一种瓶坯防损伤提升缓存供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及提升缓存供料装置技术领域，具体为一种瓶坯防损伤提升缓存供料装置。


背景技术：

2.瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内，在注塑机工作条件下形成，经过注塑加工成型，为中间体的半成品，然后经过吹塑加工成为终端产品，可为塑料也可为玻璃材质，因此为防止破损消耗，瓶坯在生产输送过程中需要使用到防损伤提升缓存供料装置辅助进行；
3.现有的提升缓存供料装置操作复杂使用不便，且存在泄露污染的问题，同时处在地面不平的情况下容易在运作时发生晃动，稳定性较差，其次在提升过程中易造成瓶坯的损伤，为此，我们提出一种瓶坯防损伤提升缓存供料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓶坯防损伤提升缓存供料装置，以解决上述背景技术中提出由于现有的提升缓存供料装置操作复杂使用不便，且存在泄露污染的问题，同时处在地面不平的情况下容易在运作时发生晃动，稳定性较差，其次在提升过程中易造成瓶坯的损伤，的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶坯防损伤提升缓存供料装置，包括：
6.第一承接缓存输送机，所述第一承接缓存输送机的上方设置有活动盖板，所述活动盖板的上方设置有固定座；
7.支架，其固定安装在所述第一承接缓存输送机的上方，所述支架的右侧上方固定安装有第二承接缓存输送机，所述支架的左侧设置有物料倾倒机，所述物料倾倒机上开设有料斗，所述料斗上设有料斗盖，所述料斗盖铰接在物料倾倒机上；
8.连接件，其固定安装在所述第二承接缓存输送机的右侧，所述连接件的右侧下方设置有供料输送机，所述连接件与所述供料输送机相连通；
9.支撑座，其固定安装在所述供料输送机的下方；
10.若干个光电传感器，用于检测物料量。
11.优选的，所述支架还设有：
12.螺纹脚垫，其螺纹连接在所述支架的内部。
13.优选的，所述第二承接缓存输送机还设有：
14.固定板，其固定连接在所述第二承接缓存输送机的上方，所述固定板的内部安装有气缸。
15.优选的，所述供料输送机还设有：
16.电机，其固定安装在所述供料输送机的前方一侧，所述电机的输出端连接有第一
皮带轮。
17.优选的，所述第一皮带轮还设有：
18.传动皮带，其活动连接在所述第一皮带轮的表面中部，所述传动皮带的另一端连接有传动轴。
19.优选的，所述传动轴还设有：
20.送料带，其固定安装在所述传动轴的另一端，所述送料带的外表面设置有挡板。
21.优选的，所述供料输送机还设有：
22.出料口，其连通在供料输送机的下方右侧；
23.入料口，其连通在供料输送机的上方左侧。
24.与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓶坯防损伤提升缓存供料装置，具备以下有益效果：物料倾倒时非自由落体直接跌落，而是当盛放物料的物料倾倒机的料斗翻转到最低点打开，物料流出，能够有效的降低了跌落高度，减小对跌落冲击对物料造成损伤；物料倾倒机的料斗盖分次打开，减少物料一下出料过多堆积，对物料挤压造成的物料损伤，分级打开，开的幅度依次变大；接料时，设置第一承接缓存输送机和第二承接缓存输送机的二级输送目的实现物料由密集到稀疏，避免到提升环节过多物料在升降过程中跌落造成损伤；在各个环节有光电传感器检测物料量控制上下游设备启停；减小瓶坯跌落、挤压损伤；提升机构是带传动，是带有挡条的传送带，挡条一次不能带动太多物料，所以需要二级输送。
25.1.该瓶坯防损伤提升缓存供料装置，可以通过活动盖板在气缸的配合下对第一承接缓存输送机内仓进行封堵，使其能够在使用时开启，使用完毕时即刻关闭，如此能够防止泄露污染，同时螺纹脚垫能够通过螺纹在支架内转动，从而调整支架的高矮，如此能够适应在地面不平时使用，避免高度不同发生装置发生晃动。
26.2.本实用新型通过设置后的螺纹脚垫的螺纹原理能够在支架内转动，从而调整支架离地高度，如此能够提高支架的稳定性，从而避免装置在水平不一定地面上运作时发生晃动，通过设置后的气缸能够带动活动盖板关于销钉为原点进行转动，从而将第一承接缓存输送机的上方打开，便于投料，同时避免灰尘落入机仓内部，降低污染；
27.3.本实用新型通过设置后的电机的输出端能够带动第一皮带轮转动，从而实现动力传输；通过设置后的传动皮带为介质能够借助第一皮带轮的动力带动传动轴转动；
28.4.本实用新型通过设置后的供料输送机能够在挡板和送料带的配合下，将瓶坯输送至高处转运点，便于进入下一个操作流程，如此能够减少瓶坯在提升过程中的损伤，降低次品率，通过设置后的入料口能够将瓶坯收入供料输送机暂时存储，同时通过出料口能够顺利将瓶坯排出。
附图说明
29.图1为本实用新型部分立体结构示意图；
30.图2为本实用新型整体结构示意图；
