一种可倾倒的硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐的制作方法

1.本实用新型属于硬脂酰苯甲酰甲烷生产技术领域，具体涉及一种可倾倒的硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐。


背景技术：

2.硬脂酰苯甲酰甲烷的合成在国内起步较晚，仅少量学术篇章报道，在合成方法上基本相同，都是用酯和酮在强碱性条件下及适当溶剂中发生克莱森缩合反应，来制备其钠盐后经酸化、浓缩、结晶等工艺而得到产品。
3.硬脂酰苯甲酰甲烷生产过程中会产生废液，为了便于后续加工，需要用到周转罐进行储存、转运，现有技术中，为了便于移动，在周转罐的底部均设置有一转动滚轮，滚轮移动到目的地时，由于周转罐不具有倾斜放倒功能，工人在舀取硬脂酰苯甲酰甲烷时，需要脚踩支撑架上才能去舀取，其操作非常麻烦，影响工人操作效率，而且站在支撑架上危险性较高，周转罐内的底部废液难以舀净，长期存放在周转罐底部会腐蚀周转罐，且对于下次储存废液时，占用有效空间。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种可倾倒的硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
6.一种可倾倒的硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐，包括：底座和周转罐，所述周转罐包括罐体和罐盖，所述罐体与罐盖左侧铰接，所述底座上端右侧设置有连接轴，所述罐体低端右侧边缘处与连接轴固接；
7.所述底座右端安装有支撑板，所述支撑板上端通过安装板转动安装有转杆，所述转杆两端对称固设有多节电推杆，所述罐体前后端上侧对称固设有侧轴，所述侧轴上套设有转块，所述转块与侧轴转动连接，所述转块外侧多节电推杆伸缩端固接。
8.优选的，所述侧轴远离罐体与罐盖铰接处，所述罐体与罐盖连接处设置有密封垫。
9.优选的，所述支撑板右端设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括安装槽、固定板，所述固定板一端位于安装槽内，另一端延伸出安装槽，其开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动设置有t形板，所述t形板一端与缓冲槽槽壁固设有缓冲弹簧，另一端延伸出缓冲槽，其固设有缓冲板。
10.优选的，所述安装槽前后槽壁开设有贯穿的方形孔，所述固定板前后壁对应开设有方形槽，所述方形孔内设置有t形的插杆，所述插杆一端延伸到方形槽内。
11.优选的，所述插杆与支撑板外壁之间固设有拉力弹簧。
12.优选的，所述缓冲板远离缓冲槽一端呈弧形，其弧形面设置有缓冲垫。
13.优选的，所述罐体前后安装有扶手，所述扶手上设置有固定孔，所述固定孔内设置有固定螺栓，所述罐盖前后侧壁开设有螺栓孔。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
15.本实用新型提供的一种可倾倒的硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐，启动多节电推杆收缩，使罐体围绕连接轴转动，当罐体整体向下倾斜时，停止多节电推杆，完成周转罐内的液体倾倒，能将周转罐内的液体倾倒完全，不需要人为倾倒，安全性高。
16.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
17.图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种可倾倒的硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐的正视示意图；
18.图2示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种可倾倒的硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐倾倒时的正视示意图；
19.图3示出为根据本实用新型具体实施方式提供的支撑板与固定板配合的正视示意图；
20.图4示出为根据本实用新型具体实施方式提供的扶手与罐盖配合的俯视示意图；
21.图5示出为图1中a位置的放大示意图；
22.图中标号说明：1、底座；2、罐体；3、连接轴；4、罐盖；5、转块；6、侧轴；7、扶手；8、固定螺栓；9、螺栓孔；10、多节电推杆；11、安装板；12、转杆；13、支撑板；14、固定板；15、t形板；16、缓冲板；17、安装槽；18、缓冲槽；19、缓冲弹簧；20、方形槽；21、插杆；22、方形孔。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。
24.需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型提供了一种可倾倒的硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐，包括：底座1和周转罐，所述周转罐包括罐体2和罐盖4，所述罐体2与罐盖4左侧铰接，所述底座1上端右侧设置有连接轴3，所述罐体2低端右侧边缘处与连接轴3固接；
27.所述底座1右端安装有支撑板13，所述支撑板13上端通过安装板11转动安装有转杆12，所述转杆12两端对称固设有多节电推杆10，所述罐体2前后端上侧对称固设有侧轴6，所述侧轴6上套设有转块5，所述转块5与侧轴6转动连接，所述转块5外侧多节电推杆10伸缩端固接。
28.启动多节电推杆10收缩，使罐体2围绕连接轴3转动，当罐体2整体向下倾斜时，停
止多节电推杆10，完成周转罐内的液体倾倒，能将周转罐内的液体倾倒完全，不需要人为倾倒，安全性高。
29.根据本实用新型，所述侧轴6远离罐体2与罐盖4铰接处，所述罐体2与罐盖4连接处设置有密封垫。
30.根据本实用新型，所述支撑板13右端设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括安装槽17、固定板14，所述固定板14一端位于安装槽17内，另一端延伸出安装槽17，其开设有缓冲槽18，所述缓冲槽18内滑动设置有t形板15，所述t形板15一端与缓冲槽18槽壁固设有缓冲弹簧19，另一端延伸出缓冲槽18，其固设有缓冲板16。
31.根据本实用新型，所述安装槽17前后槽壁开设有贯穿的方形孔22，所述固定板14前后壁对应开设有方形槽20，所述方形孔22内设置有t形的插杆21，所述插杆21一端延伸到方形槽20内。
32.通过设置安装槽17、固定板14、t形板15、缓冲板16、缓冲槽18、缓冲弹簧19、方形槽20、插杆21的配合，周转罐移动时，固定板14放水平，缓冲板16在遇到撞击时，依靠缓冲弹簧19能进行缓冲，减少底座1和周转罐收到的冲击，防止移动时，支撑板13受到冲击，使周转罐内的废液晃动，当需要倾倒液体时，将固定板14竖直，并用插杆21将固定板14固定，缓冲板16会对罐体2起支撑作用，减少多节电推杆10受到的力，提高稳定性。
33.根据本实用新型，为了提高对固定板14的固定性，所述插杆21与支撑板13外壁之间固设有拉力弹簧。
34.根据本实用新型，为了避免对罐体2造成损伤，且提高缓冲能力，所述缓冲板16远离缓冲槽18一端呈弧形，其弧形面设置有缓冲垫。
35.根据本实用新型，所述罐体2前后安装有扶手7，所述扶手7上设置有固定孔，所述固定孔内设置有固定螺栓8，所述罐盖4前后侧壁开设有螺栓孔9。
36.当周转罐装满废液后，推动扶手7，对废液进行转运，到达目的地，先将罐盖4打开，并用固定螺栓8与螺栓孔9配合，将罐盖4与扶手7固定，防止对周转罐倾倒时，罐盖4由于自身重力，与罐体2闭合，对周转罐倾倒产生影响。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。