一种多轨道输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，具体涉及一种多轨道输送装置。


背景技术：

2.现有技术中的输送装置包括支撑架、安装于支撑架上的多个转轴、与其中一个转轴连接的驱动件，和绕设在各个转轴上的输送带，驱动件驱动输送移动，以向前输送放置于输送带上的物料。
3.为满足不同大小物料的输送，输送带一般宽度较宽，并且输送带上只具有一个输送轨道，当输送一些体积较小的物料，如硬盘盒等，单轨道输送效率低；若将多个硬盘盒沿输送带宽度方向并排设置进行多轨道输送，则摆放时间长，并且硬盘盒在输送过程中也会因输送带抖动导致排布混乱，影响后续工序的操作。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的输送装置为单轨道输送导致输送效率低的缺陷。
5.为此，本实用新型提供一种多轨道输送装置，包括
6.输送机构，顶部具有输送面；
7.分轨机构，包括架设于所述输送机构上的支撑组件，和至少一个连接于所述支撑组件底部并贯穿所述输送面的长度方向延伸的分轨部件，所述分轨部件位于所述输送面上部并将所述输送面分隔成至少两个输送轨道。
8.可选地，上述的多轨道输送装置，所述支撑组件包括
9.至少两个第一支撑部件，横跨于所述输送机构上并沿所述输送机构的长度方向间隔排布；
10.调节部件，每个所述第一支撑部件上均套设有所述调节部件，所有第一支撑部件上的调节部件成排排布；所述分轨部件连接于所述调节部件底部。
11.可选地，上述的多轨道输送装置，所述第一支撑部件呈圆杆状，所述调节部件中部具有供套设于所述第一支撑部件上的第一安装孔，所述第一安装孔上部的所述调节部件开口设置；
12.所述第一安装孔上部的所述调节部件上设有供第一紧固件穿设安装的第二安装孔。
13.可选地，上述的多轨道输送装置，所述调节部件包括
14.固定部，所述第一安装孔设于所述固定部上；
15.沿所述固定部向外弯折的第一连接部，所述分轨部件设于所述第一连接部底面。
16.可选地，上述的多轨道输送装置，所述分轨部件具有至少两个；所述第一支撑部件上套设有排数与所述分轨部件数量对应的调节部件，所述分轨部件设于每排所述调节部件底部。
17.可选地，上述的多轨道输送装置，所述输送机构的长度方向设有至少三个间隔排布的所述第一支撑部件。
18.可选地，上述的多轨道输送装置，还包括
19.多个滚动件，沿所述分轨部件长度方向排布，所述滚动件凸设于所述分轨部件外壁面。
20.可选地，上述的多轨道输送装置，所述分轨部件上设有多个让位腔，所述滚动件可转动地设于所述让位腔中，并且每个所述滚动件的两侧凸出于所述分轨部件外壁面。
21.可选地，上述的多轨道输送装置，所述输送机构还包括
22.支撑架和输送带；
23.转轴组件，架设于所述支撑架上；
24.多轨道输送装置还包括张紧机构，包括设于所述支撑架上的张紧轴；所述输送带绕设在所述转轴组件和所述张紧轴上。
25.可选地，上述的多轨道输送装置，所述支撑架上有滑动孔，所述张紧轴可移动地设于所述滑动孔内。
26.本实用新型技术方案，具有如下优点：
27.1.本实用新型提供的多轨道输送装置，通过在输送面上方设置分轨部件，将输送面分隔为至少两个输送轨道，输送物料时，可将物料直接放入各个输送轨道内进行输送，有效提高物料输送效率，同时各排物料被分轨部件和输送机构阻挡，不会在输送过程中互相混淆，物料输送过程整齐，保证下一工序正常高效开展；在需要时，还可以在各个输送轨道中输送不同种类的物料。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型实施例提供的多轨道输送装置示意图；
30.图2为图1中a部的局部放大图；
31.图3为图1拆除其中一侧支撑部后的示意图。
32.附图标记说明：
33.11-输送面；12-支撑架；121-滑动孔；13-输送带；141-张紧轴；142-调节板；15-电机；161-主动轴；162-从动轴；211-第一支撑部件；212-调节部件；2121-固定部；21211-第一安装孔；21212-第二安装孔；2122-第一连接部；22-分轨部件；221-滚动件。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
38.实施例
39.本实施例提供一种多轨道输送装置，如图1和图2所示，其包括输送机构和分轨机构。其中，输送机构顶部具有输送面11；分轨机构包括架设于所述输送机构上的支撑组件，和至少一个连接于所述支撑组件底部并贯穿所述输送面11的长度方向延伸的分轨部件22，所述分轨部件22位于所述输送面11上部并将所述输送面11分隔成至少两个输送轨道。
