一种纺织机用线筒更换结构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种纺织机用线筒更换结构。


背景技术：

2.纺织机是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后纺织成布料的工具，纺织机在运作时需要将安装有线筒，当线筒上方的线条使用完成后需要将线筒拆卸并更换上已备好的线筒，因此在在纺织线更换时需要使用到更换结构。
3.现今市场上的此类更换结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
4.1.传统的此类纺织机用线筒更换结构，在使用时由于线筒在旋转放线的过程中线筒与支杆之间产生摩擦力，若摩擦力过大时则影响放线；
5.2.传统的此类纺织机用线筒更换结构，在使用时由于不便根据线筒的外径进行长度调节，使其遮挡效果不佳；
6.3.传统的此类纺织机用线筒更换结构，在使用时由于不便将移动挡块进行移动使其不便将线筒固定进行安装。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种纺织机用线筒更换结构，以解决上述背景技术中提出更换结构摩擦力过大、长度调节扩大遮挡效果以及不便线筒安装的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机用线筒更换结构，包括支杆和支架，所述支架的内部设置有移动结构，所述支架顶端的一侧固定有支杆，所述支杆外部的底端固定有固定挡块，所述支杆的外壁上内嵌有活动槽，所述活动槽的内部设置有滚珠，所述支架顶端的另一侧设置有竖杆，且竖杆内部的顶端设置有滑槽，所述竖杆一侧的顶端设置有移动挡块，且移动挡块的一侧设置有长度调节结构。
9.优选的，所述长度调节结构包括收纳槽、预留孔、弹簧扣以及扩杆，所述收纳槽设置于移动挡块的内部，所述收纳槽的内部设置有扩杆，所述扩杆的内部贯穿有预留孔，所述弹簧扣设置于移动挡块顶端的一侧。
10.优选的，所述预留孔在扩杆的内部贯穿有若干个，若干个所述预留孔之间呈等间距分布。
11.优选的，所述移动结构包括移动块、丝杆、导向杆以及转柄，所述丝杆活动于支杆的内部，所述丝杆的一侧贯穿于支杆并固定有转柄，所述丝杆的外部设置有移动块，且移动块顶端延伸至支杆上方并与竖杆的底端相连接，所述导向杆设置于支杆顶端的一侧。
12.优选的，所述移动块的内部贯穿有内螺纹孔，且移动块与丝杆之间为螺纹连接，所述导向杆的一侧贯穿于竖杆。
13.优选的，所述竖杆的表面设置有螺纹孔，所述移动挡块的侧延伸至滑槽的内部。
14.优选的，所述活动槽在支杆的外壁设置有若干个，若干个所述活动槽之间呈等间
距分布。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织机用线筒更换结构不仅减少了该纺织机用线筒更换结构支杆与线筒之间的摩擦力、实现了该纺织机用线筒更换结构便于根据线筒宽度进行调节以及实现了该纺织机用线筒更换结构便于线筒安装；
16.(1)通过设置有滚珠和活动槽，在线筒旋转放线时带动滚珠旋转，滚珠在活动槽的内部旋转，通过滚珠的作用下能够减少线筒在放线时与支杆之间的摩擦力，避免摩擦力过大影响放线，减少了该纺织机用线筒更换结构支杆与线筒之间的摩擦力；
17.(2)通过设置有移动块、丝杆、导向杆以及转柄，需要安装线筒时，通过旋转转柄，带动丝杆旋转，将转柄向一侧移动，随后将线筒放置到支杆的外部即可，实现了该纺织机用线筒更换结构便于根据线筒宽度进行调节；
18.(3)通过设置有收纳槽、预留孔、弹簧扣以及扩杆，若线筒外径过大时，将弹簧扣上拉，并将扩杆根据需要向外延伸拉出，随后松开弹簧扣对扩杆和移动挡块之间固定，实现了该纺织机用线筒更换结构便于线筒安装。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的竖杆正视局部剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型的移动块正视局部剖面结构示意图。
