一种滤清器外壳加工用原料板转移输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤清器技术领域，具体为一种滤清器外壳加工用原料板转移输送装置。


背景技术：

2.滤清器按不同过滤功能分为:机油滤清器，燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器)，空气滤清器，空调滤清器等。发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作"三滤"，加上空调滤清器，俗称四滤。分别担负润滑系统，燃烧系统中介质，发动机进气系统、车厢空气循环系统的过滤。为减轻滤清器的整体重量，许多外壳部分都会制造的比较轻薄，但对于加工的原料板在转移输送时，通常操作比较复杂，由于原料板比较轻薄，在运输时会出现多个原料板吸附在一起同时运动，从而会导致原料板位置偏移而卡住。
3.根据专利号为cn213111471u一种滤清器外壳加工用原料板转移输送装置，包括第一操作台、第二操作台以及底座，所述第一操作台内部贯穿固定有上料机构，第一操作台底部设有第二操作台，第二操作台顶面固定有夹紧机构，夹紧机构包括夹块和挡拨机构，该滤清器外壳加工用原料板转移输送装置，采用夹紧机构能够对原料板有夹紧作用，保证原料板位置，并且不阻碍上料机构带动原料板运输，可有效防止后面的原料板吸附在一起跟随上料机构运动，但是该夹紧机构需要手动操作完成，在实际使用的过程中十分不便，需要浪费大量人力，自动化程度低，因此，本实用新型提出一种滤清器外壳加工用原料板转移输送装置，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滤清器外壳加工用原料板转移输送装置，解决了在实际使用的过程中十分不便，需要浪费大量人力，自动化程度低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滤清器外壳加工用原料板转移输送装置，包括底座，所述底座的顶部通过第一支杆固定有放置板，所述放置板的顶部通过第二支杆固定有顶板，所述顶板的顶部固定有支架，所述放置板的顶部固定有装料箱，所述装料箱的顶部贯穿顶板并延伸至顶板的上方，所述装料箱的两侧均贯穿开设有通孔，所述顶板的上方设置有料板定位机构，所述底座与顶板之间设置有顶料机构，所述支架上设置有取料机构。
6.所述料板定位机构包括固定在顶板顶部的空心环，所述空心环位于装料箱的外周，所述空心环的内部转动安装有环形齿轮，所述环形齿轮内壁的两侧均开设有弧形压槽，所述空心环内表面的两侧均滑动贯穿有压杆，所述空心环内表面的两侧均固定有磁块，两个所述压杆的表面均固定有铁块，所述顶板的顶部通过转轴转动安装有与环形齿轮相啮合的传动齿轮，所述空心环的外周贯穿开设有与环形齿轮相适配的弧形通槽，所述顶板的顶部滑动安装有与传动齿轮相啮合的驱动齿条，所述顶板的顶部固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的一端与驱动齿条的表面固定连接，两个所述压杆相互靠近的一端均固定有橡胶
凸块。
7.优选的，所述顶料机构包括固定在底座顶部的步进电机，所述步进电机的输出轴固定有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿放置板并与顶板的底部转动连接。
8.优选的，所述丝杆的表面螺纹连接有连块，所述装料箱的内壁滑动安装有顶料板，所述连块的右侧与顶料板的左侧固定，所述装料箱的左侧贯穿开设有与连块相适配的条形槽。
9.优选的，所述取料机构包括贯穿固定在支架上的取料气缸，所述取料气缸的底端固定有真空吸盘。
10.优选的，两个所述压杆相互远离的一端分别与两个所述弧形压槽的内壁接触，两个所述弧形压槽轴对称设置。
11.优选的，两个所述压杆分别与两个所述通孔配合使用。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种滤清器外壳加工用原料板转移输送装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该滤清器外壳加工用原料板转移输送装置，通过在料板定位机构包括固定在顶板顶部的空心环，空心环位于装料箱的外周，空心环的内部转动安装有环形齿轮，环形齿轮内壁的两侧均开设有弧形压槽，空心环内表面的两侧均滑动贯穿有压杆，空心环内表面的两侧均固定有磁块，两个压杆的表面均固定有铁块，通过料板定位机构的设置，便于对下层原料板进行快速自动定位，防止下层原料板随上层原料板一起运动，自动化程度高，不需要人工手动操作，节省人力，进而提高工作效率。