40.此结构的多轨道输送装置，通过在输送面11上方设置分轨部件22，将输送面11分隔为至少两个输送轨道，输送物料时，可将物料直接放入各个输送轨道内进行输送，有效提高物料输送效率，同时各排物料被分轨部件22和输送机构阻挡，不会在输送过程中互相混淆，物料输送过程整齐，保证下一工序正常高效开展；在需要时，还可以在各个输送轨道中输送不同种类的物料。
41.参见图1和图3，输送机构包括两个相对设置的第一支撑架12、输送带13、转轴组件和驱动件；转轴组件架设于所述支撑架12上。转轴组件包括主动轴161和三个从动轴162。多轨道输送装置还包括张紧机构，包括设于所述支撑架12上的张紧轴141。
42.例如，驱动件为电机15，电机15安装在其中一个支撑架12侧壁中部，并且电机15的输出轴与主动轴161连接。其中两个从动轴162分别架设于撑架前后两侧上部，另一从动轴162靠近前侧的从动轴162设于支撑架12下部，主动轴161和张紧轴141间隔设于两侧的从动轴162之间。输送带13依次从主动轴161绕设至主动轴161底部、再绕设至张紧轴141顶部，再依次绕设在底部的从动轴162和顶部的从动轴162上。输送带13绕设回转多，张紧力好。
43.最佳地，两侧支撑架12上设有滑动孔121，例如，滑动孔121为腰型孔，转动轴两端部直径较小形成插接部，插接部插入腰型孔中。张紧机构还包括两个可移动地设于支撑架12上的调节板142，插接部可转动地安装在调节板142上，调节板142通过螺栓连接在支撑架12上。在输送机构运行一段时间后，输送带13松弛时，可拧下调节板142上的螺栓，向远离主动轴161方向移动张紧轴141以张紧输送带13。通过滑动孔121的设置，可在输送装置使用过程中根据实际情况随时调节输送带13的张紧程度。
44.参见图1和图2，所述支撑组件包括至少两个第一支撑部件211，横跨于所述输送机构的支撑架12上并沿所述输送机构的长度方向间隔排布；调节部件212，每个所述第一支撑部件211上均套设有所述调节部件212，所有第一支撑部件211上的调节部件212成排排布；
所述分轨部件22连接于所述调节部件212底部。
45.最佳地，所述分轨部件22具有两个；所述第一支撑部件211上套设有排数与所述分轨部件22数量对应的调节部件212，所述分轨部件22设于每排所述调节部件212底部。
46.第一支撑部件211具有三个，三个第一支撑部件211沿支撑架12长度方向等间距排布，中间一个第一支撑部件211位于支撑架12中心，对分轨部件22支撑效果好。
47.进一步地，所述第一支撑部件211呈圆杆状，便于调节部件212滑动。所述调节部件212中部具有供套设于所述第一支撑部件211上的第一安装孔21211。所述第一安装孔21211上部的所述调节部件212开口设置；所述第一安装孔21211上部的所述调节部件212上设有供第一紧固件穿设安装的第二安装孔21212。例如，第一紧固件为螺丝，正常工作状态，螺丝拧紧在开口两侧的调节部件212上，以将调节部件212锁紧在第一支撑部件211上。需调节分轨部件22之间间距时，拆下螺丝，开口张开，即可轻松滑动调节部件212；调节完成，再拧紧螺丝即可，分轨部件22间距可根据输送物料需要快速方便地调节。
48.如输送硬盘盒时，若硬盘盒横向排布，则输送面11上可放置两排硬盘盒，可将两个分轨部件22均滑动到第一支撑部件211中间形成两个输送轨道；若硬盘盒竖向排布，则输送面11上可放置三排硬盘盒，两个分轨部件22间隔开形成三个输送轨道。
49.参见图2，多轨道输送装置还包括多个滚动件221，多个滚动件221沿所述分轨部件22长度方向排布，所述滚动件221凸设于所述分轨部件22外壁面。在输送物料时，物料侧壁接触滚动件221，可减少与分轨部件22侧壁的摩擦，避免物料卡住堆积。最佳地，分轨部件22上设有多个让位腔，每个让位腔中均设有转轴，滚动件221套设在转轴上而可转动地设于所述让位腔中，并且每个所述滚动件221的两侧凸出于所述分轨部件22外壁面，使得每个分轨部件22两侧的滚动件221均能与物料接触到，保证分轨部件22两侧的物料顺畅输送。
50.进一步地，调节部件212包括固定部2121和第一连接部2122。其中所述第一安装孔21211和第二安装孔21212设于所述固定部2121上；第一连接部2122沿所述固定部2121底部向外弯折，例如，第一连接部2122垂直设于固定部2121底部，所述分轨部件22设于所述第一连接部2122底面。第一连接部2122增大了分轨部件22与调节部件212的连接面积，调节部件212连接牢固，例如，分轨部件22顶部可以焊接在第一调节部件212底面，或者通过螺栓连接第一连接部2122和分轨部件22。分轨部件22底面与输送面11间隔一定距离设置，能保证输送带13的正常运行即可。
51.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。