一种瓶装奶制品贴装铭牌装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装机械技术领域，特别是涉及一种瓶装奶制品贴装铭牌装置。


背景技术：

2.市售的饮料多由不同样式和材质的饮料瓶来盛装，这些饮料瓶的瓶身上设置有带有生产厂商的名称、商标、地址等信息的瓶贴，瓶贴主要用于区分饮料的的品牌。而现有的瓶贴主要有塑料薄膜制成，瓶贴为长条形结构，将两端粘贴固定就可使得瓶贴套设在瓶身上。还有一种是筒状的套在瓶子上，针对长条形结构的标贴，大多采用人工贴标，工作效率低，往往贴标不正产生歪斜。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种瓶装奶制品贴装铭牌装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种瓶装奶制品贴装铭牌装置，包括输送机，所述输送机的输送带下侧设置气腔室，气腔室的前端外侧设置负压风机并连通到气腔室内，输送带的前方机架上设置若干组辊筒，辊筒前方的机架间连接托板，托板上设置可转动的气缸，气缸的伸缩杆转动连接于标贴架后端下侧，标贴架通过支耳对称且支撑连接于输送机的机架上。
5.作为对上述方案的进一步改进，所述的气腔室的后侧壁顶部与输送带接触处设置用于密封防泄漏的挡条。
6.作为对上述方案的进一步改进，所述的支耳可位移安装于机架上。
7.作为对上述方案的进一步改进，所述的标贴架呈z字状，其前端折弯处设置滚轮。
8.作为对上述方案的进一步改进，所述的输送带的正面设置有若干槽，槽与槽间的隔条中间设置用于供标贴通过的缺口，槽的底部远离前端的一端横向设置弧形槽，槽底设置若干小孔。
9.作为对上述方案的进一步改进，所述输送机的机架内通过前端的主辊和后端的从辊上回转套装圈状输送带，主辊的一端套装带轮，带轮通过皮带连着电机，电机安装于机架的前端。
10.作为对上述方案的进一步改进，所述的辊筒为无动力的自由辊筒。
11.本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构结构，设计合理，思路新颖独特，通过标贴架放置待贴标贴，标贴架上的混轮从下方单个输送到辊筒上，受压力风的负压紧贴于辊筒上，标贴的前端从挡板的下端间隔进入输送带的缺口内，其余部分处于槽内，受输送带上小孔的负压作用，紧贴于槽底，再人工横放瓶子在输送带的惯性作用力下，瓶子发生滚动，标贴贴附于瓶子一周，以提高瓶装饮品的贴标工作。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为输送带的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
15.如图1-2中所示，一种瓶装奶制品贴装铭牌装置，包括输送机，所述输送机的输送带2下侧设置气腔室3，气腔室3的前端外侧设置负压风机5并连通到气腔室3内，输送带2的前方机架11上设置若干组辊筒6，辊筒6前方的机架1间连接托板18，托板18上设置可前后转动角度的气缸8，气缸8的伸缩杆转动连接于标贴架7后端下侧，标贴架7通过支耳对称且支撑连接于输送机的机架1上。
16.作为对上述方案的进一步改进，所述的气腔室3的后侧壁顶部与输送带2接触处设置用于密封防泄漏的挡条4，保证气腔室内的负压作用于辊筒的间隙处，便于贴装铭牌。
17.作为对上述方案的进一步改进，所述的支耳可位移安装于机架1上，具有调节作用，方便改变气缸的位置。
18.作为对上述方案的进一步改进，所述的标贴架7呈z字状，其前端折弯处设置滚轮9，便于标贴的滑移，促进送料持续。
19.作为对上述方案的进一步改进，所述的输送带2的正面设置有若干槽16，槽16与槽16间的隔条15中间设置用于供标贴通过的缺口14，槽16的底部远离前端的一端横向设置弧形槽13，槽16底设置若干小孔17，方便输送带在输送过程中有供铭牌通过的通道口，保证铭牌能正常位移，进而保证了铭牌的正常有续的贴装。
20.作为对上述方案的进一步改进，所述输送机的机架1内通过前端的主辊和后端的从辊上回转套装圈状输送带2，主辊的一端套装带轮11，从带轮11通过皮带连着电机12，电机12安装于机架1的前端。
21.作为对上述方案的进一步改进，所述的辊筒6为无动力的自由辊筒6。
22.作为对上述方案的进一步改进，将成垛的标贴放置于标贴架7上，通过标贴架7上滚轮来垫高标贴的一端，并且助用最底层的标贴滑出，通过气腔的负压从辊筒6间的间隙对单张标贴的吸附输送，再通过挡板下端的间隔穿过，随着输送带2的运转，标贴端进入其缺口内从动的带走，而该标贴的其余部分落于输送带2的槽16内，通过其上的小孔的负压紧贴于槽16底，再横向放置瓶子，瓶子在输送带2的惯性作用下产生滚动使标贴粘附于瓶体外部的规定部位，最终贴标后的瓶子滚落于弧形槽16内。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种瓶装奶制品贴装铭牌装置，包括输送机，其特征在于，所述输送机的输送带下侧设置气腔室，气腔室的前端外侧设置负压风机并连通到气腔室内，输送带的前方机架上设置若干组辊筒，辊筒前方的机架间连接托板，托板上设置可转动的气缸，气缸的伸缩杆转动连接于标贴架后端下侧，标贴架通过支耳对称且支撑连接于输送机的机架上。2.根据权利要求1所述的一种瓶装奶制品贴装铭牌装置，其特征在于，所述的气腔室的后侧壁顶部与输送带接触处设置用于密封防泄漏的挡条。3.根据权利要求1所述的一种瓶装奶制品贴装铭牌装置，其特征在于，所述的支耳可位移安装于机架上。4.根据权利要求1所述的一种瓶装奶制品贴装铭牌装置，其特征在于，所述的标贴架呈z字状，其前端折弯处设置滚轮。5.根据权利要求1所述的一种瓶装奶制品贴装铭牌装置，其特征在于，所述的输送带的正面设置有若干槽，槽与槽间的隔条中间设置用于供标贴通过的缺口，槽的底部远离前端的一端横向设置弧形槽，槽底设置若干小孔。

技术总结
本实用新型公开了一种瓶装奶制品贴装铭牌装置，包括输送机，所述输送机的输送带下侧设置气腔室，气腔室的前端外侧设置负压风机并连通到气腔室内，输送带的前方机架上设置若干组辊筒，辊筒前方的机架间连接托板，托板上设置可转动的气缸，气缸的伸缩杆转动连接于标贴架后端下侧，标贴架通过支耳对称且支撑连接于输送机的机架上；具有结构结构，设计合理，思路新颖独特，通过标贴架放置待贴标贴，标贴架上的混轮从下方单个输送到辊筒上，受压力风的负压紧贴于辊筒上，标贴的前端从挡板的下端间隔进入输送带的缺口内，其余部分处于槽内，受输送带上小孔的负压作用，紧贴于槽底，再人工横放瓶子在输送带的惯性作用力下，瓶子发生滚动，标贴贴附于瓶子一周。标贴贴附于瓶子一周。标贴贴附于瓶子一周。


技术研发人员：刘东伟 房宇 张根成 赵健 李堃 李正 张芸
受保护的技术使用者：蚌埠市和平乳业有限责任公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/3/19