24.图中：1、支杆；2、移动挡块；3、长度调节结构；301、收纳槽；302、预留孔；303、弹簧扣；304、扩杆；4、滚珠；5、固定挡块；6、移动结构；601、移动块；602、丝杆；603、导向杆；604、转柄；7、支架；8、竖杆；9、活动槽；10、滑槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织机用线筒更换结构，包括支杆1和支架7，支架7的内部设置有移动结构6，移动结构6包括移动块601、丝杆602、导向杆603以及转柄604，丝杆602活动于支杆1的内部，丝杆602的一侧贯穿于支杆1并固定有转柄604，丝杆602的外部设置有移动块601，且移动块601顶端延伸至支杆1上方并与竖杆8的底端相连接，通过移动块601移动能够带动竖杆8一同移动，导向杆603设置于支杆1顶端的一侧，移动块601的内部贯穿有内螺纹孔，且移动块601与丝杆602之间为螺纹连接，导向杆603的一侧贯穿于竖杆8，通过导向杆603的作用下可对竖杆8移动时起到导向的作用，使竖杆8移动的更加平稳；
27.使用该结构使，首先由于转柄604与丝杆602固定连接，且丝杆602与支杆1活动连接，在旋转转柄604时带动丝杆602旋转，再由移动块601和丝杆602之间为螺纹连接，因此在
转柄604旋转时带动移动块601移动，同时竖杆8移动，而在移动时通导向杆603起到导向效果，使竖杆8移动的更加平稳，因此便于将移动挡块2移出，将线筒进行安装；
28.支架7顶端的一侧固定有支杆1，支杆1外部的底端固定有固定挡块5，支杆1的外壁上内嵌有活动槽9，活动槽9的内部设置有滚珠4，在使用的过程中，线筒在放线的过程中呈现旋转状态，且线筒在旋转时会与支杆1之间存在摩擦，线筒在旋转时带动滚珠4旋转，线筒通过滚珠4的作用下可减少与支杆1之间的摩擦力，因此可避免线筒在放线时因摩擦力过大，导致放线迟钝，若纺织机运作过快时会导致线条出现断裂问题；
29.支架7顶端的另一侧设置有竖杆8，竖杆8的表面设置有螺纹孔，移动挡块2的侧延伸至滑槽10的内部，通过滑槽10的作用下可调节移动挡块2所处高度，通过表面设置有螺纹孔可对移动挡块2与竖杆8之间通过紧固件进行固定；
30.竖杆8内部的顶端设置有滑槽10，竖杆8一侧的顶端设置有移动挡块2，且移动挡块2的一侧设置有长度调节结构3，长度调节结构3包括收纳槽301、预留孔302、弹簧扣303以及扩杆304，收纳槽301设置于移动挡块2的内部，收纳槽301的内部设置有扩杆304，扩杆304的内部贯穿有预留孔302，弹簧扣303设置于移动挡块2顶端的一侧，预留孔302在扩杆304的内部贯穿有若干个，可根据需要进行调节，若干个预留孔302之间呈等间距分布，使其均匀移动；
31.在使用时，若线筒外径过大需要调节扩杆304长度时，先将弹簧扣303向上拉出，并使其从预留孔302中移出，随后将扩杆304根据需要向外拉出至合适距离，同时使弹簧扣303与预留孔302对应，再松开弹簧扣303，弹簧扣303在弹力的作用下贯穿于预留孔302对扩杆304与移动挡块2之间再次固定，通过调节扩杆304的长度可对外径过大的线筒进行遮挡。
32.工作原理：使用时，首先将其固定安装在纺织机的上方，先根据需要判断是否需要调节移动挡块2所处高度，调节时将竖杆8表面的紧固件旋转取出，将移动挡块2沿滑槽10进行滑动，并滑动至合适位置，随后通过紧固件对其进行固定；
33.其次再次判断是否需要调节收纳槽301延出的长度，先将弹簧扣303向上拉出，并将扩杆304向一侧移动，并移动至合适位置，随后松开弹簧扣303，弹簧扣303贯穿于预留孔302对扩杆304与移动挡块2之间进行固定即可；
34.最后旋转转柄604将竖杆8带动移动挡块2从滚珠4上方移出，再将线筒放置到支杆1的外部，再反向旋转转柄604将移动挡块2再次移动至支杆1的外部，对线筒进行遮挡，通过纺织机运作时带动线筒旋转，线筒旋转呈放线问题，在线筒旋转时会与滚珠4之间摩擦，滚珠4滚动减少线筒与支杆1之间的摩擦力，最终完成该纺织机用线筒更换结构的使用工作。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。