一种钣金加工用具有防尘结构的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及送料装置技术领域，具体为一种钣金加工用具有防尘结构的送料装置。


背景技术：

2.钣金是针对金属薄板进行的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金具有重量轻、强度高、成本低等特点，因此在电子电器、通信、医疗器械等领域得到了广泛应用。
3.现有的钣金加工前需要将其放置在送料装置上对其进行运输，但是送料装置长时间使用需要对其上方灰尘进行清扫，而现有的清扫方式大都通过工作人员手动进行清理，长期以往工作人员容易吸入大量的灰尘，对身体造成影响，因此亟需一种钣金加工用具有防尘结构的送料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用具有防尘结构的送料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的送料装置需要通过工作人员手动进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用具有防尘结构的送料装置，包括：
6.装置主体，所述装置主体包括两组支架，两组所述支架之间皆等距离通过轴承活动连接有两组转杆，且转杆外表面缠绕有输送带，一侧所述转杆后端固定有第一电机，且第一电机安装在后侧支架外壁；
7.清扫机构，所述输送带上方设置有清扫机构，且清扫机构包括电动推杆，两组所述支架顶端两侧皆安装有电动推杆，且电动推杆顶端之间安装有顶板，所述顶板内壁开设有腔室，且腔室内壁安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有螺杆，且螺杆另一端通过轴承活动连接在腔室内壁，所述螺杆外表面通过螺纹连接有移动块，且移动块前后两侧皆固定有限位块，所述移动块底端固定有连接杆，且顶板底端内壁开设有与连接杆相互配合的通道，所述连接杆顶端安装有清扫板；
8.限位机构，所述限位机构位于输送带前后两侧，且限位机构包括支撑板。
9.所述腔室前后两侧内壁皆开设有与限位块相互配合的滑道。
10.所述顶板底端内壁前后两侧皆等距离开设有滑槽，两组所述滑槽内部皆滑动连接有滑块，且滑块底端皆安装在清扫板顶端。
11.两组所述支架顶端皆固定有支撑板，且支撑板内侧皆固定有第一固定块，两组所述第一固定块另一侧皆焊接有弹簧，且弹簧另一端皆焊接有第二固定块，两组所述第二固定块另一侧皆固定有挡板，且挡板位于输送带前后两侧。
12.两组所述挡板内侧两方皆为倾斜状设计。
13.两组所述第一固定块和第二固定块两端皆通过转轴活动连接有铰接杆，且铰接杆远离第一固定块和第二固定块的一端之间通过转轴活动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该钣金加工用具有防尘结构的送料装置设置有清扫机构，当需要对输送带上方的灰尘进行清扫时，首先关闭第一电机，停止输送带的运输，然后启动电动推杆，使得电动推杆带动顶板整体向下移动，随后启动第二电机，使得第二电机带动螺杆进行转动，此时在限位块和滑道的配合作用下，使得连接杆带动清扫板对输送带上方的灰尘进行清扫，该机构可以随时随地的对输送带上方进行清扫，从而防止输送带上方堆积较多灰尘后需要工作人员手动进行清理，导致工作人员吸入过多的灰尘对身体造成影响的问题；
16.2、该钣金加工用具有防尘结构的送料装置设置有限位机构，当需要对钣金进行输送时，通过两组挡板可以对钣金进行限位，从而防止钣金在运输过程中产生偏移，并且通过设置有弹簧，使得挡板可以适用不同宽度的钣金，从而大大提高该机构的实用性和适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
18.图2为本实用新型的结构左视剖面示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图；
20.图4为本实用新型的图2中b处结构放大示意图；
21.图5为本实用新型的图1中支撑板和挡板处局部结构俯视剖面示意图。
22.图中：1、支架；2、第一电机；3、转杆；4、输送带；11、电动推杆；12、顶板；13、第二电机；14、螺杆；15、移动块；16、连接杆；17、清扫板；18、限位块；19、滑槽；20、滑块；21、支撑板；22、第一固定块；23、弹簧；24、第二固定块；25、挡板；26、铰接杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钣金加工用具有防尘结构的送料装置，包括：
25.装置主体，装置主体包括两组支架1，两组支架1之间皆等距离通过轴承活动连接有两组转杆3，且转杆3外表面缠绕有输送带4，一侧转杆3后端固定有第一电机2，且第一电机2安装在后侧支架1外壁；
26.清扫机构，输送带4上方设置有清扫机构，且清扫机构包括电动推杆11，两组支架1顶端两侧皆安装有电动推杆11，且电动推杆11顶端之间安装有顶板12，顶板12内壁开设有腔室，且腔室内壁安装有第二电机13，第二电机13输出端安装有螺杆14，且螺杆14另一端通过轴承活动连接在腔室内壁，螺杆14外表面通过螺纹连接有移动块15，且移动块15前后两侧皆固定有限位块18，移动块15底端固定有连接杆16，且顶板12底端内壁开设有与连接杆16相互配合的通道，连接杆16顶端安装有清扫板17，该机构可以通过清扫板17对输送带4上
方进行清扫，从而防止输送带4上方堆积较多灰尘后需要工作人员手动进行清理，导致工作人员吸入过多的灰尘对身体造成影响的问题；
27.限位机构，限位机构位于输送带4前后两侧，且限位机构包括支撑板21。
28.腔室前后两侧内壁皆开设有与限位块18相互配合的滑道，通过开设有滑道，使得移动块15跟随螺杆14的转动进行移动时，限位块18可以滑道进行移动，从而对移动块15进行限位。
29.顶板12底端内壁前后两侧皆等距离开设有滑槽19，两组滑槽19内部皆滑动连接有滑块20，且滑块20底端皆安装在清扫板17顶端，通过设置有滑槽19和滑块20，使得清扫板17在输送带4上方进行移动时，可以通过滑块20的滑动作用下移动的更加便捷。
30.两组支架1顶端皆固定有支撑板21，且支撑板21内侧皆固定有第一固定块22，两组第一固定块22另一侧皆焊接有弹簧23，且弹簧23另一端皆焊接有第二固定块24，两组第二固定块24另一侧皆固定有挡板25，且挡板25位于输送带4前后两侧，该机构通过设置两组挡板25可以对钣金进行限位，从而防止钣金在运输过程中产生偏移。
31.两组挡板25内侧两方皆为倾斜状设计，通过将挡板25内侧两方设置有倾斜状，为了方便钣金进入输送带4内部以及被送出。
32.两组第一固定块22和第二固定块24两端皆通过转轴活动连接有铰接杆26，且铰接杆26远离第一固定块22和第二固定块24的一端之间通过转轴活动连接，通过设置有铰接杆26，使得挡板25在弹簧23的弹性作用下进行移动时，可以提高其稳定性。
33.工作原理：当需要对输送带4上方进行清扫时，首先关闭第一电机2，再启动电动推杆11和第二电机13，此时在电动推杆11的移动下，使得顶板12整体向下移动，随后在第二电机13的驱动下，使得螺杆14进行转动，此时移动块15则会在限位块18的限位作用下带动连接杆16和清扫板17进行移动，从而对输送带4上方进行清扫；
34.当需要对钣金进行限位时，通过设置有挡板25便可以对钣金进行限位，并且通过弹簧23和铰接杆26的伸缩作用下，使得挡板25可以适用不同宽度的钣金，操作到此结束。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。