一种用于金属板工件用加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属板工件加工技术领域，具体是一种用于金属板工件用加工装置。


背景技术：

2.金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，金属元素是化学元素的主体,是人们生产和生活的主要物质资源，金属板是工业生产过程中常用的一种型材，金属板加工属于较常见的机械加工工艺，而金属板加工时需要对随时进行上料，现有技术中通常采用人工手动或借助叉车对金属板进行搬运上料。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.首先人工搬运金属板，需要两个工作人员进行相互配合，并且金属板较大较重的话，那么搬运就会极大地增加了工作人员的工作量，长久工作会对工作人员身体造成伤害，或者使用外界叉车进行搬运，但是还是需要将金属板抬到叉车上，使用存在局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于金属板工件用加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种用于金属板工件用加工装置，包括加工桌面，所述加工桌面底部外壁四角均安装有支撑腿，且加工桌面两端外壁均开设有第一安装槽，第一安装槽两侧内壁转动连接有一个第二螺纹杆，第二螺纹杆圆周外壁通过螺纹转动连接有第一滑动块，两个第一滑动块相互远离的一端外壁均安装有支撑柱，所述加工桌面一侧设置有下料机构，所述支撑柱一侧外壁开设有第二安装槽，且第二安装槽顶部和底部内壁转动连接有一个丝杆，丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有第二滑动块，第二滑动块一侧设置有吸附机构，加工桌面一侧外壁两端均安装有伺服电机，伺服电机输出轴通过螺栓与相对应的第二螺纹杆一侧外壁固定连接。
7.优选的，所述吸附机构包括固定在两个第二滑动块相对的一端外壁的支撑板，且支撑板顶部外壁两端均插接有液压缸，两个液压缸底部外壁安装有一个固定板。
8.优选的，所述固定板底部外壁两侧均开设有第一限位槽，且第一限位槽的内壁滑动连接有两个限位板，固定板底部外壁开设有固定槽，固定槽的内壁安装有电磁铁。
9.优选的，两个所述限位板底部外壁安装有一个空心壳体，且空心壳体底部外壁插接有等距离分布的固定吸盘，空心壳体一侧外壁安装有真空泵，真空泵进气端延伸到空心壳体内部。
10.优选的，所述支撑柱顶部外壁安装有电动机，且电动机输出轴通过螺栓与丝杆顶部外壁固定连接，支撑柱一端外壁安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内壁滑动连接有第一滑块，第一滑块一侧外壁安装有加强杆，加强杆一侧外壁与相对应的第二滑动块一端外壁
固定连接，一端两个支撑腿一端外壁安装有一个第二滑轨，第二滑轨内壁滑动连接有第二滑块，第二滑块一端外壁与相对应的支撑柱一端外壁固定连接，通过设置有第二滑轨、第二滑块、第一滑轨、第一滑块和加强杆，能够使得支撑柱和第二滑动块移动的稳定性，从而保证了工件提升的安全性，使得装置变得更加完善合理。
11.优选的，所述下料机构包括铰接在加工桌面一侧外壁的滑动板，且滑动板一侧外壁开设有滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有限位架，限位架一侧外壁开设有开口，开口的内壁滑动连接有挤压板，挤压板一侧外壁安装有等距离分布的缓冲弹簧，缓冲弹簧另一侧与开口的内壁固定连接，滑动板底部外壁两端均转动连接有锁紧螺栓，且滑动板上的挤压板、限位架和缓冲弹簧，能够方便调节下料距离，并且可以对下料的工件进行缓冲，避免撞击损坏下料机构，提高了下料的稳定性。
12.优选的，所述下料机构还包括固定在加工桌面底部外壁安装有矩形块，且矩形块一侧外壁转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆一侧外壁安装有橡胶挤压块，转动第一螺纹杆，通过橡胶挤压块来对滑动板进行支撑倾斜，方便金属板加工后将其从加工桌面上下移。
13.本实用新型通过改进在此提供一种用于金属板工件用加工装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过设置有吸附机构，固定板下的电磁铁能够固定可以被吸附的工件，然后将空心壳体通过限位板插入到固定板上，配合空心壳体、固定吸盘和真空泵，可以固定不能够被吸引的工件，提高了固定的范围，能够将其提升到加工桌面上，方便接下来工作人员的加工，减少了工作人员来回搬运的工作量，保护了工作人员的身体；
15.其二：本实用新型通过设置有下料机构，转动第一螺纹杆，通过橡胶挤压块来对滑动板进行支撑倾斜，方便金属板加工后将其从加工桌面上下移，然后可以将加工好的工件慢慢通过滑动板移下，提高了下料的便捷性，且滑动板上的挤压板、限位架和缓冲弹簧，能够方便调节下料距离，并且可以对下料的工件进行缓冲，避免撞击损坏下料机构，提高了下料的稳定性。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的下料机构结构示意图；
19.图3是本实用新型的局部放大结构示意图；
20.图4是本实用新型的吸附机构结构示意图；
