信封袋击凸贴卡下料机构的制作方法

文档序号:29011652发布日期:2022-02-23 20:43阅读:134来源:国知局
信封袋击凸贴卡下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及信封袋生产领域,特别涉及信封袋击凸贴卡下料机构。


背景技术:

2.信封袋是指一种装信的袋子,现有的一些用塑料薄膜印制的信封袋,具有不怕水和强度高的功能,在投递和运输过程中,即使遇到下雨、或受水浸湿等意外,也不会对信件产生危害,且经得起搬运、撕裂,比牛皮纸信封牢固,同时使用更加方便,因在封口印有不干胶及贴卡,使封装和拆封都很容易,在凹印企业对信封袋的生产过程中需要通过击凸丝印贴卡机对其信封袋进行击凸贴卡。
3.在现有的击凸丝印贴卡机在对凸击贴卡后的信封袋进行下料时,一些装置直接通过液压缸的推送或人工拿取使生产好的信封袋能进入下一步流水线进行打包,但在液压缸的推送过程中,容易造成击凸好的信封袋的外壁与机器的磨损,同时影响到刚贴好的贴卡的稳定性,而人工拿取信封袋,容易造成信封袋的下料效率低,同时浪费大量的人工劳动力。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供信封袋击凸贴卡下料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:信封袋击凸贴卡下料机构,包括支撑架,所述支撑架的顶端通过支撑板固定连接有伺服直线模组,所述伺服直线模组的一边侧设置有定位板,所述定位板上设置有移动装置;
6.所述移动装置包含定位块、小型液压缸、两个限位杆、连接片、连接板、两个限位板、四个缓冲器和四个移动吸盘,所述小型液压缸与定位块的中部固定穿插连接,所述小型液压缸的输出杆与连接片的上表面固定连接,相邻两个所述缓冲器与同一个限位板中部的两端固定连接。
7.优选的,所述限位板通过螺丝与连接板的下表面固定连接,所述连接片通过螺丝与连接板的上表面固定连接。
8.优选的,所述移动吸盘与缓冲器的底部固定连接,四个所述移动吸盘的底端吸附有信封袋本体。
9.优选的,两个所述限位杆的底端与连接片的两侧固定连接,两个所述限位杆与定位块的两侧滑动穿插连接。
10.优选的,所述定位块与定位板固定连接,两个所述限位板分别位于连接板的两侧。
11.优选的,所述定位板与伺服直线模组的一边侧固定连接,所述限位板的中部开设有连接孔。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.(1)本实用新型利用伺服直线模组与移动装置相配合的设置方式,通过伺服直线
模组,使移动吸盘能进行水平直线移动,通过小型液压缸与连接片、连接板及限位板的配合,使固定于限位板上的缓冲器能带动移动吸盘进行竖直移动,便于对信封袋本体的吸附移动,使信封袋本体的下料更加稳定,提高下料效率的同时降低人工劳动力;
14.(2)本实用新型利用限位杆与定位块相配合的设置方式,通过限位杆与定位块的滑动穿插,便于提高连接片滑动的稳定性,使装置的使用更加稳定,通过缓冲器,使吸盘与信封袋本体的吸附更加稳定,同时不会对信封袋本体造成损伤。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
17.图3为本实用新型整体侧面剖视结构示意图。
18.图中:1、支撑架;2、伺服直线模组;3、定位板;4、移动装置;401、定位块;402、小型液压缸;403、限位杆;404、连接片;405、连接板;406、限位板;407、缓冲器;408、移动吸盘;5、信封袋本体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的信封袋击凸贴卡下料机构,包括支撑架1,支撑架1的顶端通过支撑板固定连接有伺服直线模组2,伺服直线模组2包含电机组件、外壳型材、滑轨、丝杆和滑台,电机组件由电机、联轴器和轴承座子组成,电机通过外接开关与外部电源电性连接,且电机一端的轴承座子与丝杆一端固定连接,便于丝杆的稳定转动,滑台与丝杆通过螺母座螺纹连接,便于滑台的稳定滑动,且支撑架1的顶端与外壳型材的外壁固定连接,便于伺服直线模组2的位置稳定;
21.伺服直线模组2的一边侧设置有定位板3,定位板3与伺服直线模组2的一边侧上的滑台固定连接,便于定位板3跟随滑台进行稳定滑动,定位板3上设置有移动装置4;
