一种物料存放箱的制作方法

文档序号:28653767发布日期:2022-01-26 19:03阅读:53来源:国知局
一种物料存放箱的制作方法

1.本实用新型涉及周转箱技术领域,具体为一种物料存放箱。


背景技术:

2.物料存放箱,也称为物流箱,广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,能耐酸耐碱、耐油污,无毒无味,可用于盛放食品等,清洁方便,零件周转便捷、堆放整齐,便于管理。其合理的设计,优良的品质,适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合,用于各类仓库、生产现场等多种场合,在物流管理越来越被广大企业重视的今天,周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理,是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品,在工业生产的过程中,通常需要一次摆放多箱毛坯料用以持续供料,传统的物料存放箱的提手通常是固定或者转动设置于箱体的左右两侧壁外侧,导致需要对物料存放箱横向并列摆放时通常需要间隔一段距离,避免手被夹伤,然后在推动物料存放箱的位置,使其并列摆放,降低了生产效率,另外,由于金属物料通常比较重,物料存放箱放置时通常会受力比较大,而现有的物料存放箱通常没有缓冲结构,容易受到损坏,使用寿命短,增加了购置成本,为此,我们提出一种物料存放箱解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种物料存放箱,提高防护性能的同时有利于箱体摆放整齐,延长了使用寿命,节约了成本,提高了实用性能,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物料存放箱,包括箱体和减震组件;
5.箱体:其内壁中部设有环形支撑框,环形支撑框的上表面放置有摆放板,摆放板的内部设有阵列分布的工件配合孔,箱体的左右两侧壁上端均设有提手组件;
6.减震组件:滑动连接于箱体的下表面;
7.其中:还包括橡胶板,所述橡胶板卡接于减震组件的底端,便于箱体的摆放,避免对人手造成伤害,提高防护性能的同时有利于箱体摆放整齐,使箱体能够循环重复的使用,延长了使用寿命,节约了成本,缓冲性能好,避免由于振动造成工件移位,提高了实用性能。
8.进一步的,所述提手组件包括凹槽和转轴,所述凹槽分别设置于箱体的左右两侧壁上端,所述转轴分别转动连接于同侧的凹槽内壁上端中部,转轴的外弧面均设有提手,便于对箱体进行搬运,同时又不影响箱体之间的并列接触摆放。
9.进一步的,所述提手的宽度不大于箱体的侧壁厚度,避免两个相邻的箱体之间相互干涉。
10.进一步的,所述减震组件包括滑槽和连接板,所述滑槽对称设置于箱体的底端四角内部,滑槽的内壁均滑动连接有滑板,滑板的下表面分别设有弹簧和滑柱,滑柱位于相邻的弹簧内部,弹簧的下端与同侧的滑槽内部底面外沿固定连接,滑柱的外弧面下端与同侧
的滑槽底部开口内壁滑动连接,所述连接板分别与四个滑柱的底面固定连接,减少箱体摆放时对工件的振动,提高外部机械手抓取工件的精度,提高工作效率。
11.进一步的,所述橡胶板的上表面外沿设有阵列分布的弹性卡扣,弹性卡扣分别与连接板内部竖向对应设置的卡接孔上表面卡接,通过设置橡胶板减少使用过程中对箱体的磨损,延长使用寿命,同时便于橡胶板的更换。
12.进一步的,所述橡胶板的底面设有纵向排列的耐磨橡胶胶条,增加橡胶板的耐磨性能,延长使用寿命。
13.进一步的,所述环形支撑框上表面内沿设置的凹槽内壁设有软磁环,摆放板的下表面外沿设置的安装槽内设有环形铁板,所述环形铁板与软磁环磁性吸附,对摆放板进行固定,避免取出工件时造成摆放板倾斜。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本物料存放箱,具有以下好处:
15.1、由于转轴在凹槽的内壁上端能够三百六十度旋转,所以在两个箱体横向并列摆放时能够有效防止已经摆放好的箱体对人手造成伤害,提高防护性能的同时有利于箱体摆放整齐。
16.2、橡胶板和耐磨橡胶胶条均对箱体起到保护作用,减少箱体的磨损,橡胶板的上表面外沿阵列分布的弹性卡扣分别与连接板内部竖向对应设置的卡接孔上表面卡接,便于对橡胶板进行更换,使箱体能够循环重复的使用,延长了使用寿命。
