一种预制构件立体养护堆码装置的制作方法

1.本发明涉及养护技术的领域，尤其是涉及一种预制构件立体养护堆码装置。


背景技术：

2.随着建筑需求的不断增加，越来越多的水泥制的预制构件被生产出来，常见的预制构件需要被运送至养护箱内进行养护工作，常见的运输设备是立体养护堆码装置。
3.目前，工作人员一般把待养护的预制构件放置到带扣环的载具上面，再通过吊机把载具运输至养护箱内，然后对预制构件进行养护工作。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：传统的通过吊机把预制构件运输至养护箱内，预制构件在被运输的过程中容易晃动，甚至撞击养护箱。对此，有待进一步改进。


技术实现要素：

5.为了提高运输预制构件时的稳定性，本技术提供一种预制构件立体养护堆码装置。
6.本技术提供的一种预制构件立体养护堆码装置采用如下的技术方案：
7.一种预制构件立体养护堆码装置，包括开设有安装槽的固定座、水平安装于所述安装槽上的驱动齿条、滑动安装于所述固定座上的滑动板、安装于所述滑动板底部上且开设有安装腔的滑动台、竖直安装于所述安装腔上的驱动电机、安装于所述驱动电机输出轴上且与驱动齿条相啮合的驱动齿轮、设置于所述滑动板上用于限制滑动台位置的定位组件、滑动安装于所述滑动板上的调位板、设置于所述滑动板上用于驱动调位板作水平运动的启动组件、水平安装于所述滑动板上的升降板、设置于所述调位板上用于驱动升降板作升降运动的升降组件，以及设置于所述升降板上用于使预制构件作水平运动的伸缩组件，所述安装槽的延伸方向与固定座的长度方向相平行，所述安装腔位于滑动台内。
8.通过采用上述技术方案，在驱动电机启动时，设置的驱动齿轮可以在驱动齿条的作用下使滑动板稳定的作水平运动，从而稳定的运输预制构件；而设置的调位板可以在启动组件的作用下稳定的作水平运动，从而进一步稳定的运输预制构件；同时，设置的升降板可以在升降组件的作用下稳定的作升降运动，从而再次稳定的运输预制构件。
9.可选的，所述固定座上开设有延伸方向与驱动齿条延伸方向相平行的定位槽，所述固定座上位于定位槽的对立侧开设有延伸方向与驱动齿条延伸方向相平行的卡槽，所述定位组件包括滑动安装于所述滑动台上且与定位槽相适配的定位条、安装于所述滑动板远离滑动台一侧的定位台，以及水平安装于所述定位台上且与卡槽相适配的定位块。
10.通过采用上述技术方案，设置的定位条可以在定位槽上滑动，继而限制滑动台的位置，从而使滑动台可以更加稳定的作水平运动，而设置的定位台可以通过定位块限制滑动板运动的姿态，从而使滑动板可以更加稳定的作水平运动。
11.可选的，所述调位板上开设有延伸方向与调位板长度方向相平行的开槽，所述启
动组件包括水平安装于所述开槽上的驱动链、水平安装于所述滑动板上的启动电机、安装于所述启动电机上且与驱动链相啮合的驱动链轮，以及安装于所述驱动链上用于保护驱动链轮的保护件。
12.通过采用上述技术方案，设置的启动电机可以通过驱动链轮以及驱动链，使调位板稳定的作水平运动，继而提高运输预制构件时的稳定性。
13.可选的，所述保护件包括竖直安装于所述驱动链上的柔性保护板。
14.通过采用上述技术方案，设置的柔性保护板可以减少驱动链轮与调位板发生碰撞的情况，继而保护驱动链轮，从而提高驱动链轮的使用寿命。
15.可选的，所述升降组件包括竖直安装于所述调位板上的空心筒、滑动安装于所述空心筒上且与升降板相连接的升降柱、竖直安装于所述调位板上且开设有空腔的安装柱、水平安装于所述调位板上的带动电机、安装于所述带动电机输出轴上的主动链轮、水平安装于所述空腔上的转动轴、安装于所述转动轴上的从动链轮、安装于所述主动链轮上且与从动链轮相啮合的升降链条，以及安装于所述升降链条上且与升降柱相连接的连接柱。
16.通过采用上述技术方案，设置的带动电机可以通过升降链条以及连接柱，使升降柱在空心筒上作竖直向上运动，从而稳定的改变预制构件的位置。
