金属板加工用调控传导结构的制作方法

1.本实用新型涉及金属板加工技术领域，具体为金属板加工用调控传导结构。


背景技术：

2.金属板是以金属为基材，表面通过不同的工艺加工而成装饰防护板材，金属板本身具有易加工、好成型、可塑性强和形式多样等特点，因此金属板材活跃在各个制造领域中，也可对金属板表面进行喷镀或在制造时加以其他物质，使得金属板表面或本质发生变化，从而可用于更广泛的领域之中，现有的金属板在生产时，进料时，一般都是人工手动输送，且在输送的过程中，由于没有限位装置，因此可能会在输送时出现歪斜的现象，且人工输送金属板时，由于金属板边缘较为锋利，当人员与金属板接触时，可能发生割裂手指的现象，具有一定的危险性，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供金属板加工用调控传导结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属板加工用调控传导结构，包括支撑装置，所述支撑装置的一端上固定安装有传导装置，所述支撑装置的两端固定安装有辅助限位装置，且所述辅助限位装置位于传导装置的侧端，所述传导装置包括电机、第一齿轮、第二齿轮、接触卡板、固定套筒和支撑轴，所述第一齿轮固定安装在电机的侧端中心，所述第二齿轮齿轮啮合在第一齿轮的底端，所述支撑轴固定连接在第一齿轮和第二齿轮的侧端中心，所述固定套筒对称等距固定连接在支撑轴的外圈上，所述接触卡板滑动插接在固定套筒的内部，所述辅助限位装置包括连接块、辅助斜板、支撑底板和滑动插板，所述滑动插板滑动插接在连接块的侧端内部，所述支撑底板固定连接在滑动插板背离连接块的一侧，所述辅助斜板固定连接在滑动插板的顶端。
5.优选的，所述支撑装置包括接触顶板、螺母、螺杆和固定底座，所述螺杆对称固定连接在固定底座的顶端四角，所述接触顶板滑动插接在螺杆上，所述螺母螺纹套接在螺杆上。
6.优选的，所述接触顶板的底端内部转动连接有塑胶滚轮。
7.优选的，所述滑动插板侧端固定连接有卡键，且所述固定底座的两端内部开设有与卡键相适配的卡槽。
8.优选的，所述连接块和固定套筒的内部固定连接有挤压弹簧。
9.优选的，所述接触卡板的材质为耐磨塑胶。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一.通过传导装置的内部固定安装有进给装置，通过进给装置的设置，可对金属板进行不断的输送工作，通过辅助限位装置固定安装在支撑装置的两端上，通过辅助限位装置的设置，可对传输时的金属板进行限制的工作，从而可避免金属板在传输时出现歪斜的
现象。
12.二.通过辅助限位装置的内部固定安装有独立的限制装置，通过独立的限制装置，可对辅助限位装置本身进行定位的工作，从而可适应对金属板的限位工作，通过支撑装置的内部安装有防护装置，通过防护装置的设置，可按压金属板，防止金属板在传输时向上翘起。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的传导装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的辅助限位装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的支撑装置结构示意图。
17.图中：1-传导装置、2-辅助限位装置、3-支撑装置、4-电机、5-第一齿轮、6-第二齿轮、7-接触卡板、8-固定套筒、9-支撑轴、10-连接块、11-辅助斜板、12-支撑底板、13-滑动插板、14-接触顶板、15-螺母、16-螺杆、17-固定底座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：金属板加工用调控传导结构，包括支撑装置3，支撑装置3的一端上固定安装有传导装置1，支撑装置3的两端固定安装有辅助限位装置2，且辅助限位装置2位于传导装置1的侧端，传导装置1包括电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、接触卡板7、固定套筒8和支撑轴9，第一齿轮5固定安装在电机4的侧端中心，第二齿轮6齿轮啮合在第一齿轮5的底端，支撑轴9固定连接在第一齿轮5和第二齿轮6的侧端中心，固定套筒8对称等距固定连接在支撑轴9的外圈上，接触卡板7滑动插接在固定套筒8的内部，辅助限位装置2包括连接块10、辅助斜板11、支撑底板12和滑动插板13，滑动插板13滑动插接在连接块10的侧端内部，支撑底板12固定连接在滑动插板13背离连接块10的一侧，辅助斜板11固定连接在滑动插板13的顶端。
20.支撑装置3包括接触顶板14、螺母15、螺杆16和固定底座17，螺杆16对称固定连接在固定底座17的顶端四角，接触顶板14滑动插接在螺杆16上，螺母15螺纹套接在螺杆16上，通过接触顶板14滑动插接在螺杆16上，使得可避免接触顶板14初选歪斜的现象，且通过旋拧螺母15的位置，可限制接触顶板14的最高移动高度。
21.接触顶板14的底端内部转动连接有塑胶滚轮，可提升金属板在传输时的顺畅性。
22.滑动插板13侧端固定连接有卡键，且固定底座17的两端内部开设有与卡键相适配的卡槽，可保证滑动插板13沿直线向内移动。
23.连接块10和固定套筒8的内部固定连接有挤压弹簧，可始终带动滑动插板13和接触卡板7向外移动。
24.接触卡板7的材质为耐磨塑胶，可提升金属板与接触卡板7的摩擦力。
25.工作原理：在使用时，可将本装置放置在指定的工作区域，再将外界的金属板放置在接触卡板7与接触卡板7之间，再将电机4启动，使得可带动第一齿轮5和第二齿轮6同时转动，通过第一齿轮5和第二齿轮6在转动的同时，可带动支撑轴9、固定套筒8和接触卡板7同时转动，随着接触卡板7转动至与金属板接触时，可对金属板进行输送的工作，且固定套筒8的内部固定连接有复位弹簧，使得可允许接触卡板7在与金属板接触时，接触卡板7向内移动，从而可适应不同厚度的金属板传输工作，当金属板不断的向前移动时，可经过辅助斜板11，通过连接块10内部的弹簧，可挤压滑动插板13向内移动，从而带动辅助斜板11始终与金属板的边缘接触，避免金属板出现歪斜的现象，同时，通过支撑底板12的设置，可支撑金属板继续向前移动，与此同时，可将接触顶板14向上拉拽，使得金属板可进入接触顶板14与固定底座17之间，通过接触顶板14的底端转动连接有塑胶滚动轮，使得可允许金属板从接触顶板14和固定底座17之间经过，且通过接触顶板14按压金属板，可避免金属板出现翘起的现象，通过接触顶板14滑动插接在螺杆16的内部，使得可避免接触顶板14在工作时出现歪斜的现象，且通过螺母15向下旋拧，使得可对接触顶板14的上升极限位置进行限位，完成整体的金属板校正传导工作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。