31.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
32.图4为本实用新型支架内部结构示意图；
33.图5为本实用新型供料输送机内部结构示意图；
34.图6为本实用新型第一皮带轮与传动皮带连接处结构示意图。
35.图中：1、第一承接缓存输送机；2、第二承接缓存输送机；3、支架；4、活动盖板；5、气缸；6、固定板；7、螺纹脚垫；8、连接件；9、供料输送机； 10、支撑座；11、电机；12、第一皮带轮；13、传动皮带；14、传动轴；15、送料带；16、挡板；17、出料口；18、入料口；19、固定座；20、物料倾倒机。
具体实施方式
36.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶坯防损伤提升缓存供料装置，包括：
37.第一承接缓存输送机1，第一承接缓存输送机1的上方设设置有活动盖板 4，活动盖板4的上方设置有固定座19；
38.支架3，其固定安装在第一承接缓存输送机1的上方，支架3的右侧上方固定安装有第二承接缓存输送机2，支架3的左侧设置有物料倾倒机20，物料倾倒机20上开设有料斗，料斗上设有料斗盖，料斗盖铰接在物料倾倒机20 上；
39.连接件8，其固定安装在第二承接缓存输送机2的右侧，连接件8的右侧下方设置有供料输送机9，连接件8与供料输送机9相连通；
40.支撑座10，其固定安装在供料输送机9的下方；
41.若干个光电传感器，用于检测物料量。
42.支架3还设有：
43.螺纹脚垫7，其螺纹连接在支架3的内部，通过设置后的螺纹脚垫7的螺纹原理能够在支架3内转动，从而调整支架3离地高度，如此能够提高支架3 的稳定性，从而避免装置在水平不一定地面上运作时发生晃动。
44.第二承接缓存输送机2还设有：
45.固定板6，其固定连接在第二承接缓存输送机2的上方，固定板6的内部安装有气缸5，通过设置后的气缸5能够带动活动盖板4关于销钉为原点进行转动，从而将第一承接缓存输送机1的上方打开，便于投料，同时避免灰尘落入机仓内部，降低污染。
46.供料输送机9还设有：
47.电机11，其固定安装在供料输送机9的前方一侧，电机11的输出端连接有第一皮带轮12，通过设置后的电机11的输出端能够带动第一皮带轮12转动，从而实现动力传输。
48.第一皮带轮12还设有：
49.传动皮带13，其活动连接在第一皮带轮12的表面中部，传动皮带13的另一端连接有传动轴14，通过设置后的传动皮带13为介质能够借助第一皮带轮12的动力带动传动轴14转动。
50.传动轴14还设有：
51.送料带15，其固定安装在传动轴14的另一端，送料带15的外表面设置有挡板16，通过设置后的供料输送机9能够在挡板16和送料带15的配合下，将瓶坯输送至高处转运点，便于进入下一个操作流程，如此能够减少瓶坯在提升过程中的损伤，降低次品率。
52.供料输送机9还设有：
53.出料口17，其连通在供料输送机9的下方右侧；
54.入料口18，其连通在供料输送机9的上方左侧，通过设置后的入料口18 能够将瓶坯收入供料输送机9暂时存储，同时通过出料口17能够顺利将瓶坯排出。
55.工作原理：该瓶坯防损伤提升缓存供料装置在使用时，首先启动(型号：hcts1600)物料倾倒机20，物料倾倒机20料斗开始匀速上升，料斗自行翻转倾斜，当料斗上的撞块碰到上限的行程开关时，减速机断电，料斗不再上升，此时启动气缸5(型号：shg)，气缸5在固定板6的配合下带动固定座19进行伸缩运动，从而带动活动盖板4以销钉为原点进行转动，将第一承接缓存输送机1上的活动盖板4打开，活动盖板4的设置能够有效防止灰层落入第一承接缓存输送机1内的皮带上，降低污染，随后物料倾倒机20料斗缓冲盖板自动打开一定开度，甁坯从料斗送出，进入第一承接缓存输送机1皮带上，如此能够减少瓶坯倾倒时的二次损伤，然后将第一承接缓存输送机1与第二承接缓存输送机2通电，第一承接缓存输送机1内皮带带动瓶坯向右侧移动，随后进入第二承接缓存输送机2，通过第二承接缓存输送机2皮带带动瓶坯通过连接件8 进入入料口18，从而进入供料输送机9内，支撑座10能够对供料输送机9起到支撑稳定作用，此时供料输送机9上的电机11(型号：ye2)，电机11的输出端带动第一皮带轮12转动，从而带动传动皮带13转动，进而利用传动皮带13带动传动轴14转动，如此完成动力传输，使传动轴14带动送料带15及其外表面所连接的挡板16运动，通过挡板16将瓶坯向高处输送，如此能够利用供料输送机9带动入料口18处的瓶坯向高处输送，其次在此过程中能够降低提升转运对瓶坯的损伤，从而较少次品率，提高瓶坯的完整度，随后从出料口17排出，进入下一个操作流程，支架3的设置能够对该装置起到支撑固定作用，同时螺纹脚垫7能够通过螺纹调整支架3的细微高度，从而减少地面不平导致装置使用时晃动的情况发生，最后供料输送机9为提升机构，提升机构是带传动，是带有挡条的传送带，挡条一次不能带动太多物料，所以需要二级输送，这就是该瓶坯防损伤提升缓存供料装置的工作原理。