一种定量灌装机的制作方法

1.本实用新型属于定量灌装机技术领域，尤其涉及一种定量灌装机。


背景技术：

2.定量灌装机多用于食品加工或者化工生产领域，用于不同的领域不同产品的生产，定量灌装机的功能也都不相同，例如液体灌装和可颗粒灌装需要使用到不同的设备，现有的定量灌装设备存在一定的缺陷，对于较小的容器灌装时，出料口与容器的距离过长，容易导致灌装的材料溅射，而较大的容器在灌装时，空间紧凑不便于拿取，因此提出一种定量灌装机，在使用能够根据不同容器快速调节，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的定量灌装机具有局限性，在对于不同大小的容器灌装时，灌装的效果不好且操作非常不便的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种定量灌装机，具备快速调节支撑板，适用与多种不同容器的优点，解决了现有的定量灌装机具有局限性，在对于不同大小的容器灌装时，灌装的效果不好且操作非常不便的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种定量灌装机，包括灌装机、出料口和支撑板，所述出料口位于灌装机的顶部，所述支撑板位于灌装机的前侧，所述灌装机前侧的表面均固定连接有两个固定板，所述支撑板的内部均设置有两个限位机构，所述支撑板的内部均设置有两个传动机构。
5.作为本实用新型优选的，所述限位机构包括固定块、弹簧和连接杆，两个弹簧相反的一侧均与两个固定块相对的一侧固定连接，两个弹簧相对的一侧均与支撑板的内壁固定连接，所述连接杆的后侧与固定块的前侧固定连接，所述固定板的表面均开设有若干个与固定块配合使用的限位槽，两个固定块相反的一侧均位于限位槽的内部。
6.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括弧形杆、圆块和传动杆，所述弧形杆位于连接杆的顶部，所述圆块的底部与连接杆的顶部固定连接，所述圆块的顶部位于弧形杆内部的后侧，所述传动杆的底部与弧形杆的顶部固定连接，所述弧形杆的表面开设有与圆块配合使用的弧形槽。
7.作为本实用新型优选的，所述支撑板的两侧均固定连接有支杆，所述固定板前侧的表面开设有与支杆配合使用的活动槽，两个支杆远离支撑板的一端均位于活动槽的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述固定块的后侧固定连接有滑块，所述支撑板内壁的表面开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块的底部位于滑槽的内部。
9.作为本实用新型优选的，所述传动杆的顶部贯穿至支撑板的外侧，所述传动杆的顶部固定连接有传动块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置固定板、限位机构和传动机构配合使用，达到了快速调节支撑板，适用与多种不同容器的效果，在使用时通过推动传动块带动传动机构移动，传动机构带动限位机构移动，即可进行调节，解决了现有的定量灌装机具有局限性，在对于不同大小的容器灌装时，灌装的效果不好且操作非常不便的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位机构，能够通过限位槽将支撑板本身固定在需要的高度，从而能够在灌装不同大小的容器时，可以进行调节使灌装的效果更好，灌装机的适用范围更广。
13.3、本实用新型通过设置传动机构，能够带动限位机构进行移动，固定块移动退出限位槽后，即可进行调节，在使用时的操作更加简便，从而在调节支撑板时更加便捷。
14.4、本实用新型通过设置支杆和活动槽的配合使用，能够起到辅助支撑的作用，使支撑板在使用时更加稳定，承重力更强，同时使固定块不再受到翻转的力量，从而使限位机构的移动更加流畅。
15.5、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够将固定块的移动范围锁定，使固定块的移动按照预设的轨迹进行，从而在调节支撑板时，固定块的移动更加稳定顺畅。
16.6、本实用新型通过设置传动块，能够为使用者提供助力，使用者在推动传动杆时会更加轻松，传动块更便于受力，提高使用者在推动传动杆时的舒适度。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供限位机构和传动机构的立体图；
