；其中螺杆部与销轴上的通孔螺纹连接，光杆部的后端伸出在所述安装板上。
17.本公开的一实施例中，所述安装板上设置有定位孔，所述定位孔用于定位轴插入并伸出所述安装板远离玻璃基板接触面的一侧。
18.本公开的一实施例中，所述定位孔可设置为多个。
19.本公开的一实施例中，所述锁紧调节组件可设置为两套，分别设置在安装板远离玻璃基板接触面的两侧。
20.本公开的一实施例中，所述侧挡板组件的材料可为不锈钢或铝合金。
21.本公开的一实施例中，所述软性材料分多层，材料硬度从里到外依次变软，最里层的所述软性材料与所述侧挡板组件接触，最外层的所述软性材料与所述玻璃基板接触。
22.本公开的一实施例中，所述上倾斜侧挡板的上端还设置有手抓孔，所述手抓孔用于人手抓握上倾斜侧挡板。
23.本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
24.本公开的实施例中，通过上述玻璃运输用的锁紧装置，该锁紧装置通过倾斜设置的侧挡板组件，可从玻璃基板的侧部和上部将其固定，防止玻璃基板的跑偏与移动；侧挡板组件与玻璃基板接触面上设置的软性材料，可防止玻璃基板在运输过程中出现损坏；设置在侧挡板组件上的锁紧调节组件，可调节侧挡板组件与承载台之间的间隙。该锁紧装置结构简单，操作方便，只需要倾斜设置的侧挡板组件与锁紧调节组件，即可实现对承载台上的玻璃基板从侧部和上部进行固定。
附图说明
25.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1示出本公开示例性实施例中玻璃基板运输用是锁紧装置的立体结构示意图；
27.图2示出本公开示例性实施例中玻璃基板运输用是锁紧装置的剖视图；
28.图3示出本公开示例性实施例中的偏心凸轮机构的结构示意图；
29.图4示出本公开示例性实施例中的连杆的结构示意图。
30.图中：100、侧挡板组件；101、软性材料；110、安装板；120、上倾斜侧挡板；121、手抓孔；130、下倾斜侧挡板；200、锁紧调节组件； 210、偏心机构座；220、偏心凸轮机构；221、偏心凸轮；222、销轴； 223、手柄、224、连杆；2241、螺杆部；2242、光杆部。
具体实施方式
31.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
32.此外，附图仅为本公开实施例的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。
33.本示例实施方式中首先提供了一种玻璃基板运输用的锁紧装置。参考图1中所示，该玻璃基板运输用的锁紧装置可以包括：
34.侧挡板组件100，所述侧挡板组件100倾斜设置，所述侧挡板组件 100上与玻璃基板接触的面上设置有吸收缓冲的软性材料，所述侧挡板组件100用于从玻璃基板的侧部和上部将其固定，防止玻璃基板的跑偏与移动；
35.锁紧调节组件200，设置在所述侧挡板组件100上，所述锁紧调节组件200用于调节所述侧挡板组件100与玻璃基板承载台之间的间隙。
36.通过上述玻璃基板运输用的锁紧装置，可实现通过锁紧调节组件200 对侧挡板组件100与承载台之间的间隙进行调节，对承载台上的玻璃基板从侧部和上部进行固定，该锁紧装置结构简单，操作方便，只需要倾斜设置的侧挡板组件100和锁紧调节组件200，即可实现对承载台上的玻璃基板从侧部和上部进行固定。
37.下面，将参考图1至图4对本示例实施方式中的上述玻璃基板运输用的锁紧装置的各个部分进行更详细的说明。
38.在一个实施例中，玻璃基板可为液晶玻璃基板或其他玻璃基板，本实施例对此不做限制。
