输送机构及其皮带调节器的制作方法

1.本实用新型涉及调节装置技术领域，具体涉及输送机构及其皮带调节器。


背景技术：

2.传统的输送结构中，一般常采用链传动或者齿轮传动带动辊筒进行输送产品，采用链轮传动或者齿轮传动容易磨损产生噪声、油污等缺陷和问题，因此，现有技术对其进行了改进，将链轮传动方式或者齿轮改进为皮带传动带动辊筒进行输送产品，但是辊筒未设有调节装置，不能根据实际需要对皮带的松紧进行调节。


技术实现要素：

3.1、实用新型要解决的技术问题
4.针对辊筒未设有调节装置技术问题，本实用新型提供了输送机构及其皮带调节器，它可以调节辊筒与机架之间的距离，实现皮带松紧可调节。
5.2、技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：一种皮带调节器，包括定位件、第一安装部和第二安装部，所述第一安装部用于与机架固定连接，所述第二安装部具有用于与辊筒端部活动配合的槽孔，所述定位件一端设置在第一安装部外部，定位件另一端穿过第一安装部并在槽孔内移动，且定位件另一端始终抵靠在辊筒的端部。
7.可选的，所述第一安装部设有第一安装孔和第二安装孔，螺钉穿过第一安装孔将第一安装部固定在机架上，第二安装孔供定位件穿过。
8.可选的，还包括与定位件配合的螺母，所述第一安装部具有放置螺母的第三安装孔，所述第二安装孔与第三安装孔导通。
9.可选的，所述第二安装部朝向辊筒的一面具有至少一个第一安装槽，所述第一安装槽用于安装连接板。
10.可选的，所述第二安装部底部具有第二安装槽，所述第二安装槽用于安装支腿。
11.可选的，所述第二安装部设有加强筋。
12.可选的，所述第一安装部和第二安装部一体成型。
13.本实用新型还公开了一种输送机构，包括机架、辊筒、皮带以及上文所述的皮带调节器，所述第一安装部安装在机架上，所述辊筒与第二安装部活动配合。
14.3、有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.(1)本技术实施例提出的皮带调节器，皮带环绕在机架和辊筒的外周，皮带调节器分别连接机架和辊筒，通过移动定位件在槽孔内的位置，调节辊筒与机架之间的距离，从而实现皮带松紧可调节。
17.(2)本技术实施例提出的皮带调节器，使用时，先将螺母放在第三安装孔内，将定位件从第二安装孔进入与螺母配合，不需要人工旋转螺母，省事省力。
18.(3)本技术实施例提出的皮带调节器，皮带调节器一般成对使用，对应设置在机架上皮带线的端部，使辊筒的两端分别设置在第二安装部的槽孔内，连接板的两端分别设置在第一安装槽内，拉紧固定两条皮带线，也增强了机架的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提出的输送机的结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例提出的皮带调节器的示意图。
21.图3为本实用新型实施例提出的皮带调节器的第一安装槽的示意图。
22.图4为本实用新型实施例提出的皮带调节器的仰视图。
23.各附图中的标记为：1、第一安装部；11、第一安装孔；12、第二安装孔；13、第三安装孔；2、第二安装部；21、槽孔；22、第一安装槽；23、第二安装槽；24、加强筋；3、定位件；4、螺母；5、螺钉；6、机架；7、辊筒。
具体实施方式
24.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
25.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
26.实施例1
27.结合附图1-4，本实施例的皮带调节器，包括定位件3、第一安装部1和第二安装部2，所述第一安装部1用于与机架6固定连接，所述第二安装部2具有用于与辊筒7端部活动配合的槽孔21，所述定位件3一端设置在第一安装部1外部，定位件3另一端穿过第一安装部1并在槽孔21内移动，且定位件3另一端始终抵靠在辊筒7的端部。皮带环绕在机架6和辊筒7的外周，皮带调节器分别连接机架6和辊筒7，通过移动定位件3在槽孔21内的位置，调节辊筒7与机架6之间的距离，从而实现皮带松紧可调节。
28.实施例2
29.结合附图1-4，本实施例的皮带调节器，与实施例1的技术方案相比，可改进如下：所述第一安装部1设有第一安装孔11和第二安装孔12，螺钉5穿过第一安装孔11将第一安装部1固定在机架6上，第二安装孔12供定位件3穿过。
30.实施例3
31.结合附图1-4，本实施例的皮带调节器，与实施例1或2的技术方案相比，可改进如下：还包括与定位件3配合的螺母4，所述第一安装部1具有放置螺母4的第三安装孔13，所述第二安装孔12与第三安装孔13导通。使用时，先将螺母4放在第三安装孔13内，将定位件3从第二安装孔12进入与螺母4配合，不需要人工旋转螺母4，省事省力。
32.实施例4
33.结合附图1-4，本实施例的皮带调节器，与实施例1-3任一项技术方案相比，可改进如下：所述第二安装部2朝向辊筒7的一面具有至少一个第一安装槽22，所述第一安装槽22用于安装连接板。皮带调节器一般成对使用，对应设置在机架6上皮带线的端部，使辊筒7的两端分别设置在第二安装部2的槽孔21内，连接板的两端分别设置在第一安装槽22内，拉紧固定两条皮带线，也增强了机架6的稳定性。
34.实施例5
35.结合附图1-4，本实施例的皮带调节器，与实施例1-4任一项技术方案相比，可改进如下：所述第二安装部2底部具有第二安装槽23，所述第二安装槽23用于安装支腿。支腿可用于支撑皮带调节器，提高第二安装部2与辊筒7配合的稳定性，也提高皮带调节器与机架6连接的稳定性。
36.实施例6
37.结合附图1-4，本实施例的皮带调节器，与实施例1-5任一项技术方案相比，可改进如下：所述第二安装部2设有加强筋24。加强筋24可提高皮带调节器自身的强度。
38.实施例7
39.结合附图1-4，本实施例的皮带调节器，与实施例1-6任一项技术方案相比，可改进如下：所述第一安装部1和第二安装部2一体成型。
40.实施例8
41.结合附图1-4，本实施例的输送机构，包括机架6、辊筒7、皮带以及实施例1～7任一项技术方案所述的皮带调节器，所述第一安装部1安装在机架6上，所述辊筒7与第二安装部2活动配合。
42.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。