17.可选的，所述伸缩组件包括水平安装于所述升降板上的驱动气缸、设置于所述驱动气缸输出端上用于连接驱动气缸与预制构件的连接部件，以及设置于所述升降板上用于减少预制构件与升降板之间接触面积的滚动部件。
18.通过采用上述技术方案，设置的驱动气缸可以伸长输出端，使预制构件进入养护箱内，还可以缩短输出端，使预制构件从养护箱内出来，从而提高便捷性。
19.可选的，所述连接部件包括螺纹安装于所述驱动气缸输出端上的安装套，以及铰接安装于所述安装套上的连接钩。
20.通过采用上述技术方案，设置的安装套可以通过连接钩连接带扣环的载具，继而使预制构件可以更加稳定的进出养护箱，从而提高稳定性。
21.可选的，所述滚动部件包括转动安装于所述升降板承载面上的滚轮。
22.通过采用上述技术方案，设置的滚轮可以减少预制构件与升降板之间的接触面积，继而提高预制构件进入养护箱的效率，从而提高养护效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置的驱动齿轮可以在驱动齿条的作用下使滑动板稳定的作水平运动，从而稳定的运输预制构件；而设置的定位条可以在定位槽上滑动，继而限制滑动台的位置，从而使滑动台可以更加稳定的作水平运动；同时，设置的定位台可以通过定位块限制滑动板运动的姿态，从而使滑动板可以更加稳定的作水平运动；
25.2.设置的安装套可以通过连接钩连接带扣环的载具，继而使预制构件可以更加稳定的进出养护箱，从而提高稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的剖视图。
28.图3是本技术实施例的剖视图。
29.图4是本技术实施例的放大图。
30.图5是本技术实施例的剖视图。
31.图6是本技术实施例的剖视图。
32.附图标记说明：
33.1、固定座；11、安装槽；12、驱动齿条；13、定位槽；14、卡槽；
34.2、滑动板；21、滑动台；211、安装腔；212、定位条；22、驱动电机；221、驱动齿轮；23、定位台；231、定位块；24、启动电机；241、驱动链轮；
35.3、调位板；31、开槽；32、驱动链；321、柔性保护板；33、带动电机；34、主动链轮；341、升降链条；342、连接柱；
36.4、升降板；41、空心筒；42、升降柱；43、安装柱；431、空腔；44、转动轴；441、从动链轮；45、滚轮；
37.5、驱动气缸；51、安装套；52、连接钩；
38.6、养护箱。
具体实施方式
39.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种预制构件立体养护堆码装置。
41.参照图1和图2，堆码装置包括养护箱6、固定座1以及驱动齿条12，固定座1的水平截面呈正方形，固定座1的水平截面最长一边为固定座1的长度方向，在固定座1上开设有安装槽11，安装槽11的延伸方向与固定座1的长度方向相平行，而驱动齿条12水平安装在安装槽11上，同时，在固定座1上滑动安装有滑动板2，在滑动板2的底部上安装有滑动台21，在滑动台21上开设有安装腔211，安装腔211位于滑动台21内，在安装腔211上竖直安装有驱动电机22，在本实施例中，在驱动电机22的输出轴上安装有驱动齿轮221，驱动齿轮221与驱动齿条12相啮合。在滑动板2上滑动安装有调位板3，在滑动板2上水平安装有升降板4，工作人员把水泥制的预制构件放置到带扣环的载具上，再把载具放置到升降板4的承载面上。
42.参照图1和图2，为了使预制构件可以稳定的作水平运动，故在固定座1上开设有定位槽13，定位槽13的延伸方向与驱动齿条12的延伸方向相平行，在固定座1上位于定位槽13的对立侧开设有卡槽14，卡槽14的延伸方向与驱动齿条12的延伸方向相平行，在滑动板2上设置有定位组件，定位组件包括两个定位条212以及定位台23，两个定位条212均滑动安装在滑动台21上，两个定位条212的形状均与定位槽13的轮廓相适配，而定位台23安装在滑动板2远离滑动台21的一侧上，同时，在定位台23上水平安装有定位块231，定位块231的形状与卡槽14的轮廓相适配。