39.在一个实施例中，所述侧挡板组件100包括安装板110、上倾斜侧挡板120和下倾斜侧挡板130；所述安装板110竖向设置，所述安装板110 的顶部向远离玻璃基板接触面的一侧延伸有水平板；所述下倾斜侧挡板 130设置在所述水平板上远离安装板110的一端上，所述下倾斜侧挡板 130向靠近玻璃基板接触面的一侧倾斜；所述上倾斜侧挡板120设置在下倾斜侧挡板130的顶部，所述上倾斜侧挡板120在所述下倾斜侧挡板130 倾斜方向的基础上，继续向靠近玻璃基板接触面的一侧倾斜。其中，通过安装板110将锁紧调节组件200安装在侧挡板组件100上，上倾斜侧挡板120与下倾斜侧挡板130倾斜的方向相同，具体的，下倾斜侧挡板 130设置在水平板上远离安装板110的一端，且下倾斜侧挡板130向靠近玻璃基板接触面的一侧倾斜；上倾斜侧挡板120设置在下倾斜侧挡板130 的顶部，且上倾斜侧挡板120在下倾斜侧挡板130倾斜方向的基础上，继续向靠近玻璃基板接触面的一侧倾斜，即上倾斜侧挡板120与竖直方向、下倾斜侧挡板130与竖直方向，分别都有夹角，下倾斜侧挡板130 与竖直方向的夹角范围为2
°
～3
°
，上倾斜侧挡板130与竖直方向的夹角范围为4
°
～90
°
。如此设置，可实现从玻璃基板的侧部固定，上部压住的效果；可实现侧挡板组件100从玻璃基板的侧部和上部对其进行固定，防止玻璃基板的跑偏与移动。具体的，上倾斜侧挡板120与竖直方向的夹角可为4
°
，下倾斜侧挡板130于竖直方向的夹角可为3
°
，实现从玻璃基板的侧部固定，上部压住的效果。其中，上倾斜侧挡板120与竖直方向的夹角大小，取决于承
载台上的玻璃基板的厚度。承载台上的玻璃基板厚度越越大，上倾斜侧挡板120与竖直方向的夹角越小；承载台上的玻璃基板厚度越小，下倾斜侧挡板120与竖直方向的夹角越大。
40.在一个实施例中，所述锁紧调节组件200包括偏心机构座210和偏心凸轮机构220；所述偏心机构座210设置在所述安装板110远离玻璃基板接触面的一侧上；所述偏心凸轮机构220设置在所述偏心机构座210 上。具体的，偏心机构座210可通过若干螺钉固定在安装板110远离玻璃基板接触面的一侧上，偏心凸轮机构220设置在偏心机构座210上，用于调节侧挡板组件100与承载台之间的间隙。
41.在一个实施例中，所述偏心凸轮机构200包括：
42.偏心凸轮221，所述偏心凸轮221包括两个直径相同的圆柱体，两个所述圆柱体水平设置，且两个圆柱体的轴线共线，每个所述圆柱体内分别开设有一偏心通孔；
43.手柄223，所述手柄223设置在所述偏心凸轮221的两个圆柱体的侧壁上；
44.销轴222，所述销轴222穿过两个偏心通孔，且销轴222的两端水平设置在所述偏心机构座210上的两个销轴孔内；
45.连杆224，所述连杆224依次穿过所述安装板110、偏心机构座210 与销轴222；所述连杆224包括螺杆部2241和光杆部2242；所述螺杆部 2241设置在光杆部2242的前端；其中螺杆部2241与销轴222上的通孔螺纹连接，光杆部2242的后端伸出在所述安装板110上。
46.具体的，通过手柄223控制偏心凸轮221转动，偏心凸轮221通过销轴222铰接在偏心机构座210上的两个销轴222孔内，连杆224的螺杆部2241与销轴222上的通孔螺纹连接，偏心凸轮221在转动的过程中，带动连杆224在水平方向上做往复直线运动；其中，在使用锁紧调节组件200过程中，还包括防松螺母，当锁紧调节组件200调节好后，将防松螺母安装在螺杆部2241的尾端上，防止锁紧装置在运输或者使用状况下松脱。当需要解锁整个锁紧装置时，拧开防松螺母，调节手柄223从0
°
向90
°
运动的过程中，偏心凸轮221带动连杆224在水平方向上往远离玻璃基板接触面的一侧运动，连杆224的光滑部的后端从承载台上对应的容纳槽中也慢慢抽出，此时整个锁紧装置处于解锁状态；当需要锁紧整个锁紧装置时，调节手柄223从90
°
向0
°
运动的过程中，偏心凸轮 221带动连杆224在水平方向上往玻璃基板接触面的一侧运动，连杆224 的光滑部的后端向承载台上对应的容纳槽里慢慢移动，当手柄223回归到0
