一种高稳定性防落料的物料料盘的制作方法

1.本实用新型涉及物料料盘技术领域，具体为一种高稳定性防落料的物料料盘。


背景技术：

2.物料料盘在使用的过程中，由于物料料盘质地较软，在贴片机tray盘夹紧固定后，由于物料料盘软，在夹紧的过程中会发生变形，物料料盘变形，则会导致取料坐标容易发生偏移，使得制件不方便取料，目前对策是定制专用硬质料盘，在线外将物料转移到定制料盘。问题影响：
3.1、转移过程中的质量风险，会导致制件底部变形；
4.2、人员工时浪费。
5.为此，我们提出一种高稳定性防落料的物料料盘。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高稳定性防落料的物料料盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性防落料的物料料盘，包括托盘，所述托盘的顶部活动设置物料料盘，所述物料料盘的顶部均匀设置料槽，所述物料料盘的前后两侧外壁均设置定位卡板，所述托盘顶部的前侧外壁设置紧固卡件，所述托盘的顶部前后两侧外壁均设置紧固装置，所述物料料盘的底部设置定位卡块，所述托盘的顶部设置限位槽，所述托盘的顶部设置与定位卡块匹配的定位卡槽，且定位卡槽设置在限位槽的内侧。
8.进一步的，所述紧固装置包括固定设置在托盘顶部前后两侧内壁的固定壳体，所述固定壳体的内腔设置活动杆，所述活动杆的顶部设置活动卡杆，所述活动杆的顶部设置限位滑杆，所述限位滑杆靠近固定壳体内壁的端面设置缓冲弹簧，且缓冲弹簧靠近固定壳体内壁的端面连接在固定壳体的内壁。
9.进一步的，所述紧固卡件包括固定设置在托盘顶部前后两侧的固定座，所述固定座的顶部通过轴活动设置两组紧固卡杆，且两组紧固卡杆活动设置在物料料盘的上下两侧外壁。
10.进一步的，所述活动卡杆包括固定设置在活动杆顶部的中空管体，中空管体的内腔通过复位弹簧连接轴杆，所述定位卡板的外壁设置与轴杆匹配的限位孔。
11.进一步的，所述限位滑杆的顶部设置限位滑块，所述固定壳体的内腔顶部设置与限位滑块匹配的限位滑槽。
12.进一步的，所述托盘为金属盘，所述物料料盘为软胶盘。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型根据软料盘底部结构，托盘上安装一个固定治具，然后将物料料盘直接放置在这个治具的顶部，治具的顶部上设置这个凸块，在料盘的底部设置凹槽，料盘能直接放置在这个治具的顶部上，可以避免原装料
盘材质较软，安装在机器托盘上制件坐标不会出现变化，且不会导致取料不稳定的现象；提高更换料盘的速度，避免物料转移到硬质料盘的时间浪费和质量风险。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型物料料盘结构示意图；
16.图3为本实用新型托盘结构示意图；
17.图4为本实用新型紧固装置结构示意图；
18.图5为本实用新型托盘连接结构示意图。
19.图中：1、托盘；2、物料料盘；3、料槽；4、定位卡板；5、紧固卡件；6、紧固装置；61、固定壳体；62、活动杆；63、活动卡杆；64、限位滑杆；65、缓冲弹簧；7、定位卡块；8、限位槽；9、定位卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定性防落料的物料料盘，包括托盘1，托盘1的顶部活动设置物料料盘2，物料料盘2的顶部均匀设置料槽3，物料料盘2的前后两侧外壁均设置定位卡板4，在托盘1的顶部上放置物料料盘2，放置时可以通过紧固装置6对物料料盘2限位卡接，然后将定位卡槽9与定位卡块7活动配合，将物料料盘2限位安装在托盘1的顶部上，最后通过紧固卡件5将物料料盘2固定，使得物料料盘2不会偏移并且保证有良好的稳定性，托盘1顶部的前侧外壁设置紧固卡件5，托盘1的顶部前后两侧外壁均设置紧固装置6，物料料盘2的底部设置定位卡块7，托盘1的顶部设置限位槽8，托盘1的顶部设置与定位卡块7匹配的定位卡槽9，且定位卡槽9设置在限位槽8的内侧，托盘1的顶部上设置有可以拆装的限位治具，限位治具可以根据不同的物料料盘2形状进行改变，如图5所示变换不同的形状。
22.请参阅图4，紧固装置6包括固定设置在托盘1顶部前后两侧内壁的固定壳体61，固定壳体61的内腔设置活动杆62，活动杆62的顶部设置活动卡杆63，活动杆62的顶部设置限位滑杆64，限位滑杆64靠近固定壳体61内壁的端面设置缓冲弹簧65，且缓冲弹簧65靠近固定壳体61内壁的端面连接在固定壳体61的内壁，紧固装置6中的活动杆62可以在固定壳体61的内腔中伸缩运动调节，通过缓冲弹簧65可以自动推出活动杆62，并且活动卡杆63伸缩调节，方便限位卡接；