15.(2)、该滤清器外壳加工用原料板转移输送装置，通过在顶料机构包括固定在底座顶部的步进电机，步进电机的输出轴固定有丝杆，丝杆的顶端贯穿放置板并与顶板的底部转动连接，通过顶料机构的设置，便于对原料板进行顶出，且能保证每次顶出的高度相同，进一步提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体图；
17.图2为本实用新型料板定位机构结构的示意图；
18.图3为本实用新型空心环结构的俯剖视图；
19.图4为本实用新型图1中a处的局部放大图；
20.图5为本实用新型顶料机构局部结构的示意图。
21.图中：1-底座、2-第一支杆、3-放置板、4-第二支杆、5-顶板、6-支架、7-装料箱、8-通孔、9-料板定位机构、91-空心环、92-环形齿轮、93-弧形压槽、94-压杆、95-磁块、96-铁块、97-转轴、98-传动齿轮、99-弧形通槽、910-驱动齿条、911-夹持气缸、912-橡胶凸块、10-顶料机构、101-步进电机、102-丝杆、103-连块、104-顶料板、105-条形槽、11-取料机构、111-取料气缸、112-真空吸盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种滤清器外壳加工用原料板转移输送装置，包括底座1，底座1的顶部通过第一支杆2固定有放置板3，放置板3的顶部通过第二支杆4固定有顶板5，顶板5的顶部固定有支架6，放置板3的顶部固定有装料箱7，装料箱7的顶部贯穿顶板5并延伸至顶板5的上方，装料箱7的两侧均贯穿开设有通孔8，顶板5的上方设置有料板定位机构9，底座1与顶板5之间设置有顶料机构10，支架6上设置有取料机构11。
24.料板定位机构9包括固定在顶板5顶部的空心环91，空心环91位于装料箱7的外周，空心环91的内部转动安装有环形齿轮92，环形齿轮92内壁的两侧均开设有弧形压槽93，空心环91内表面的两侧均滑动贯穿有压杆94，空心环91内表面的两侧均固定有磁块95，两个压杆94的表面均固定有铁块96，通过磁块95和铁块96的设置，便于压杆94快速复位，顶板5的顶部通过转轴97转动安装有与环形齿轮92相啮合的传动齿轮98，空心环91的外周贯穿开设有与环形齿轮92相适配的弧形通槽99，顶板5的顶部滑动安装有与传动齿轮98相啮合的驱动齿条910，顶板5的顶部固定安装有夹持气缸911，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，夹持气缸911的一端与驱动齿条910的表面固定连接，两个压杆94相互靠近的一端均固定有橡胶凸块912，便于对原料板表面形成保护。
25.顶料机构10包括固定在底座1顶部的步进电机101，每次转动的角度相同，能实现正反转，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，步进电机101的输出轴固定有丝杆102，丝杆102的顶端贯穿放置板3并与顶板5的底部转动连接，丝杆102的表面螺纹连接有连块103，装料箱7的内壁滑动安装有顶料板104，连块103的右侧与顶料板104的左侧固定，装料箱7的左侧贯穿开设有与连块103相适配的条形槽105。
26.取料机构11包括贯穿固定在支架6上的取料气缸111，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，取料气缸111的底端固定有真空吸盘112，与外部真空吸附设备连接。
27.两个压杆94相互远离的一端分别与两个弧形压槽93的内壁接触，两个弧形压槽93轴对称设置，两个压杆94分别与两个通孔8配合使用。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
29.工作时，将原料板放置在通孔8内部，需要取料时，启动取料气缸111，取料气缸111带动真空吸盘112下移，使得真空吸盘112贴合上层原料板，然后启动外部真空吸附设备进而通过真空吸盘112对上层原料板进行吸料，为避免下层原料板被带起，启动夹持气缸911，夹持气缸911伸长，进而通过驱动齿条910带动传动齿轮98逆时针转动(俯视图)，进而使得环形齿轮92顺时针转动，进而通过两个弧形压槽93分别挤压两个压杆94，使得两个橡胶凸块912分别穿过两个通孔8，进而对下层原料板进行定位，然后启动取料气缸111，通过取料气缸111带动真空吸盘112上移，进而完成取料工作，然后夹持气缸911缩短，在两个磁块95和铁块96的配合下，使得两个压杆94快速复位，然后启动步进电机101，步进电机101带动丝杆102转动，进而通过连块103带动顶料板104上升指定高度，然后重复上述操作进行取料操作。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。