°
时，光杆部2242上的螺杆部2241穿过销轴222后，并在螺杆部 2241的尾端安装上防松螺母，此时整个锁紧装置处于锁紧状态，锁紧状态，所述偏心凸轮221的两个圆柱体的下侧壁与所述偏心机构座210的表面接触。
47.在一个实施例中，所述安装板110上设置有定位孔，所述定位孔用于定位轴插入并伸出所述安装板110远离玻璃基板接触面的一侧。其中，玻璃基板的承载台侧壁上开设有与定位销匹配的定位槽，定位轴与安装板110上的定位孔、玻璃基板上的承载台上的定位槽的配合使用，用于将侧挡板组件100先定位到承载台合适的位置，再通过调节偏心凸轮221 上的手柄223，通过偏心凸轮221调节连杆224的在水平方向上的微距，来达到微调侧挡板组件100的位置，最终达到从玻璃基板的侧部和上部对其进行固定的作用。
48.在一个实施例中，所述定位孔可设置为多个，可以实现定位轴、安装板110上的定位孔、玻璃基板上的承载台上的定位槽的配合使用，更好的调节侧挡板组件100与玻璃基板承载台之间的间隙。
49.在一个实施例中，所述锁紧调节组件200可设置为两套，分别设置在安装板110远
离玻璃接触面的两侧。具体的，安装板110上远离玻璃基板接触面的两侧上分别安装有两套锁紧调节组件200，可更好地调节所述侧挡板组件100与玻璃基板承载台之间的间隙。
50.在一个实施例中，所述侧挡板组件100的材料可为不锈钢或铝合金。具体的，侧挡板组件100中的安装板110、上倾斜侧挡板120、下倾斜侧挡板130的材料可为不锈钢或铝合金，使得结构稳固，在玻璃基板运输过程中可防止碰撞。其中，具体为哪种材料，可根据实际情况选择，本实用性对此不做限制。
51.在一个实施例中，所述软性材料101分多层，材料硬度从里到外依次变软，最里层的所述软性材料与所述侧挡板组件100接触，最外层的所述软性材料与所述玻璃基板接触。其中，软性材料101中里层较硬的与上倾斜侧挡板120、下倾斜侧挡板130接触，外层较软的与玻璃基板接触，可起到紧固与缓冲的作用，可以有效避免在装卸和运输过程中颠簸、冲击对玻璃基板造成损坏。
52.在一个实施例中，上倾斜侧挡板120的上端还设置有手抓孔121，所述手抓孔121用于人手抓握上倾斜侧挡板120。其中手抓孔121的形状可以为环形状、方形状或圆形状，本实施例对此不做限制。
53.通过上述玻璃运输用的锁紧装置，该锁紧装置通过倾斜设置的侧挡板组件100，可从玻璃基板的侧部和上部将其固定，防止玻璃基板的跑偏与移动；侧挡板组件100与玻璃基板接触面上设置的软性材料101，可防止玻璃基板在运输过程中出现损坏；设置在侧挡板组件100上的锁紧调节组件200，可调节侧挡板组件100与承载台之间的间隙。该锁紧装置结构简单，操作方便，只需要倾斜设置的侧挡板组件100与锁紧调节组件200，即可实现对承载台上的玻璃基板从侧部和上部进行固定。
54.需要理解的是，上述描述中的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开实施例的限制。
55.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
56.在本公开实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
57.在本公开实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅
仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
58.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
59.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。