23.请参阅图1，紧固卡件5包括固定设置在托盘1顶部前后两侧的固定座，固定座的顶部通过轴活动设置两组紧固卡杆，且两组紧固卡杆活动设置在物料料盘2的上下两侧外壁,紧固卡件5中的紧固卡杆在固定座的顶部上限位旋转运动调节，然后且两组紧固卡杆可以交叉设置分别贴合在物料料盘2的上下表面，可以对物料料盘2限位固定；
24.请再次参阅图4，活动卡杆63包括固定设置在活动杆62顶部的中空管体，中空管体
的内腔通过复位弹簧连接轴杆，定位卡板4的外壁设置与轴杆匹配的限位孔,连接轴杆通过复位弹簧可以升降调节，方便与定位卡板4限位连接固定；
25.请再次参阅图4，限位滑杆64的顶部设置限位滑块，固定壳体61的内腔顶部设置与限位滑块匹配的限位滑槽,通过限位滑块可以在限位滑槽的内壁中限位滑动，使得限位滑杆64可以在固定壳体61的内腔中限位滑动调节。
26.工作原理：在托盘1的顶部上设置有可以与物料料盘2匹配的固定治具，固定治具可以根据物料料盘2的形状制定，然后可以通过紧固卡件5将固定治具限位安装，然后将物料料盘2可以限位安装在托盘1的顶部上，并且配合紧固装置6，通过紧固装置6将物料料盘2限位安装在托盘的顶部上，然后将制件安装在料槽3中，则在加工的过程中可以保证制件在料槽3中加工坐标不会变化，保证加工质量。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高稳定性防落料的物料料盘，包括托盘（1），其特征在于：所述托盘（1）的顶部活动设置物料料盘（2），所述物料料盘（2）的顶部均匀设置料槽（3），所述物料料盘（2）的前后两侧外壁均设置定位卡板（4），所述托盘（1）顶部的前侧外壁设置紧固卡件（5），所述托盘（1）的顶部前后两侧外壁均设置紧固装置（6），所述物料料盘（2）的底部设置定位卡块（7），所述托盘（1）的顶部设置限位槽（8），所述托盘（1）的顶部设置与定位卡块（7）匹配的定位卡槽（9），且定位卡槽（9）设置在限位槽（8）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性防落料的物料料盘，其特征在于：所述紧固装置（6）包括固定设置在托盘（1）顶部前后两侧内壁的固定壳体（61），所述固定壳体（61）的内腔设置活动杆（62），所述活动杆（62）的顶部设置活动卡杆（63），所述活动杆（62）的顶部设置限位滑杆（64），所述限位滑杆（64）靠近固定壳体（61）内壁的端面设置缓冲弹簧（65），且缓冲弹簧（65）靠近固定壳体（61）内壁的端面连接在固定壳体（61）的内壁。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性防落料的物料料盘，其特征在于：所述紧固卡件（5）包括固定设置在托盘（1）顶部前后两侧的固定座，固定座的顶部通过轴活动设置两组紧固卡杆，且两组紧固卡杆活动设置在物料料盘（2）的上下两侧外壁。4.根据权利要求2所述的一种高稳定性防落料的物料料盘，其特征在于：所述活动卡杆（63）包括固定设置在活动杆（62）顶部的中空管体，中空管体的内腔通过复位弹簧连接轴杆，所述定位卡板（4）的外壁设置与轴杆匹配的限位孔。5.根据权利要求2所述的一种高稳定性防落料的物料料盘，其特征在于：所述限位滑杆（64）的顶部设置限位滑块，所述固定壳体（61）的内腔顶部设置与限位滑块匹配的限位滑槽。6.根据权利要求1所述的一种高稳定性防落料的物料料盘，其特征在于：所述托盘（1）为金属盘，所述物料料盘（2）为软胶盘。

技术总结
本实用新型公开了物料料盘技术领域的一种高稳定性防落料的物料料盘，托盘，所述托盘的顶部活动设置物料料盘，所述物料料盘的顶部均匀设置料槽，所述物料料盘的前后两侧外壁均设置定位卡板，所述托盘顶部的前侧外壁设置紧固卡件，所述托盘的顶部前后两侧外壁均设置紧固装置，所述物料料盘的底部设置定位卡块，所述托盘的顶部设置限位槽，所述托盘的顶部设置与定位卡槽匹配的定位卡槽，设计物料料盘固定治具，可以避免原装料盘材质较软，安装在机器托盘上制件坐标不会出现变化，且不会导致取料不稳定的现象；提高更换料盘的速度，避免物料转移到硬质料盘的时间浪费和质量风险。转移到硬质料盘的时间浪费和质量风险。转移到硬质料盘的时间浪费和质量风险。


技术研发人员：常福新
受保护的技术使用者：江苏天宝汽车电子有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/3/25