一种针织面料生产用吹尘收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及针织面料生产技术领域，具体为一种针织面料生产用吹尘收卷装置。


背景技术：

2.针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。
3.现有的针织面料收卷装置，稳定性较差，收料容易出现松落以及面料绞接在一起的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种针织面料生产用吹尘收卷装置，以解决上述背景技术中提出的现有的针织面料收卷装置，稳定性较差，收料容易出现松落以及面料绞接在一起等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织面料生产用吹尘收卷装置，包括框架、定位套杆、边侧限位杆和吹尘吸尘头，所述定位套杆底部的一侧设置有限位架，所述限位架顶端的内部设置有丝杆，所述定位套杆的一侧的框架内部设置有导辊，所述定位套杆以及导辊上皆缠绕有料布，所述框架一侧的内部安装有除尘刷。
6.优选的，所述框架的内部安装有放料辊，所述放料辊的一端安装有第一伺服电机。
7.优选的，所述丝杆的一端设置有第一轴承块，所述定位套杆的一侧设置有第二轴承块。
8.优选的，所述边侧限位杆一侧的两端皆设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有弹动限位板。
9.优选的，所述除尘刷上方的框架上安装有吹尘吸尘头，吹尘吸尘头上方的框架上安装有除尘设备，所述除尘设备通过软管与吹尘吸尘头连接。
10.优选的，所述第二轴承块的一侧设置有连接套，所述连接套的端部设置有滑槽，所述定位套杆通过滑槽与框架底部设置于滑动活动设置。
11.优选的，所述弹动限位板的一侧设置有收料辊，所述收料辊的一端安装有第二伺服电机，所述边侧限位杆的一侧设置有支撑板，第二伺服电机固定在支撑板的上方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）该种针织面料生产用吹尘收卷装置，通过在定位套杆、限位架、丝杆、第一轴承块、第二轴承块、连接套和滑槽等配件，在限位架的内部转动丝杆时，可配合第一轴承块以及滑槽的作用可带动定位套杆以及连接套整体进行移动，移动至使连接套与放料辊卡接，则满足将面料卷固定放置在放料辊外部范围，避免在驱动转动输送时出现面料松落的问题出现；
14.（2）该种针织面料生产用吹尘收卷装置，通过在除尘刷、吹尘吸尘头和除尘设备等配件，除尘刷环套在料布顶部和底部位置，起到对料布表面进行刷扫的工作，则扬起飘散在料布周围的灰尘通过吹尘吸尘头以及除尘设备的配合被吸除，头有效提高对布料除尘工作效率；
15.（3）该种针织面料生产用吹尘收卷装置，通过在边侧限位杆、弹簧和弹动限位板等配件，弹动限位板通过弹簧以及边侧限位杆的作用可套接活动设置在收料辊两端为位置，弹动限位板通过弹簧与边侧限位杆弹性连接，且弹动限位板属于活动连接与收料辊两端，则收料辊转动对面料进行收料过程中弹动限位板可通过弹簧对收料辊上面料的两侧起到来回滑动限位的作用，避免面料收集时出现位移导致面料收料出现绞料的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型定位套杆与限位架连接处侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型收料辊侧视结构示意图。
20.图中：1、框架；2、定位套杆；3、限位架；4、丝杆；5、导辊；6、料布；7、边侧限位杆；8、除尘刷；9、吹尘吸尘头；10、软管；11、除尘设备；12、放料辊；13、第一伺服电机；14、第一轴承块；15、第二轴承块；16、连接套；17、滑槽；18、弹簧；19、弹动限位板；20、收料辊；21、第二伺服电机；22、支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种针织面料生产用吹尘收卷装置，包括框架1、定位套杆2、边侧限位杆7和吹尘吸尘头9，定位套杆2底部的一侧设置有限位架3，限位架3顶端的内部设置有丝杆4，丝杆4的一端设置有第一轴承块14，定位套杆2的一侧设置有第二轴承块15，丝杆4可在限位架3内部范围内进行转动，则配合第一轴承块14的作用可带动定位套杆2以及连接套16整体进行朝向放料辊12方位移动；
23.定位套杆2的一侧的框架1内部设置有导辊5，定位套杆2以及导辊5上皆缠绕有料布6，框架1一侧的内部安装有除尘刷8，除尘刷8设置在料布6的顶部和底部位置，起到刷扫灰尘的作用；
24.框架1的内部安装有放料辊12，放料辊12的一端安装有第一伺服电机13；
25.边侧限位杆7一侧的两端皆设置有弹簧18，弹簧18的一端设置有弹动限位板19，边侧限位杆7与弹动限位板19通过弹簧18起到弹性连接的作用；
26.除尘刷8上方的框架1上安装有吹尘吸尘头9，吹尘吸尘头9上方的框架1上安装有除尘设备11，所述除尘设备11通过软管10与吹尘吸尘头9连接；
27.第二轴承块15的一侧设置有连接套16，连接套16的端部设置有滑槽17，定位套杆2通过滑槽17与框架1底部设置于滑动活动设置；
28.弹动限位板19的一侧设置有收料辊20，收料辊20的一端安装有第二伺服电机21，边侧限位杆7的一侧设置有支撑板22，第二伺服电机21固定在支撑板22的上方，第二伺服电机21以及收料辊20通过支撑板22支撑安装在框架1外部的一侧位置。
29.本申请实施例在使用时：将面料放置在放料辊12外部，一端套接在导辊5之后与收料辊20连接，通过手动转动丝杆4，实现带动定位套杆2以及连接套16一同通过滑槽17在框架1内部进行移动，移动至靠近放料辊12位置，并使连接套16与放料辊12一端卡接，则满足对面料进行固定，启动除尘设备11、第一伺服电机13以及第二伺服电机21，利用导辊5对其起到输送导向的工作，导向过程中通过除尘刷8和吹尘吸尘头9的配合实现对料布6进行除尘的工作，则收料辊20在进行面料收料的工作时，收料辊20转动产生的震力使弹动限位板19通过弹簧18可进行对收料辊20两侧来回滑动限位的工作，有效避免面料收料工作出现摇晃力度大为导致的面料绞料的问题。


