一种自动化板材仓库的制作方法

1.本实用新型涉及板材仓储技术领域，具体是一种自动化板材仓库。


背景技术：

2.仓库由贮存物品的库房、运输传送设施(如吊车、电梯、滑梯等)、出入库房的输送管道和设备以及消防设施、管理用房等组成。是保管、储存物品的建筑物和场所的总称，由于板材一般使用量及需求较高，占地面积大，需要有专门的板材仓库进行存储。
3.现有的板材仓库在进行使用时，一般对于板材进行存储时，需要将板材堆积放置，而堆积操作大多是由人工完成，不仅工作量大，而且人工堆积难免对板材造成磕碰，不利于对板材进行存储。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化板材仓库，解决了现有堆积操作大多是由人工完成，不仅工作量大，而且人工堆积难免对板材造成磕碰，不利于对板材进行存储的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化板材仓库，包括底板，底板顶端两侧均固定连接两个第一支撑，第一支撑杆顶端均固定连接顶板，位于底板同一端的两个第一支撑杆之间设有两个限位杆，位于两个限位杆之间设有两个滑动连接杆，每个限位杆、滑动连接杆顶端均与顶板固定连接，且底端均与底板固定连接。
6.优选的，所述第一支撑杆侧端设有多个滑动机构，滑动机构包括弧形块，弧形块贯穿并与第一支撑杆滑动连接，弧形块侧端均固定连接滑动块，滑动块侧端设有固定块，固定块侧端通过圆杆与第一支撑杆固定连接，圆杆贯穿并与滑动块滑动连接，位于滑动块与固定块之间的圆杆外侧套设有第一弹簧。
7.优选的，位于所述限位连接杆靠近底板中心的一端滑动连接限位杆，限位杆侧端固定连接多个圆杆，圆杆贯穿并与限位连接杆滑动连接，圆杆侧端固定连接端块，位于限位杆与限位连接杆之间的圆杆外侧均套设有第二弹簧。
8.优选的，位于所述底板同一端的两个滑动连接杆之间均滑动连接升降块，升降块顶端均固定连接固定连接杆，固定连接杆顶端贯穿并与顶板滑动连接，两个固定连接杆顶端固定连接横杆。
9.优选的，所述顶板顶端固定连接多个第二支撑杆，第二支撑杆顶端固定连接电机安装板，电机安装板顶端固定安装有电机，电机输出轴同轴固定连接螺纹杆，螺纹杆贯穿且与螺纹块螺纹连接，螺纹杆底端与顶板转动连接。
10.优选的，所述升降块靠近底板中心的侧端固定连接两个转动连接块，两个转动连接块之间转动连接转动块，转动块顶端与升降块侧端均开设有凹槽，转动块上方设有弹簧片，弹簧片两端分别滑动设于转动块、升降块的凹槽内。
11.优选的，所述转动块两端均固定连接固定杆，固定杆与转动连接块侧端滑动连接。
12.优选的，所述底板顶端固定连接两个放置块。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种自动化板材仓库。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.(1)、该自动化板材仓库，通过板材推动两边的限位杆向外侧分离，使第二弹簧收缩，同时第二弹簧挤压限位杆对板材进行固定，通过启动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块、横杆、固定连接杆、升降块、转动块下移，板材上移与弧形块接触时，通过弧面推动弧形块向两侧分开，板材通过弧形块后，第一弹簧挤压滑动块推动弧形块复原，板材与顶板或上方板材接触时，电机再次反转带动装置重复工作或复原，使得装置能够完成对板材的位置限定以及将多块板材重复累加的操作，能够完成自动的板材管理操作，避免人工移动板材，导致工人工作量过大的问题，而且机械操作提高工作效率，提高了工作数量和质量的同时减少了工作时间。
16.(2)、该自动化板材仓库，通过升降块继续下移，板材挤压转动块使转动块转动一定角度使转动块滑动到板材下方，弹簧片推动转动块复原，转动块转动到水平位置时，固定杆与转动连接块底端平面接触，对转动块角度进行固定，然后使电机反转使螺纹杆带动螺纹块等上升，通过转动块带动板材上升，使得转动块能够完成穿过板材的移动操作，使板材的自动上升得以实现，提高了装置的自动化程度，并且进一步减少人工操作，提高工作效率，增强了装置的实用性、装置操作的简洁性与快捷性，对人员人身安全起到了保障。
附图说明
17.图1是本实用新型的轴测图；
18.图2是本实用新型的正视图；
19.图3是本实用新型中转动块连接的结构示意图；
20.图4是本实用新型中转动块的轴测图。
