1.本实用新型涉及贴标领域，具体为一种速冻芒果生产用立式圆瓶贴标机。
背景技术：
2.芒果营养丰富，含有大量的维生素a和前体胡萝卜素，但芒果成熟后容易腐烂，不易运输。为了方便芒果运输，会将芒果进行速冻，当速冻芒果生产完成后，需要将速冻芒果装入圆瓶内。为了将速冻芒果的生产信息进行显示，在对圆瓶进行包装前还需要对圆瓶进行贴标。现有的贴标方式，主要是使用贴标机将成卷的不干胶纸标签贴在圆瓶的外侧壁上。现有的贴标机在对圆瓶进行贴标的时候，圆瓶容易发生晃动和旋转，造成标签容易发生褶皱和倾斜，对企业的名誉造成影响。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种速冻芒果生产用立式圆瓶贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种速冻芒果生产用立式圆瓶贴标机，包括驱动转盘，所述驱动转盘和贴标机底座转动连接，所述驱动转盘的下端固定连接有连接套，所述连接套的下端环形排列有轮齿，所述驱动转盘中间转动连接有连接柱，所述连接柱的轴线和驱动转盘的轴线在同一条直线上，所述连接柱转动连接于连接套的中间，所述连接柱和贴标机底座固定连接，所述连接柱的上端固定连接有固定板，所述驱动转盘的中间设有连接腔，所述驱动转盘位于连接腔内转动连接有四组限位板，所述驱动转盘的侧端设有四个限位槽，每组所述限位板正对限位槽，所述连接腔内设有四个推板。
5.优选的，所述限位槽为半圆形结构，所述驱动转盘位于限位槽位置固定连接有防滑凸起，所述防滑凸起等间距分布于限位槽侧壁上。
6.优选的，所述限位板为v字形结构，所述限位板的前端为弧形结构，每组所述限位板设有两个，两个所述限位板对称设置。
7.优选的，所述限位板的侧端固定连接有连接板，所述连接板和限位板下端呈v字形结构，所述连接腔内壁和限位板下端之间固定连接有弹簧。
8.优选的，所述推板以连接柱为中心环形设置，所述推板的前端两侧转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端和连接板尾端转动连接。
9.优选的，所述固定板的前端转动连接有挤压轮，所述推板的顶端固定连接有导向板，所述导向板正对挤压轮的一侧中间为弧形凹面，且两侧为弧形凸面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：轮齿和齿轮啮合连接，通过齿轮的啮合传动带动驱动转盘转动，当传送带上的圆瓶传输到限位槽后，驱动盘继续转动，此时挤压轮位于导向板处，挤压轮推动推板移动，推板通过连接杆带动限位板旋转，限位板对圆瓶进行夹持固定，防滑凸起能增加摩擦力，避免在贴标的时候发生转动，使得标签能正常的粘贴在圆瓶的侧壁上，不会发生褶皱和偏移，保障公司产品的质量。
附图说明
11.图1为驱动转盘内部连接结构示意图；
12.图2为连接套和连接柱连接结构示意图；
13.图3为挤压轮连接结构示意图。
14.图中：1驱动转盘、2连接腔、3限位板、4连接板、5弹簧、6限位槽、7连接柱、8连接套、9轮齿、10防滑凸起、11固定板、12挤压轮、13推板、14导向板、15连接杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种速冻芒果生产用立式圆瓶贴标机，包括驱动转盘1，驱动转盘1的侧端设有输送带，能将圆瓶输送到限位槽6内，驱动转盘1和贴标机底座转动连接，驱动转盘1的下端固定连接有连接套8，连接套8的下端环形排列有轮齿9，贴标机上设有齿轮，齿轮和轮齿8啮合连接，齿轮由电机进行驱动，齿轮通过啮合传动带动连接套8和驱动转盘1转动，对圆瓶进行输送，将圆瓶输送到贴标头处，对圆瓶进行贴标，驱动转盘1中间转动连接有连接柱7，连接柱7的轴线和驱动转盘1的轴线在同一条直线上，连接柱7转动连接于连接套8的中间，连接柱7和贴标机底座固定连接，连接柱7的上端固定连接有固定板11，驱动转盘1的中间设有连接腔2，驱动转盘1位于连接腔2内转动连接有四组限位板3，驱动转盘1的侧端设有四个限位槽6，每组限位板3正对限位槽6，连接腔2内设有四个推板13。
17.限位槽6为半圆形结构，驱动转盘1位于限位槽6位置固定连接有防滑凸起10，防滑凸起10等间距分布于限位槽6侧壁上，限位槽能带动圆瓶移动到贴标头处，防滑凸起能增加摩擦力，避免在贴标的时候发生转动，对贴标造成影响。
18.限位板3为v字形结构，限位板3的前端为弧形结构，每组限位板3设有两个，两个限位板3对称设置，限位板3在旋转后，能对圆瓶进行限位固定，弧形结构能适应不同直径的圆瓶。