21.图5是本实用新型的限位架剖视结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、支撑腿；2、下料机构；201、滑动板；202、挤压板；203、限位架；204、橡胶挤压块；205、第一螺纹杆；206、矩形块；207、缓冲弹簧；3、加工桌面；4、电动机；5、伺服电机；6、支撑柱；7、吸附机构；701、液压缸；702、支撑板；703、固定板；704、空心壳体；705、固定吸盘；706、电磁铁；707、真空泵；708、限位板；8、第二滑动块；9、第一滑轨；10、第二滑轨；11、丝杆；12、加强杆。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种用于金属板工件用加工装置，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图5所示，一种用于金属板工件用加工装置，包括加工桌面3，加工桌面3底部外壁四角均安装有支撑腿1，且加工桌面3两端外壁均开设有第一安装槽，第一安装槽两侧内壁转动连接有一个第二螺纹杆，第二螺纹杆圆周外壁通过螺纹转动连接有第一滑动块，两个第一滑动块相互远离的一端外壁均安装有支撑柱6，加工桌面3一侧设置有下料机构2，支撑柱6一侧外壁开设有第二安装槽，且第二安装槽顶部和底部内壁转动连接有一个丝杆11，丝杆11圆周外壁通过螺纹转动连接有第二滑动块8，第二滑动块8一侧设置有吸附机构7，加工桌面3一侧外壁两端均安装有伺服电机5，伺服电机5输出轴通过螺栓与相对应的第二螺纹杆一侧外壁固定连接，支撑腿1底部外壁安装有底座。
27.进一步的，吸附机构7包括固定在两个第二滑动块8相对的一端外壁的支撑板702，且支撑板702顶部外壁两端均插接有液压缸701，两个液压缸701底部外壁安装有一个固定板703。
28.进一步的，固定板703底部外壁两侧均开设有第一限位槽，且第一限位槽的内壁滑动连接有两个限位板708，固定板703底部外壁开设有固定槽，固定槽的内壁安装有电磁铁706，能够固定可以被吸附的工件。
29.进一步的，两个限位板708底部外壁安装有一个空心壳体704，且空心壳体704底部外壁插接有等距离分布的固定吸盘705，空心壳体704一侧外壁安装有真空泵707，真空泵707进气端延伸到空心壳体704内部，将空心壳体704通过限位板708插入到固定板703上，配合空心壳体704、固定吸盘705和真空泵707，可以固定不能够被吸引的工件，提高了固定的范围。
30.进一步的，支撑柱6顶部外壁安装有电动机4，且电动机4输出轴通过螺栓与丝杆11顶部外壁固定连接，支撑柱6一端外壁安装有第一滑轨9，第一滑轨9的内壁滑动连接有第一滑块，第一滑块一侧外壁安装有加强杆12，加强杆12一侧外壁与相对应的第二滑动块8一端外壁固定连接，一端两个支撑腿1一端外壁安装有一个第二滑轨10，第二滑轨10内壁滑动连接有第二滑块，第二滑块一端外壁与相对应的支撑柱6一端外壁固定连接，通过设置有第二滑轨10、第二滑块、第一滑轨9、第一滑块和加强杆12，能够使得支撑柱6和第二滑动块8移动的稳定性，从而保证了工件提升的安全性，使得装置变得更加完善合理。
31.进一步的，下料机构2包括铰接在加工桌面3一侧外壁的滑动板201，且滑动板201一侧外壁开设有滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有限位架203，限位架203一侧外壁开设有开口，开口的内壁滑动连接有挤压板202，挤压板202一侧外壁安装有等距离分布的缓冲弹簧207，缓冲弹簧207另一侧与开口的内壁固定连接，滑动板201底部外壁两端均转动连接有锁紧螺栓，且滑动板201上的挤压板202、限位架203和缓冲弹簧207，能够方便调节下料距离，并且可以对下料的工件进行缓冲，避免撞击损坏下料机构2，提高了下料的稳定性。
32.进一步的，下料机构2还包括固定在加工桌面3底部外壁安装有矩形块206，且矩形块206一侧外壁转动连接有第一螺纹杆205，第一螺纹杆205一侧外壁安装有橡胶挤压块204，转动第一螺纹杆205，通过橡胶挤压块204来对滑动板201进行支撑倾斜，方便金属板加工后将其从加工桌面3上下移。
33.工作原理：将装置通过支撑腿1下的底座固定在工作地点上，通过设置有吸附机构7，固定板703下的电磁铁706能够固定可以被吸附的工件，然后将空心壳体704通过限位板708插入到固定板703上，配合空心壳体704、固定吸盘705和真空泵707，可以固定不能够被吸引的工件，提高了固定的范围，开启伺服电机5和电动机4，能够带动吸附机构7下降，从而可以对工件进行固定，再次开启伺服电机5和电动机4，能够将其提升到加工桌面3上，方便接下来工作人员的加工，减少了工作人员来回搬运的工作量，保护了工作人员的身体，通过设置有第二滑轨10、第二滑块、第一滑轨9、第一滑块和加强杆12，能够使得支撑柱6和第二滑动块8移动的稳定性，从而保证了工件提升的安全性，使得装置变得更加完善合理，通过设置有下料机构2，转动第一螺纹杆205，通过橡胶挤压块204来对滑动板201进行支撑倾斜，方便金属板加工后将其从加工桌面3上下移，然后可以将加工好的工件慢慢通过滑动板201移下，提高了下料的便捷性，且滑动板201上的挤压板202、限位架203和缓冲弹簧207，能够方便调节下料距离，并且可以对下料的工件进行缓冲，避免撞击损坏下料机构2，提高了下料的稳定性。
34.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。