21.图中1、底板；2、放置块；3、第一支撑杆；4、顶板；5、滑动块；6、固定块；7、第一弹簧；8、弧形块；9、限位连接杆；10、端块；11、限位杆；12、第二弹簧；13、滑动连接杆；14、升降块；15、固定连接杆；16、横杆；17、螺纹块；18、第二支撑杆；19、电机安装板；20、电机；21、螺纹杆；22、转动连接块；23、转动块；24、弹簧片；25、固定杆；26、凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1-2，一种自动化板材仓库，包括底板1，底板1顶端两侧均固定连接两个第一支撑3，第一支撑杆3顶端均固定连接顶板4，位于底板1同一端的两个第一支撑杆3之间设有两个限位杆11，位于两个限位杆11之间设有两个滑动连接杆13，每个限位杆11、滑动连接杆13顶端均与顶板4固定连接，且底端均与底板1固定连接，第一支撑杆3侧端设有多个滑动机构，滑动机构包括弧形块8，弧形块8贯穿并与第一支撑杆3滑动连接，弧形块8侧端均固
定连接滑动块5，滑动块5侧端设有固定块6，固定块6侧端通过圆杆与第一支撑杆3固定连接，圆杆贯穿并与滑动块5滑动连接，位于滑动块5与固定块6之间的圆杆外侧套设有第一弹簧7，位于限位连接杆9靠近底板1中心的一端滑动连接限位杆11，限位杆11侧端固定连接多个圆杆，圆杆贯穿并与限位连接杆9滑动连接，圆杆侧端固定连接端块10，位于限位杆11与限位连接杆9之间的圆杆外侧均套设有第二弹簧12，底板1顶端固定连接两个放置块2，板材推到放置块2上方，工作时，板材推动两边的限位杆11向外侧分离，使第二弹簧12收缩，同时第二弹簧12挤压限位杆11对板材进行固定，通过启动电机20带动螺纹杆21转动，螺纹杆21带动螺纹块17、横杆16、固定连接杆15、升降块14、转动块23下移，板材上移与弧形块8接触时，通过弧面推动弧形块8向两侧分开，板材通过弧形块8后，第一弹簧7挤压滑动块5推动弧形块8复原，板材与顶板4或上方板材接触时，电机20再次反转带动装置重复工作或复原。
25.实施例二：
26.请参阅图1-4，一种自动化板材仓库，包括底板1，底板1顶端两侧均固定连接两个第一支撑3，第一支撑杆3顶端均固定连接顶板4，位于底板1同一端的两个第一支撑杆3之间设有两个限位杆11，位于两个限位杆11之间设有两个滑动连接杆13，每个限位杆11、滑动连接杆13顶端均与顶板4固定连接，且底端均与底板1固定连接，位于底板1同一端的两个滑动连接杆13之间均滑动连接升降块14，升降块14顶端均固定连接固定连接杆15，固定连接杆15顶端贯穿并与顶板4滑动连接，两个固定连接杆15顶端固定连接横杆16，顶板4顶端固定连接多个第二支撑杆18，第二支撑杆18顶端固定连接电机安装板19，电机安装板19顶端固定安装有电机20，电机20输出轴同轴固定连接螺纹杆21，螺纹杆21贯穿且与螺纹块17螺纹连接，螺纹杆21底端与顶板4转动连接，升降块14靠近底板1中心的侧端固定连接两个转动连接块22，两个转动连接块22之间转动连接转动块23，转动块23顶端与升降块14侧端均开设有凹槽26，转动块23上方设有弹簧片24，弹簧片24两端分别滑动设于转动块23、升降块14的凹槽26内，转动块23两端均固定连接固定杆25，固定杆25与转动连接块22侧端滑动连接，当转动块23与板材接触时，升降块14继续下移，板材挤压转动块23使转动块23转动一定角度使转动块23滑动到板材下方，弹簧片24推动转动块23复原，转动块23转动到水平位置时，固定杆25与转动连接块22底端平面接触，对转动块23角度进行固定，然后使电机20反转使螺纹杆21带动螺纹块17等上升，通过转动块23带动板材上升。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
28.工作时，首先将板材推到放置块2上方，板材推动两边的限位杆11向外侧分离，使第二弹簧12收缩，同时第二弹簧12挤压限位杆11对板材进行固定，通过启动电机20带动螺纹杆21转动，螺纹杆21带动螺纹块17、横杆16、固定连接杆15、升降块14、转动块23下移，当转动块23与板材接触时，升降块14继续下移，板材挤压转动块23使转动块23转动一定角度使转动块23滑动到板材下方，弹簧片24推动转动块23复原，转动块23转动到水平位置时，固定杆25与转动连接块22底端平面接触，对转动块23角度进行固定，然后使电机20反转使螺纹杆21带动螺纹块17等上升，通过转动块23带动板材上升，板材上移与弧形块8接触时，通过弧面推动弧形块8向两侧分开，板材通过弧形块8后，第一弹簧7挤压滑动块5推动弧形块8复原，板材与顶板4或上方板材接触时，电机20再次反转带动装置重复工作或复原。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。