一种全自动包装纸箱粘结机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱包装技术领域，尤其涉及一种全自动包装纸箱粘结机。


背景技术：

2.纸箱(英文carton或hard paper case)：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。
3.纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。现有技术中在物品放置在纸箱后，将纸箱的摇盖向下按压，并使用胶布将开口封住，常见的是通过人工的方式进行封口，但是人工的方式劳动量较大，效率较低。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种全自动包装纸箱粘结机。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的现有技术中在物品放置在纸箱后，将纸箱的摇盖向下按压，并使用胶布将开口封住，常见的是通过人工的方式进行封口，但是人工的方式劳动量较大，效率较低的技术问题，本实用新型提出一种全自动包装纸箱粘结机，本实用新型能够方便的对纸箱的开口进行包装封口，全自动进行大大降低了人工的劳动强度，使用更加方便。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种全自动包装纸箱粘结机，包括输送架和机箱；
9.输送架的底部设置有多个支撑架，支撑架垂直安装在地面上；输送架上设置传送皮带；输送架从机箱中穿过，机箱的顶部设置有安装座，安装座上设置有收卷器，收卷器上设置有胶布卷；安装座和机箱上均设置有通槽，胶布从通槽中进入机箱内部；
10.机箱的内部设置有驱动装置和机架；驱动装置的输出端设置有主轴，机架安装在主轴的底部；驱动装置驱动主轴沿着竖直方向上下运动；机架上设置有滑槽；机架的左右两端均设置有支架，支架的端部设置有活动块，活动块沿着机架上的滑槽滑动；支架上设置有挤压辊，支架的底部设置有接触轮；两组支架倾斜设置；
11.机架的一侧设置有导向轮，机架的另一侧设置有收卷辊；胶布从通槽进入机箱内，经过导向轮导向，从两组接触轮的外周上绕过，并最终缠绕至收卷辊上。
12.优选的，胶布上等间距设置有多个粘贴单元；粘贴单元的边缘处设置易撕口。
13.优选的，接触轮包括左右两个轮体和中部的连接轴，轮体与胶布的边缘接触。
14.优选的，传送皮带通过步进电机驱动运行。
15.优选的，传送皮带上设置有多个便于放置纸箱的凹槽。
16.优选的，挤压辊为橡胶辊。
17.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.1、胶布上等间距设置有多个粘贴单元；粘贴单元的边缘处设置易撕口，纸箱进行封口时，胶布整体粘附在纸箱上，后续粘贴单元留在纸箱上，胶布通过易撕口与粘贴单元分离。
19.2、随着主轴持续向下运动，挤压辊与胶布上的粘贴单元接触；当接触轮与纸箱边缘处脱离后，挤压辊依然保持与粘贴单元以及纸箱顶部相接触；此时易撕口与胶布断裂，粘贴单元留在纸箱上，如此往复多次直至将纸箱的开口封好，而残留的胶布缠绕在收卷辊上。
20.3、本实用新型能够方便的对纸箱的开口进行包装封口，全自动进行大大降低了人工的劳动强度，使用更加方便。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的全自动包装纸箱粘结机的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型提出的全自动包装纸箱粘结机的顶部结构示意图。
23.图3为本实用新型提出的全自动包装纸箱粘结机中机箱的内部结构示意图。
24.图4为本实用新型提出的全自动包装纸箱粘结机中胶布的结构示意图。
25.图5为本实用新型提出的全自动包装纸箱粘结机中接触轮的结构示意图。
26.附图标记：1、输送架；2、支撑架；3、机箱；4、安装座；5、收卷器；6、通槽；7、主轴；8、机架；81、滑槽；9、胶布；91、易撕口；92、粘贴单元；10、导向轮；11、支架；12、活动块；13、收卷辊；14、挤压辊；15、接触轮； 151、连接轴；152、轮体。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
28.如图1-5所示，本实用新型提出的一种全自动包装纸箱粘结机，包括输送架1和机箱3；
29.输送架1的底部设置有多个支撑架2，支撑架2垂直安装在地面上；输送架 1上设置传送皮带；输送架1从机箱3中穿过，机箱3的顶部设置有安装座4，安装座4上设置有收卷器5，收卷器5上设置有胶布卷；安装座4和机箱3上均设置有通槽6，胶布9从通槽6中进入机箱3内部；
30.机箱3的内部设置有驱动装置和机架8；驱动装置的输出端设置有主轴7，机架8安装在主轴7的底部；驱动装置驱动主轴7沿着竖直方向上下运动；机架8上设置有滑槽81；机架8的左右两端均设置有支架11，支架11的端部设置有活动块12，活动块12沿着机架8上的滑槽81滑动；支架11上设置有挤压辊14，支架11的底部设置有接触轮15；两组支架11倾斜设置；
31.机架8的一侧设置有导向轮10，机架8的另一侧设置有收卷辊13；胶布9 从通槽6进入机箱3内，经过导向轮10导向，从两组接触轮15的外周上绕过，并最终缠绕至收卷辊13上。
32.在一个可选的实施例中，胶布9上等间距设置有多个粘贴单元92；粘贴单元92的边
缘处设置易撕口91。
33.需要说明的是，纸箱进行封口时，胶布整体粘附在纸箱上，后续粘贴单元留在纸箱上，胶布通过易撕口与粘贴单元分离。
34.在一个可选的实施例中，接触轮15包括左右两个轮体152和中部的连接轴 151，轮体152与胶布9的边缘接触。
35.需要说明的是，轮体152与胶布9的边缘接触，对胶布进行压紧，将整个胶布粘在纸箱上。
36.在一个可选的实施例中，传送皮带通过步进电机驱动运行。
37.在一个可选的实施例中，传送皮带上设置有多个便于放置纸箱的凹槽。
38.在一个可选的实施例中，挤压辊14为橡胶辊。
39.需要说明的是，橡胶材质的挤压辊14在与纸箱接触时，收到压力能够发生弹性形变，总而增大与纸箱的接触面积，将胶布牢固的粘贴在纸箱上。
40.本实用新型中，机箱3的顶部设置有安装座4，安装座4上设置有收卷器5，收卷器5上设置有胶布卷；胶布9上等间距设置有多个粘贴单元92；粘贴单元 92的边缘处设置易撕口91；胶布9从通槽6进入机箱3内，经过导向轮10导向，从两组接触轮15的外周上绕过，并最终缠绕至收卷辊13上；实际使用的过程中，通过输送架1上的传送皮带将纸箱朝向机箱3方向输送；到达机箱3 的正下方时，驱动装置驱动主轴7向下运动，从而带动整个机架8以及支架11 向下运动；支架11向下运动的过程中接触轮15先与胶布9接触，收到挤压力的作用后，支架11通过活动块12沿着机架8向两侧运动，从而使得接触轮15 挤压胶布在纸箱的顶部完整的滑过；随着主轴7持续向下运动，挤压辊14与胶布9上的粘贴单元92接触；当接触轮15与纸箱边缘处脱离后，挤压辊14依然保持与粘贴单元92以及纸箱顶部相接触；此时易撕口91与胶布断裂，粘贴单元92留在纸箱上，如此往复多次直至将纸箱的开口封好，而残留的胶布缠绕在收卷辊13上。本实用新型能够方便的对纸箱的开口进行包装封口，全自动进行大大降低了人工的劳动强度，使用更加方便。
41.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。