19.图3是本实用新型实施例提供支撑板的俯视剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供图1中a处的放大图。
21.图中：1、灌装机；2、出料口；3、支撑板；4、固定板；5、限位机构；501、固定块；502、弹簧；503、连接杆；504、限位槽；6、传动机构；601、弧形杆；602、圆块；603、弧形槽；604、传动杆；7、支杆；8、活动槽；9、滑块；10、滑槽；11、传动块。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种定量灌装机，包括灌装机1、出料口2和支撑板3，出料口2位于灌装机1的顶部，支撑板3位于灌装机1的前侧，灌装机1前侧的表面均固定连接有两个固定板4，支撑板3的内部均设置有两个限位机构5，支撑板3的内部均设置有两个传动机构6。
25.参考图2和图3，限位机构5包括固定块501、弹簧502和连接杆503，两个弹簧502相反的一侧均与两个固定块501相对的一侧固定连接，两个弹簧502相对的一侧均与支撑板3的内壁固定连接，连接杆503的后侧与固定块501的前侧固定连接，固定板4的表面均开设有若干个与固定块501配合使用的限位槽504，两个固定块501相反的一侧均位于限位槽504的内部。
26.采用上述方案：通过设置限位机构5，能够通过限位槽504将支撑板3本身固定在需要的高度，从而能够在灌装不同大小的容器时，可以进行调节使灌装的效果更好，灌装机1的适用范围更广。
27.参考图2和图3，传动机构6包括弧形杆601、圆块602和传动杆603，弧形杆601位于连接杆503的顶部，圆块602的底部与连接杆503的顶部固定连接，圆块602的顶部位于弧形杆601内部的后侧，传动杆603的底部与弧形杆601的顶部固定连接，弧形杆601的表面开设有与圆块602配合使用的弧形槽604。
28.采用上述方案：通过设置传动机构6，能够带动限位机构5进行移动，固定块501移动退出限位槽504后，即可进行调节，在使用时的操作更加简便，从而在调节支撑板3时更加便捷。
29.参考图1，支撑板3的两侧均固定连接有支杆7，固定板4前侧的表面开设有与支杆7配合使用的活动槽8，两个支杆7远离支撑板3的一端均位于活动槽8的内部。
30.采用上述方案：通过设置支杆7和活动槽8的配合使用，能够起到辅助支撑的作用，使支撑板3在使用时更加稳定，承重力更强，同时使固定块501不再受到翻转的力量，从而使限位机构5的移动更加流畅。
31.参考图2和图3，固定块501的后侧固定连接有滑块9，支撑板3内壁的表面开设有与滑块9配合使用的滑槽10，滑块9的底部位于滑槽10的内部。
32.采用上述方案：通过设置滑块9和滑槽10的配合使用，能够将固定块501的移动范围锁定，使固定块501的移动按照预设的轨迹进行，从而在调节支撑板3时，固定块501的移动更加稳定顺畅。
33.参考图4，传动杆603的顶部贯穿至支撑板3的外侧，传动杆603的顶部固定连接有传动块11。
34.采用上述方案：通过设置传动块11，能够为使用者提供助力，使用者在推动传动杆603时会更加轻松，传动块11更便于受力，提高使用者在推动传动杆603时的舒适度。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，当需要调节时，使用者将传动块11推动，传动块11带动传动杆603进行移动，传动杆603带动弧形杆601进行移动，弧形杆601通过弧形槽604带动圆块602进行移动，圆块602带动连接杆503进行移动，连接杆503带动固定块501挤压弹簧502进行移动，固定块501移动退出限位槽504后，使用者将支撑板3的高度进行调节，调节到合适的位置后，松开传动块11，弹簧502带动固定块501和连接杆503复位，固定块501移动复位后插入限位槽504的内部，即可将支撑板3当前的位置锁定。
37.综上所述：该定量灌装机，通过设置灌装机1、出料口2、支撑板3、固定板4、限位机构5、传动机构6、支杆7、活动槽8、滑块9、滑槽10和传动块11的配合使用，解决了现有的定量灌装机具有局限性，在对于不同大小的容器灌装时，灌装的效果不好且操作非常不便的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。