17.3、在放置箱体时,箱体由于自身和工件的重力向下移动,由于此时耐磨橡胶胶条的弧面底部已经与输送辊的上表面接触,橡胶板和连接板不会下移,滑板和滑柱也不会下移,箱体通过滑槽的内部底面带动弹簧拉伸,弹簧的弹力对箱体其到缓冲作用,减少箱体摆放时的振动,环形铁板与软磁环磁性吸附能够对摆放板进行固定,避免取出工件时造成摆放板倾斜,提高了实用性能。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型a处放大结构示意图。
20.图中:1箱体、2环形支撑框、21软磁环、3摆放板、31环形铁板、32工件配合孔、4提手组件、41凹槽、42提手、43转轴、5橡胶板、51弹性卡扣、52耐磨橡胶胶条、6减震组件、61滑槽、62滑板、63弹簧、64滑柱、65连接板、651卡接孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种物料存放箱,包括箱体1和减震组件6;
23.箱体1:其内壁中部设有环形支撑框2,环形支撑框2的上表面放置有摆放板3,摆放板3的内部设有阵列分布的工件配合孔32,箱体1的左右两侧壁上端均设有提手组件4,提手
组件4包括凹槽41和转轴43,凹槽41分别设置于箱体1的左右两侧壁上端,转轴43分别转动连接于同侧的凹槽41内壁上端中部,转轴43的外弧面均设有提手42,便于对箱体1进行搬运,同时又不影响箱体1之间的并列接触摆放,提手42的宽度不大于箱体1的侧壁厚度,双手通过拉动提手42将箱体1放置到输送辊的上表面进行输送,由于转轴43在凹槽41的内壁上端能够三百六十度旋转,所以在两个箱体1横向并列摆放时能够有效防止已经摆放好的箱体1对人手造成伤害,提高防护性能的同时有利于箱体1摆放整齐,避免箱体1之间相互干涉,环形支撑框2上表面内沿设置的凹槽内壁设有软磁环21,摆放板3的下表面外沿设置的安装槽内设有环形铁板31,环形铁板31与软磁环21磁性吸附,对摆放板3进行固定,避免取出工件时造成摆放板3倾斜;
24.减震组件6:滑动连接于箱体1的下表面,减震组件6包括滑槽61和连接板65,滑槽61对称设置于箱体1的底端四角内部,滑槽61的内壁均滑动连接有滑板62,滑板62的下表面分别设有弹簧63和滑柱64,滑柱64位于相邻的弹簧63内部,弹簧63的下端与同侧的滑槽61内部底面外沿固定连接,滑柱64的外弧面下端与同侧的滑槽61底部开口内壁滑动连接,连接板65分别与四个滑柱64的底面固定连接,减少箱体1摆放时对工件的振动,提高外部机械手抓取工件的精度,提高工作效率;
25.其中:还包括橡胶板5,橡胶板5卡接于减震组件6的底端,橡胶板5的上表面外沿设有阵列分布的弹性卡扣51,弹性卡扣51分别与连接板65内部竖向对应设置的卡接孔651上表面卡接,通过设置橡胶板5减少使用过程中对箱体1的磨损,延长使用寿命,同时便于橡胶板5的更换,橡胶板5的底面设有纵向排列的耐磨橡胶胶条52,增加橡胶板5的耐磨性能,延长使用寿命。
26.本实用新型提供的一种物料存放箱的工作原理如下:旋转提手42使其沿着转轴43转动,双手通过拉动提手42将箱体1放置到输送辊的上表面进行输送,由于转轴43在凹槽41的内壁上端能够三百六十度旋转,所以在两个箱体1横向并列摆放时能够有效防止已经摆放好的箱体1对人手造成伤害,提高防护性能的同时有利于箱体1摆放整齐,避免箱体1之间相互干涉,橡胶板5和耐磨橡胶胶条52均对箱体1起到保护作用,减少箱体1的磨损,橡胶板5的上表面外沿阵列分布的弹性卡扣51分别与连接板65内部竖向对应设置的卡接孔651上表面卡接,便于对橡胶板5进行更换,使箱体1能够循环重复的使用,延长了使用寿命,在放置箱体1时,箱体1由于自身和工件的重力向下移动,由于此时耐磨橡胶胶条52的弧面底部已经与输送辊的上表面接触,橡胶板5和连接板65不会下移,滑板62和滑柱64也不会下移,箱体1通过滑槽61的内部底面带动弹簧63拉伸,弹簧63的弹力对箱体1其到缓冲作用,减少箱体1摆放时的振动,环形铁板31与软磁环21磁性吸附能够对摆放板3进行固定,避免取出工件时造成摆放板3倾斜,提高了实用性能。
27.以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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