22.移动装置4包含定位块401、小型液压缸402、两个限位杆403、连接片404、连接板405、两个限位板406、四个缓冲器407和四个移动吸盘408,定位块401与定位板3固定连接,小型液压缸402通过外接控制器开关与外部电源电性连接,小型液压缸402与定位块401的中部固定穿插连接,小型液压缸402的输出杆与连接片404的上表面固定连接,便于连接片404的稳定上下滑动,相邻两个缓冲器407与同一个限位板406中部的两端固定连接,限位板406通过螺丝与连接板405的下表面固定连接,连接片404通过螺丝与连接板405的上表面固定连接,两个限位板406分别位于连接板405的两侧;
23.限位板406的中部开设有连接孔,缓冲器407与连接孔的内腔滑动穿插连接,同时通过两个螺母与缓冲器407顶部的螺纹转动,使限位板406能稳定的被固定于两个螺母之间,便于缓冲器407的稳定连接,移动吸盘408与缓冲器407的底部固定连接,四个移动吸盘408的底端吸附有信封袋本体5,便于移动吸盘408对信封袋本体5的上表面进行挤压吸附,
使信封袋本体5能跟随移动吸盘408进行位置移动至下一生产步骤的运输带上,同时通过缓冲器407,降低对信封袋本体5的挤压损伤,使信封袋本体5的移动更加稳定,两个限位杆403的底端与连接片404的两侧固定连接,两个限位杆403与定位块401的两侧滑动穿插连接,便于提高连接片404滑动的稳定性,使下料机构的使用更加稳定。
24.本实用新型工作原理:
25.使用时,通过伺服直线模组2上电机组件的启动,便于伺服直线模组2上的滑台带动定位板3进行位置移动,使移动装置4能跟随滑台进行水平滑动,通过小型液压缸402外接开关的启动,便于小型液压缸402的输出杆带动连接片404进行上下滑动,便于固定在限位板406上的移动吸盘408能在信封袋本体5上进行按压吸附,同时能带动信封袋本体5向流水线运输带上移动,便于信封袋本体5能进入下一生产步骤,提高击凸丝印贴卡机的信封袋本体5的下料效率,同时能降低人工劳动力,使信封袋本体5的生产效率更高。
26.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.信封袋击凸贴卡下料机构,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的顶端通过支撑板固定连接有伺服直线模组(2),所述伺服直线模组(2)的一边侧设置有定位板(3),所述定位板(3)上设置有移动装置(4);所述移动装置(4)包含定位块(401)、小型液压缸(402)、两个限位杆(403)、连接片(404)、连接板(405)、两个限位板(406)、四个缓冲器(407)和四个移动吸盘(408),所述小型液压缸(402)与定位块(401)的中部固定穿插连接,所述小型液压缸(402)的输出杆与连接片(404)的上表面固定连接,相邻两个所述缓冲器(407)与同一个限位板(406)中部的两端固定连接。2.根据权利要求1所述的信封袋击凸贴卡下料机构,其特征在于,所述限位板(406)通过螺丝与连接板(405)的下表面固定连接,所述连接片(404)通过螺丝与连接板(405)的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的信封袋击凸贴卡下料机构,其特征在于,所述移动吸盘(408)与缓冲器(407)的底部固定连接,四个所述移动吸盘(408)的底端吸附有信封袋本体(5)。4.根据权利要求1所述的信封袋击凸贴卡下料机构,其特征在于,两个所述限位杆(403)的底端与连接片(404)的两侧固定连接,两个所述限位杆(403)与定位块(401)的两侧滑动穿插连接。5.根据权利要求1所述的信封袋击凸贴卡下料机构,其特征在于,所述定位块(401)与定位板(3)固定连接,两个所述限位板(406)分别位于连接板(405)的两侧。6.根据权利要求1所述的信封袋击凸贴卡下料机构,其特征在于,所述定位板(3)与伺服直线模组(2)的一边侧固定连接,所述限位板(406)的中部开设有连接孔。

技术总结
本实用新型公开了信封袋击凸贴卡下料机构,包括支撑架,支撑架的顶端通过支撑板固定连接有伺服直线模组,伺服直线模组的一边侧设置有定位板,定位板上设置有移动装置,移动装置包含定位块、小型液压缸、两个限位杆、连接片、连接板、两个限位板、四个缓冲器和四个移动吸盘,小型液压缸的输出杆与连接片的上表面固定连接。本实用新型利用伺服直线模组与移动装置相配合的设置方式,通过伺服直线模组,使移动吸盘能进行水平直线移动,通过小型液压缸与连接片、连接板及限位板的配合,便于对信封袋本体的吸附移动,使信封袋本体的下料更加稳定,提高下料效率的同时降低人工劳动力。提高下料效率的同时降低人工劳动力。提高下料效率的同时降低人工劳动力。


技术研发人员:晏高阳 何相锋
受保护的技术使用者:昆山财林智能设备有限公司
技术研发日:2021.08.23
技术公布日:2022/2/22
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