43.工作人员可以启动驱动电机22，驱动电机22的输出轴转动，驱动齿轮221转动，驱动齿轮221在驱动齿条12的作用下使滑动台21作水平运动，定位条212在定位槽13上从动，定位块231在卡槽14上从动，滑动板2作稳定的水平运动。
44.参照图3和图4，为了使调位板3可以稳定的作水平运动，故在滑动板2上设置有启动组件，在本实施例中，调位板3上开设有延伸方向与调位板3长度方向相平行的开槽31，启动组件包括驱动链32以及启动电机24，驱动链32水平安装在开槽31上，而启动电机24水平安装在滑动板2上，同时，在启动电机24上安装有驱动链轮241，驱动链轮241与驱动链32相
啮合。
45.工作人员可以开启启动电机24，启动电机24的输出轴转动，驱动链轮241转动，驱动链32在驱动链轮241的作用下使调位板3滑动，直至预定位置。
46.参照图3和图4，为了保护驱动链轮241，减少驱动链轮241与调位板3发生碰撞的情况，故启动组件包括保护件，保护件安装在驱动链32上，在本实施例中，保护件包括两个柔性保护板321，两个柔性保护板321均竖直安装在驱动链32上，两个柔性保护板321均采用柔性橡胶所制作。
47.柔性保护板321可以与驱动链轮241相抵触，减少驱动链轮241撞击调位板3的情况。
48.参照图5，为了使升降板4可以稳定的作升降运动，故在调位板3上设置有升降组件，在本实施例中，升降组件包括空心筒41以及升降柱42，空心筒41竖直安装在调位板3上，而升降柱42滑动安装在空心筒41上，升降柱42的顶部与升降板4的底面相连接，同时，在调位板3上竖直安装有安装柱43，在安装柱43上开设有空腔431，在调位板3上水平安装有带动电机33，在带动电机33的输出轴上安装有主动链轮34，同时，在空腔431上水平安装有转动轴44，在转动轴44上安装有从动链轮441，在主动链轮34上安装有升降链条341，升降链条341与从动链轮441相啮合，在升降链条341上安装有连接柱342，连接柱342与升降柱42相连接。
49.工作人员可以启动带动电机33，带动电机33的输出轴转动，主动链轮34转动，升降链条341从动，从动链轮441从动，转动轴44转动，连接柱342作竖直向上运动，升降柱42沿着空心筒41的轴线方向作竖直向上运动，直至预定位置。
50.参照图3和图6，为了使预制构件进入养护箱6内，或者把预制构件从养护箱6内取出，故在升降板4上设置有伸缩组件，在本实施例中，伸缩组件包括驱动气缸5，驱动气缸5水平安装在升降板4上，同时，为了提高运输预制构件的稳定性，故伸缩组件包括连接部件，连接部件设置在驱动气缸5的输出端上，在本实施例中，连接部件包括安装套51以及连接钩52，安装套51螺纹安装在驱动气缸5的输出端上，而连接钩52铰接安装在安装套51上。
51.在需要把预制构件推入养护箱6内进行养护工作时，工作人员可以把连接钩52扣入载具上的扣环，然后启动驱动气缸5，驱动气缸5的输出轴伸长，把装载着水泥制的预制构件推入养护箱6内，然后把连接钩52脱离出扣环；在需要把预制构件从养护箱6内取出时，可以把连接钩52扣入载具上的扣环，然后启动驱动气缸5，驱动气缸5的输出轴缩短。
52.参照图3和图6，为了提高上下料效率，故伸缩组件包括滚动部件，在本实施例中，滚动部件包括四个滚轮45，四个滚轮45均转动安装在升降板4的承载面上。
53.在载具被推入或者取出时，滚轮45与载具的底面相抵触，滚轮45从动。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。