19.限位板3的侧端固定连接有连接板4，连接板4和限位板3下端呈v字形结构，连接腔2内壁和限位板3下端之间固定连接有弹簧5，连接板4被推动的时候，连接板4带动限位板3旋转，限位板3在旋转的时候对弹簧5进行压缩，在弹簧5自身弹力的作用下，能使限位板3和连接板4恢复原位。
20.推板13以连接柱7为中心环形设置，推板13的前端两侧转动连接有连接杆15，连接杆15的顶端和连接板4尾端转动连接，推板13被推动移动，推板13通过连接杆15带动连接板4移动。
21.固定板11的前端转动连接有挤压轮12，推板13的顶端固定连接有导向板14，导向板14移动到挤压轮12的时候，能推动导向板14和推板13移动，导向板14正对挤压轮12的一侧中间为弧形凹面，且两侧为弧形凸面，弧形凸起能对挤压轮12进行导向，方便挤压轮12移动到弧形凹面处，更换不同直径的挤压轮12，能对限位板3的移动进行调整，适应不同直径
的圆瓶。
22.工作原理：贴标机上设有齿轮，齿轮和轮齿8啮合连接，齿轮由电机进行驱动，齿轮通过啮合传动带动连接套8和驱动转盘1转动，对圆瓶进行输送，将圆瓶输送到贴标头处，对圆瓶进行贴标，在输送的过程中，导向板14移动到挤压轮12的时候，能推动导向板14和推板13移动，推板13通过连接杆15带动连接板4移动，连接板4带动限位板3旋转，对圆瓶进行限位固定。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种速冻芒果生产用立式圆瓶贴标机，包括驱动转盘(1)，其特征在于：所述驱动转盘(1)和贴标机底座转动连接，所述驱动转盘(1)的下端固定连接有连接套(8)，所述连接套(8)的下端环形排列有轮齿(9)，所述驱动转盘(1)中间转动连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的轴线和驱动转盘(1)的轴线在同一条直线上，所述连接柱(7)转动连接于连接套(8)的中间，所述连接柱(7)和贴标机底座固定连接，所述连接柱(7)的上端固定连接有固定板(11)，所述驱动转盘(1)的中间设有连接腔(2)，所述驱动转盘(1)位于连接腔(2)内转动连接有四组限位板(3)，所述驱动转盘(1)的侧端设有四个限位槽(6)，每组所述限位板(3)正对限位槽(6)，所述连接腔(2)内设有四个推板(13)。2.根据权利要求1所述的一种速冻芒果生产用立式圆瓶贴标机，其特征在于：所述限位槽(6)为半圆形结构，所述驱动转盘(1)位于限位槽(6)位置固定连接有防滑凸起(10)，所述防滑凸起(10)等间距分布于限位槽(6)侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种速冻芒果生产用立式圆瓶贴标机，其特征在于：所述限位板(3)为v字形结构，所述限位板(3)的前端为弧形结构，每组所述限位板(3)设有两个，两个所述限位板(3)对称设置。4.根据权利要求1所述的一种速冻芒果生产用立式圆瓶贴标机，其特征在于：所述限位板(3)的侧端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)和限位板(3)下端呈v字形结构，所述连接腔(2)内壁和限位板(3)下端之间固定连接有弹簧(5)。5.根据权利要求1所述的一种速冻芒果生产用立式圆瓶贴标机，其特征在于：所述推板(13)以连接柱(7)为中心环形设置，所述推板(13)的前端两侧转动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的顶端和连接板(4)尾端转动连接。6.根据权利要求1所述的一种速冻芒果生产用立式圆瓶贴标机，其特征在于：所述固定板(11)的前端转动连接有挤压轮(12)，所述推板(13)的顶端固定连接有导向板(14)，所述导向板(14)正对挤压轮(12)的一侧中间为弧形凹面，且两侧为弧形凸面。
技术总结
本实用新型公开了一种速冻芒果生产用立式圆瓶贴标机，包括驱动转盘，驱动转盘和贴标机底座转动连接，驱动转盘的下端固定连接有连接套，连接套的下端环形排列有轮齿，驱动转盘中间转动连接有连接柱，连接柱转动连接于连接套的中间，连接柱和贴标机底座固定连接，驱动转盘的中间设有连接腔，驱动转盘位于连接腔内转动连接有四组限位板，驱动转盘的侧端设有四个限位槽，每组限位板正对限位槽，连接腔内设有四个推板，本实用新型能对圆瓶进行夹持固定，避免在贴标的时候发生转动，使得标签能正常的粘贴在圆瓶的侧壁上，不会发生褶皱和偏移。移。移。
技术研发人员：钟龙 陈心军 陈心勇 黄胜
受保护的技术使用者：湛江菠萝世家实业有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2021/12/24