技术特征：
1.一种针织面料生产用吹尘收卷装置，其特征在于，包括框架（1）、定位套杆（2）、边侧限位杆（7）和吹尘吸尘头（9），所述定位套杆（2）底部的一侧设置有限位架（3），所述限位架（3）顶端的内部设置有丝杆（4），所述定位套杆（2）的一侧的框架（1）内部设置有导辊（5），所述定位套杆（2）以及导辊（5）上皆缠绕有料布（6），所述框架（1）一侧的内部安装有除尘刷（8）。2.根据权利要求1所述的一种针织面料生产用吹尘收卷装置，其特征在于：所述框架（1）的内部安装有放料辊（12），所述放料辊（12）的一端安装有第一伺服电机（13）。3.根据权利要求1所述的一种针织面料生产用吹尘收卷装置，其特征在于：所述丝杆（4）的一端设置有第一轴承块（14），所述定位套杆（2）的一侧设置有第二轴承块（15）。4.根据权利要求1所述的一种针织面料生产用吹尘收卷装置，其特征在于：所述边侧限位杆（7）一侧的两端皆设置有弹簧（18），所述弹簧（18）的一端设置有弹动限位板（19）。5.根据权利要求1所述的一种针织面料生产用吹尘收卷装置，其特征在于：所述除尘刷（8）上方的框架（1）上安装有吹尘吸尘头（9），吹尘吸尘头（9）上方的框架（1）上安装有除尘设备（11），所述除尘设备（11）通过软管（10）与吹尘吸尘头（9）连接。6.根据权利要求3所述的一种针织面料生产用吹尘收卷装置，其特征在于：所述第二轴承块（15）的一侧设置有连接套（16），所述连接套（16）的端部设置有滑槽（17），所述定位套杆（2）通过滑槽（17）与框架（1）底部设置于滑动活动设置。7.根据权利要求4所述的一种针织面料生产用吹尘收卷装置，其特征在于：所述弹动限位板（19）的一侧设置有收料辊（20），所述收料辊（20）的一端安装有第二伺服电机（21），所述边侧限位杆（7）的一侧设置有支撑板（22），第二伺服电机（21）固定在支撑板（22）的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种针织面料生产用吹尘收卷装置，包括框架、定位套杆、边侧限位杆和吹尘吸尘头，所述定位套杆底部的一侧设置有限位架，所述限位架顶端的内部设置有丝杆，所述定位套杆的一侧的框架内部设置有导辊，所述定位套杆以及导辊上皆缠绕有料布，所述框架一侧的内部安装有除尘刷。本实用新型通过在在限位架的内部转动丝杆时，可配合第一轴承块以及滑槽的作用可带动定位套杆以及连接套整体进行移动，移动至使连接套与放料辊卡接，则满足将面料卷固定放置在放料辊外部范围，避免在驱动转动输送时出现面料松落的问题出现。转动输送时出现面料松落的问题出现。转动输送时出现面料松落的问题出现。


技术研发人员：时永川 郑伟武 刘宝钗 陈杰
受保护的技术使用者：福州市长乐区伟达针织有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/3/4